Por Qué los Centros de Mecanizado de Doble Columna Ofrecen Precisión y Fiabilidad Superiores

Sobre el Centro de Mecanizado de Doble Columna (Mecanizado Tipo Doble Columna)

El corte de alta resistencia es imprescindible en la industria moderna dentro de ciertas áreas como aeroespacial, aviación, defensa, construcción naval y sectores de generación de energía. Cuando la máquina herramienta pesada adopta el diseño de columna, como el mecanizado tipo doble columna, puede asegurar un procesamiento suave y mantener la rigidez del corte pesado. Por lo tanto, muchos fabricantes de máquinas herramienta tienden a hacer máquinas de doble columna para sus clientes para proporcionar la máxima capacidad de mecanizado.

¿Puede Moverse la Doble Columna o No?

Algunas personas pueden considerar la columna como otro eje. En este caso, debemos colocar la columna en otra guía, o poner otra caja en la guía de caja para hacerla un eje B o un eje Z, dependiendo del diseño del fabricante. De cualquier manera, la mayoría de los centros de mecanizado de doble columna están diseñados con múltiples ejes, porque en el área de modelos de máquinas de alto nivel, los clientes de varios campos industriales absolutamente necesitan mayor capacidad de procesamiento. Las máquinas de doble columna, como el centro de mecanizado de doble columna, usualmente necesitan poder operar al menos 4 o 5 ejes simultáneamente para hacerlo más compatible en el mercado.

Modelo de Doble Columna y Centro de Torneado

El centro de mecanizado de 3 ejes mueve una pieza en dos direcciones, y la herramienta de mecanizado se mueve hacia arriba o/abajo, o se mueve simultáneamente en la dirección del eje Z. En otras palabras, el centro de torneado usualmente contiene dos ejes móviles en el lado donde su cilindro y plato están instalados, lo cual es muy similar al caso de un centro de mecanizado de 3 ejes. El centro de mecanizado de 5 ejes, ya sea una columna fija o una columna móvil, puede rotar en dos ejes de rotación adicionales (es decir, ejes A y B). Esto ayuda a que la herramienta de corte se acerque a la pieza de trabajo desde todas las direcciones, logrando así una mejor versatilidad de mecanizado que el centro de mecanizado de 3 ejes.

Sectores Ampliamente Aplicados

Como se mencionó al principio de este artículo, el centro de mecanizado de doble columna es conocido por su amplia aplicación en casi todas las industrias. Sin embargo, debido al alto precio de estas máquinas, los dueños de fábricas usualmente usan el mecanizado tipo doble columna para procesar piezas de trabajo más duras. Las piezas de trabajo de los centros de mecanizado de doble columna usualmente tienen contornos complejos, y es difícil procesar con 5 ejes, 3 ejes o centro de torneado. La mayoría de este tipo de piezas de trabajo proviene de componentes usados en las industrias automotriz, aeroespacial, defensa, generación de energía, automatización, moldes y matrices, y construcción naval. El nombre de centro de mecanizado de doble columna puede ser diferente, lo que incluye tipo pórtico (gantry) y tipo puente (bridge), el concepto de dos con diferentes nombres es el mismo, pero la función puede ser ligeramente diferente.

¿Puede un Centro de Mecanizado de Doble Columna de 4 Ejes Hacer Procesamiento de 5 Fases?

En el mercado actual, el procesamiento de cinco fases (no cinco ejes) es conocido por su practicidad y precio razonable. Dado que no todas las necesidades de mecanizado complejo necesitan ser realizadas por un centro de mecanizado de 5 ejes, a veces una máquina de 3 ejes no puede evitar traer más tareas al operador de máquina. Por lo tanto, muchos fabricantes, como fábricas OEM de chasis de automóviles, necesitan una máquina intermedia. El proceso de mecanizado del centro de mecanizado de 4 ejes es el mismo que el del centro de mecanizado de 3 ejes. Usan herramientas de corte para eliminar material de la pieza de trabajo para formar la forma y contorno deseados de la pieza de trabajo. Sin embargo, en el caso del mecanizado tipo doble columna de 4 ejes, el fresado se realiza en un eje adicional, similar al eje adicional instalado en un centro de mecanizado de 3 ejes.

¿Es Fiable el Tipo Pórtico de 4 Ejes para Tareas Complejas?

Depende de la aplicación. Por ejemplo, en el procesamiento de juntas de conexión y chasis, cuando es necesario formar agujeros y recortes en el lado de la pieza de trabajo o alrededor del cilindro, la fresadora de 4 ejes es útil. Comparado con la máquina de 3 ejes, un centro de mecanizado de 4 ejes puede proporcionar trabajo más rápido y eficiente a través del control numérico computarizado para obtener resultados precisos, y el precio de la máquina es menor que el de una máquina de 5 ejes.

La estructura de la mayoría de los centros de mecanizado de doble columna está alineada verticalmente. La pieza de trabajo es procesada por la herramienta de corte, que se mueve verticalmente hacia arriba o hacia abajo. Debido a la gravedad, las máquinas de doble columna verticales no tendrán el problema de concentricidad como las máquinas horizontales, porque el plato vertical puede sujetar firmemente la pieza de trabajo en la mesa de trabajo, e incluso mejorarse bajo el efecto de la gravedad.