Método de posicionamiento del plano de mecanizado mecánico y elemento de posicionamiento

La máquina es un equipo de tecnología de producción muy importante en el procesamiento y producción de productos mecánicos. Por lo tanto, al analizar el diseño estructural del accesorio de la máquina herramienta, debe basarse en los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo y el posicionamiento que la empresa ya puede determinar. ¿Cómo elegir?

Las superficies que a menudo se seleccionan para el posicionamiento en la pieza de trabajo incluyen planos, conos, cilindros, formas y sus combinaciones, la selección de elementos de posicionamiento, incluida la estructura, la forma, el tamaño y la disposición de los elementos de posicionamiento.

Soporte principal

1. Clavos de soporte

Hay tres tipos de pilotes de soporte con referencia fina y configuración de superficie lateral de referencia gruesa. Se pueden agregar pasadores de soporte de la almohadilla, y cuando se usan los clavos de acabado para sostener la base, el trabajo de ensamblaje es un acabado pulido para una alta confiabilidad.

2. Placa de soporte

Hay dos tipos diferentes de placas de soporte, un tipo se usa principalmente para soportar las superficies lateral y superior, y el otro se usa para la superficie inferior de la base, los cuales son adecuados para referencias de precisión. La placa de soporte se sujeta al cuerpo de sujeción con tornillos y se debe agregar un pasador cónico o se debe insertar la placa de soporte en la ranura de la abrazadera. Al usar las siguientes dos placas de soporte importantes, la superficie de trabajo debe alisarse después del ensamblaje, para que podamos cumplir con los requisitos para garantizar la alta calidad de la empresa.

3. Ajustar el soporte

Es adecuado para el posicionamiento de referencia aproximada con grandes cambios de forma y tamaño, y también para piezas de trabajo con la misma forma y diferentes tamaños, y también para abrazaderas especiales ajustables y abrazaderas de grupo. Ajuste una vez antes de procesar un lote de piezas de trabajo y luego bloquee ellos con nueces .

4. Soporte autoalineable

Donde la posición del soporte cambia automáticamente con los cambios de posicionamiento de la pieza de trabajo a la posición de la superficie de referencia adecuada. Corresponde a un apoyo fijo, limitado a un solo grado de libertad. Debido al mayor número de puntos de contacto con el punto de referencia de posicionamiento, se puede mejorar la rigidez y la estabilidad de la pieza de trabajo. Se aplica a la producción de mecanizado de productos mecánicos o posiciones de referencia aproximadas donde la rigidez es insuficiente.

Apoyo auxiliar

Para garantizar la estabilidad del sistema y mejorar la rigidez de la pieza de trabajo al colocar la pieza de trabajo, generalmente se resuelve con un soporte técnico auxiliar. No solo puede ayudar a los estudiantes a soportar la fuerza de apoyo en el soporte teórico principal, sino también a garantizar que la pieza de trabajo no abandone su superficie de posicionamiento.

1. Soporte Auxiliar Espiral

Los soportes auxiliares pueden mejorar la rigidez de instalación y la estabilidad de posicionamiento de la pieza de trabajo, pero no deben limitar la libertad de la pieza de trabajo. Cuando está en uso, para adaptarse al cambio de posición de la superficie de soporte en el procesamiento y producción de productos mecánicos, las piezas de trabajo deben ajustarse una por una. La ventaja de este soporte auxiliar es que la estructura es relativamente simple, pero la desventaja es que la eficiencia es muy baja.

2. Soporte auxiliar autoposicionable

El pasador de apoyo está más alto que la superficie de apoyo. Cuando se instala una pieza de trabajo, el pasador de soporte se establece como la superficie de referencia para presionar hacia abajo, y la superficie de referencia se coloca con la pieza de trabajo principalmente a través del soporte para mantener a los estudiantes en contacto con la otra sociedad y luego se bloquea. Es adecuado para ocasiones en las que el peso de las diferentes piezas de trabajo es ligero y la carga de corte del manejo vertical se ve menos afectada.

3. Soporte auxiliar push-pull

El pasador de apoyo está más bajo que la superficie de apoyo. Al instalar la pieza de trabajo, el pasador de soporte se puede empujar para que entre en contacto con la superficie de posicionamiento para el mecanizado y la producción de productos mecánicos, y luego se bloquea. Es adecuado para ocasiones en las que el peso de las diferentes piezas de trabajo es más pesado y la carga de trabajo de corte de la gestión vertical tiene una gran influencia.

4. Soporte auxiliar de bloqueo hidráulico

Este accesorio de soporte auxiliar se realiza mediante una conexión roscada y requiere presión en la red. Bajo la acción de un resorte, el pasador de soporte entra en contacto con la pieza de trabajo y es modificado por el conjunto de sujeción de aceite, y el pasador de soporte bloquea la cámara de presión de aceite delgada.