Torneado Transversal vs. Longitudinal: Diferencias Clave Explicadas

El torno CNC es una de las herramientas de máquinas CNC más utilizadas. Se usa principalmente para procesar piezas rotativas simétricas, como piezas de ejes, superficies cilíndricas internas y externas de piezas de disco, superficies cónicas internas y externas con ángulos de cono arbitrarios, superficies curvas internas y externas de revolución complejas, y procesos de corte de roscas cilíndricas, cónicas y otras.

Incluso los contornos de torneado más comunes tienen diferentes procesos. En algunos sistemas CNC, estas opciones de proceso se incluyen en "torneado transversal", "torneado longitudinal (también conocido como 'torneado alternativo')" y "ranurado". A continuación, los comprendamos juntos.

1. Torneado Transversal

Características del Torneado Transversal:

• En el torneado transversal, la dirección de movimiento de la herramienta de torneado es paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo.
• Si es el husillo principal, la dirección de movimiento de la herramienta es de derecha a izquierda; si la máquina está equipada con un subhusillo, la dirección de movimiento de la herramienta es de izquierda a derecha.
• El torneado transversal se puede usar para mecanizar círculos externos y agujeros internos. Sin embargo, al procesar el agujero interno, primero se debe taladrar un agujero previo.
• Además del procesamiento de círculos externos, también es posible el procesamiento de caras finales.

2. Torneado Longitudinal, Ranurado y Corte

Características del torneado longitudinal de caras laterales y finales (también llamado "corte alternativo"):

• Cuando se realiza el torneado longitudinal en el lateral de la pieza de trabajo, la dirección de avance de la herramienta de corte por ranurado es perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo.
• En el torneado longitudinal de la cara final de la pieza de trabajo, la dirección de avance de la herramienta de corte por ranurado es paralela al eje de la pieza de trabajo.
• La herramienta de corte por ranurado tiene tres filos de corte, de modo que el proceso de eliminación de material en direcciones radial y axial sea lo más ininterrumpido posible (porque el recorrido de movimiento rápido se minimiza).
• La forma de la hoja y la forma del filo de la herramienta de ranurado y la herramienta de corte son diferentes.

Características del ranurado de caras laterales y finales:

• Al ranurar, solo se corta en la dirección de avance transversal.
• El proceso de mecanizado de ranurado lateral es perpendicular a la dirección del eje de rotación.
• El proceso de mecanizado de ranurado frontal es paralelo a la dirección del eje de rotación.
• La herramienta de ranurado solo puede soportar la fuerza aplicada perpendicular al eje de la herramienta.
• El proceso de ranurado se utiliza principalmente para mecanizar ranuras. Normalmente (no absolutamente) la ranura a mecanizar tiene el mismo ancho que la herramienta de ranurado.

3. Resumen

Torneado Transversal:

+ Se puede lograr un avance transversal grande, es decir, una gran área transversal de viruta

+ Se puede lograr una alta velocidad de avance durante el desbaste

+ Perfecto efecto de evacuación de virutas

- No todos los contornos se pueden procesar con herramientas limitadas para torneado lateral, y puede ser necesario cambiar más herramientas durante el procesamiento

Torneado Longitudinal:

+ Evita el recorrido de corte en vacío

+ Operaciones de cambio de herramienta reducidas

+ Alta flexibilidad en la aplicación

- Debido a limitaciones de la herramienta, no todos los contornos se pueden mecanizar

- El efecto de evacuación de virutas a veces no es ideal (las virutas pueden atascarse)

¿Cuándo usar cada proceso?

El torneado longitudinal se usa generalmente: por ejemplo, el mecanizado de piezas con ranuras profundas y estructuras de esquinas de 90°. El mecanizado de estas estructuras solo se puede hacer con este proceso.

El torneado transversal se usa generalmente para estructuras de contornos aerodinámicos con transiciones de arco.