Mecanizado de Precisión: Técnicas Comprobadas para Lograr Precisión en Piezas de Trabajo

Método de obtención de precisión de forma

(1) Método de trayectoria

Este método de mecanizado utiliza la trayectoria del movimiento de la punta de la herramienta para formar la forma de la superficie mecanizada. El torneado ordinario, fresado, cepillado y rectificado pertenecen al método de trayectoria de la punta de la herramienta. La precisión de forma obtenida por este método depende principalmente de la precisión del movimiento de formación.

(2) Método de conformado

La geometría de la herramienta de conformado se usa para reemplazar ciertos movimientos de conformado de la máquina herramienta para obtener la forma de la superficie mecanizada. Tales como torneado de conformado, fresado de conformado, rectificado de conformado, etc. La precisión de forma obtenida por el método de conformado depende principalmente de la forma del filo.

(3) Método generativo

Use la superficie envolvente formada por la herramienta y la pieza de trabajo para generar la forma de la superficie mecanizada, como el fresado de engranajes, conformado de engranajes, rectificado de engranajes, chaveteado, etc., todos pertenecen al método generativo. La precisión de forma obtenida por este método depende principalmente de la precisión de forma del filo y la precisión del movimiento generativo.

Método de obtención de precisión de posición

En el mecanizado, la precisión de la posición de la superficie mecanizada en otras superficies está determinada principalmente por la sujeción de la pieza de trabajo.

(1) Encontrar directamente la sujeción correcta

Este método es usar un comparador, placa de marcado o inspección visual para localizar directamente la pieza de trabajo en la máquina herramienta.

(2) Marcar la línea para encontrar la instalación correcta

Este método es primero dibujar la línea central, línea de simetría y la línea de procesamiento de cada superficie a procesar en el blank de acuerdo con el dibujo de la pieza, luego instalar la pieza de trabajo en la máquina herramienta, y alinear la posición de sujeción de la pieza de trabajo en la máquina herramienta de acuerdo con la línea dibujada.

Este método de sujeción tiene baja productividad, baja precisión y altos requisitos técnicos para los trabajadores. Generalmente se usa para procesar piezas complejas y voluminosas en producción de pequeños lotes, o donde la tolerancia de tamaño del blank es grande y no puede ser sujeta directamente por dispositivos de sujeción.

(3) Sujeción con dispositivos de sujeción

El dispositivo de sujeción está diseñado especialmente de acuerdo con los requisitos del proceso procesado. Los elementos de posicionamiento en el dispositivo de sujeción pueden ocupar rápidamente la posición correcta de la pieza de trabajo relativa a la máquina herramienta y la herramienta. La precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo puede asegurarse sin alineación, y la productividad de sujeción con el dispositivo de sujeción es alta. La precisión de posicionamiento es alta, pero es necesario diseñar y fabricar dispositivos de sujeción especiales, que se usan ampliamente en producción por lotes y en masa.