Microscopio: Herramienta de Inspección Esencial para Precisión de Mecanizado

La calidad es clave del éxito empresarial, y la industria del mecanizado da gran importancia a la calidad del producto. Por tanto, las herramientas de inspección específicas son cruciales; hoy presentamos el microscopio, herramienta de inspección en la industria del mecanizado, centrándonos en su método de operación y mantenimiento.

¿Qué es el Microscopio?

Diseño compacto, tamaño pequeño, peso ligero. Instrumento pequeño compuesto por dos partes: microscopio de observación y mesa transversal de precisión móvil, que permite leer indicaciones fácilmente. Usable en lugares con espacio limitado.

Los microscopios se usan ampliamente en fabricación de piezas de precisión. Principalmente medición 2D, también medición 3D auxiliar. El ocular estándar sirve para medición comparativa. Mide dimensiones de pieza: paso de rosca, diámetro exterior, ángulo de diente, forma de regla, herramienta de corte; o medición microscópica de contorno e inspección de estado superficial. Mide ángulo, longitud, etc. También puede usarse como microscopio de observación en industrias de precisión para medición sin contacto (método relativo) de rugosidad superficial.

¿Cómo Usarlo?

1. Ajuste de Dioptria del Ocular

Para ajustar la dioptria del ocular, primero obtenga imagen nítida de la retícula en el campo visual. Si el operador no logra imagen nítida, ajuste el anillo de dioptria del ocular. La dioptria se adapta a la agudeza visual del examinador, obteniendo línea de medida clara.

Mueva el microscopio central mediante volante de enfoque para obtener imagen nítida del contorno del objeto en el campo visual, y mueva mesa vertical/horizontal para alinear. Si los ojos del operador se mueven arriba/abajo e izquierda/derecha en el ocular y no hay movimiento relativo entre imagen del objeto y línea de medida, la pieza está correctamente imagenada en la retícula, y puede medirse. Si hay movimiento relativo, el microscopio no está bien enfocado; ajuste fino para que imagen y retícula estén en mismo plano.

2. Método de Alineación (Apretar Línea)

Alinear (apretar línea) es superponer la línea en M y el borde del contorno de la imagen de la pieza; esto se llama apuntar. Para un microscopio concreto, su precisión es fija; la fiabilidad de la medición depende en gran medida del método correcto de alineación. Hay dos métodos: alineación por hueco y alineación por superposición.

① Alineación por Hueco

Adecuada para medición de ángulos. Al medir ángulo, cuando cualquier línea punteada de la retícula se acerca al lado del ángulo medido en el campo visual, mantenga un hueco estrecho entre la línea punteada y el borde del ángulo. La uniformidad del tamaño del hueco juzga la precisión de alineación.

Si no se usa este método y se superpone directamente con el borde de la imagen, el operador difícilmente alinea y aumenta error. La imagen del contorno no es una línea fina, sino un perfil claro/oscuro; la línea de la retícula tiene ancho. Superponerlos produce error de alineación mayor, especialmente si el lado del ángulo es corto. Por tanto, el microscopio debe usar alineación por hueco al medir ángulos.

② Alineación por Superposición

Si se usa alineación por hueco al medir longitud, aumenta error. Porque el hueco no se mide y se incluye en el valor medido. Por eso se usa superposición: la línea punteada coincide exactamente con el borde del contorno, de modo que la mitad de la línea está dentro y la otra fuera. Al alinear, tome el centro de la línea punteada como referencia y su parte extendida como referencia; el microscopio obtendrá resultados precisos.

¿Cómo Mantenerlo?

El microscopio de herramientas es instrumento de medición muy preciso. Si no se mantiene bien, su vida y precisión se reducen drásticamente. Sugerencias de mantenimiento:

1. Entorno:

Mejor colocar en lugar limpio, pero en fábricas de maquinaria hay muchas oportunidades de uso; atienda a:

• Iluminación general no superior a la necesaria.
• Lugares sin aceite.
• Poco polvo.
• Poca vibración.
• Sin cambios bruscos de temperatura.

2. Componentes de Vidrio:

Mantener siempre limpios, sin suciedad, sino imagen borrosa y precisión reducida.

• Lentes: Evite tocar con manos. Si hay huellas o aceite, use limpiador de lentes o gasa con alcohol y limpie suavemente. Si no entiende la lente, no la desmonte. El polvo no afecta resultados.
• Cristal de mesa de medición: Superficie más propensa a daño al colocar pieza; atención especial. Si grasa o polvo, limpie con paño suave. También cuide objetivo y ocular. Al quitar ocular, fácil que entre polvo en distancia focal activa; incluso sin usar, mantenga ocular instalado.

3. Partes Eléctricas:

El microscopio usa corriente de alto voltaje. Si contacto malo, genera calor y peligro; revise siempre. En principio, el equipo principal debe estar conectado a tierra.

4. Consumibles y Accesorios:

Bombillas y fusibles son consumibles; tenga repuestos. Para accesorios, el cristal de mesa de medición es el más importante; también prepare repuestos.

SANS Machining tiene más de 10 años en la industria del mecanizado, sabemos que la calidad es vital, por eso tenemos departamento de inspección independiente que realiza inspecciones consistentes en cada pieza para asegurar productos de alta calidad y precisión.