Motores Industriales: Tipos, Funciones y Aplicaciones

Sobre el Motor

En el campo de la maquinaria, "motor" y "engine" suelen ser lo mismo. Ambos se refieren a dispositivos diseñados para convertir formas de energía en energía mecánica específica.

Categoría de Motores Industriales

Hay muchos tipos de motores industriales. Por ejemplo, un motor térmico es un tipo de motor de combustión interna que quema un tipo específico de combustible industrial para generar calor, que luego se usa para trabajos mecánicos.

El motor eléctrico puede convertir energía eléctrica en movimiento mecánico. Los motores neumáticos usan aire comprimido como fuente de energía, y los motores de resorte en relojes de cuerda usan energía elástica como fuente de energía. En la industria de máquinas herramienta, cuando la gente habla de motores eléctricos, usualmente se refiere a la unidad de potencia en movimiento de ejes y equipos auxiliares de automatización, como motores lineales, motores sin escobillas, etc.

Motores Lineales

Los motores lineales son dispositivos que pueden producir movimiento lineal general sin un sistema de transmisión. El sistema de transmisión generalmente incluye muchos componentes, como cremalleras y piñones, husillos de bolas y plomo, levas, etc. En motores eléctricos rotativos, todos los componentes generales anteriores son requeridos para constituir un motor eléctrico.

El diseño del motor lineal DC sin escobillas es un estator ranurado con dientes magnéticos y un actuador móvil. Los actuadores usualmente tienen imanes permanentes y devanados de bobina. Para obtener movimiento lineal, el controlador del motor atrae los devanados de bobina en el actuador, lo que lleva a la activación del campo magnético, logrando así un efecto lineal.

Además del motor lineal, aquí también presentaremos otro, el motor BLDC, dando una imagen completa del inventario de motores. El motor BLDC es la abreviatura de motor eléctrico DC sin escobillas, también conocido como motor de conmutación electrónica (referido como ECM o motor EC) o motor DC síncrono. Los motores BLDC son motores síncronos que son accionados por corriente continua a través de un inversor que envía corriente alterna para excitar cada fase del motor a través de un controlador de lazo cerrado.

Controlador

El controlador proporciona pulsos de corriente a los devanados del motor para controlar el par y la velocidad del equipo de motor. Generalmente hablando, la estructura de un motor sin escobillas es la misma o similar a un motor síncrono de imán permanente (PMSM por sus siglas). El primero puede considerarse como un motor de reluctancia conmutada o un motor de inducción, pero no un motor síncrono.

Relación Potencia-Peso

Comparados con los motores con escobillas, los motores sin escobillas tienen una mayor relación potencia-peso, mayor velocidad, mejor control electrónico y menores costes de mantenimiento. Basado en estas ventajas, los motores DC sin escobillas se usan ampliamente en muchas aplicaciones científicas. Los motores lineales y los motores BLDC se usan ampliamente en el campo de máquinas herramienta y procesamiento de metales y automatización. Estos productos también están en auge en el mercado.

La Nueva Tendencia con Motor Lineal

Hoy en día, en los campos de automatización y electrodomésticos consumibles 3C, los fabricantes que necesitan lidiar con nuevos tipos de tareas de procesamiento tienden a comprar centros de mecanizado con accesorios de brazo robótico industrial para lograr una gama más amplia de aplicaciones.

Aunque la máquina herramienta es el equipo más básico del fabricante y juega un papel vital en determinar la calidad final del producto en el sector industrial, el brazo robótico u otro equipo automatizado se ha convertido en la clave de la calidad de la máquina herramienta.

Esto ha llevado a cambios en el diseño de los motores BLDC industriales y máquinas herramienta. Después de inventar el centro de mecanizado y el sistema de control programado (CNC, control numérico computarizado), comparado con el pasado, los estándares de procesamiento se han vuelto cada vez más estrictos. Además de los centros de mecanizado CNC, hay centros de torneado CNC, máquinas de fresado CNC, centros de roscado y fresado CNC, máquinas de taladrado y fresado CNC y otras maquinarias personalizadas que pueden integrarse con diseño automatizado sobre los motores industriales.