Directrices Esenciales de Seguridad en Almacenes para Gerentes y Personal

La seguridad es extremadamente importante en todo lugar de trabajo. Tu entorno de almacén no difiere de cualquier sitio comercial o industrial donde los peligros están siempre presentes. Minimizar riesgos y prevenir accidentes es prioritario para los gerentes de almacén. También es deber de tus trabajadores identificar riesgos potenciales y esforzarse por mejorar la seguridad laboral.

Una parte fundamental de todo programa de seguridad en almacén es disponer del equipo adecuado. Invertir en equipos de calidad es una excelente táctica para minimizar peligros. Los equipos de primera están diseñados pensando en la seguridad del operario, y esa seguridad es la máxima prioridad para Cherry’s Industrial Equipment.

Suministramos productos excelentes, correctamente construidos con medidas de seguridad integradas. También nos comprometemos a ayudar a formar a tus trabajadores en la operación segura de todos nuestros equipos industriales. Parte de nuestro compromiso corporativo es darte estos prácticos consejos para la seguridad en el almacén.

La Importancia de la Seguridad en el Almacén

Mantener a tus trabajadores a salvo de lesiones es crucial. Los accidentes no solo causan retrasos de producción y problemas asociados; provocan lesiones que llevan a bajas laborales o incluso discapacidad permanente. En los peores casos, mueren trabajadores en accidentes de almacén. Muchos de estos incidentes se habrían evitado con procedimientos de seguridad adecuados.

Las lesiones no son el único resultado de los peligros en el almacén. La moral del personal se resiente cuando la seguridad no es una prioridad cultural. Una mala moral tiene efecto espiral: lleva a una cultura de descuido en lugar de una donde empleados alertas se cuidan mutuamente. Trabajadores seguros son más productivos, y eso es necesario para la rentabilidad.

Las lesiones laborales son costosas. Solo desde el punto de vista médico, el gasto en tratar trabajadores lesionados puede ser enorme. El tiempo de producción perdido es un coste directo, que se multiplica por el aumento de primas de seguros de accidentes laborales tras incidentes repetidos. Luego está el coste humano emocional, imposible de valorar.

Los daños a propiedad y equipos son otra consecuencia costosa de una cultura donde la seguridad en el almacén es baja prioridad. Valioso stock puede aplastarse o romperse al usar equipos de manipulación y almacenamiento inferiores. Lo mismo ocurre con los propios equipos. Esta pérdida es cara e innecesaria. Consigues ahorros considerables cuando los trabajadores están seguros y usan las herramientas y equipos correctos.

El cumplimiento de regulaciones gubernamentales de seguridad es otra razón importante para aumentar la seguridad en el almacén. OSHA y otros reguladores, como proveedores de compensación laboral, tienen autoridad para hacer cumplir la seguridad laboral. Un accidente grave o un patrón de prácticas inseguras puede acarrear multas elevadas o la suspensión de la licencia de actividad. Eso podría dañar irreparablemente a una empresa por lo demás rentable.

Hay otras razones por las que importan las mejores prácticas de seguridad en almacenes. Simplemente ser lo ético es una. Comienza con una cultura corporativa que dice: «La seguridad es como hacemos negocio aquí». Esa es nuestra filosofía en Cherry’s Industrial Equipment, y por eso te damos estos consejos de seguridad para el almacén.

Consejos de Seguridad para Trabajadores de Almacén

Lamentablemente, las muertes laborales son una realidad para algunas empresas estadounidenses. En 2015 hubo más de 4 800 accidentes mortales en EE. UU., además de decenas de miles de lesiones graves. Estas tragedias tienen varias causas: colisiones con objetos en movimiento, exposición a químicos, contacto con fuentes de energía sin proteger, explosiones e incendios. Pero la principal causa de accidentes con pérdida significativa son las caídas.

Las normas de OSHA indican que los trabajadores que operan a más de 1,2 metros (4 pies) deben estar protegidos de algún modo para evitar caídas. Guardas y barreras en bordes abiertos son el método preferido. Las plataformas de trabajo elevadas también son eficaces, pero donde la protección mecánica no es práctica, los trabajadores deben ir asegurados con un sistema de detención de caídas.

Las lesiones graves por caídas también ocurren a nivel de suelo. Resbalones y tropiezos en el suelo de tu almacén pueden ser costosos. Puedes prevenirlos usando cinta de señalización y carteles que alerten a los empleados sobre peligros potenciales. Usar estos dispositivos de seguridad económicos y visibles es solo una de muchas prácticas de seguridad para trabajadores de almacén. En definitiva, la seguridad trata de conciencia de todos los peligros del lugar de trabajo y tener un plan para mitigarlos.

Tu plan de seguridad debe incluir atención a: formación adecuada, códigos de vestimenta, limpieza y organización del entorno, señalización de pasillos abiertos con marcas de seguridad adecuadas, uso de barreras de seguridad estratégicas, estanterías correctas y mantenimiento preventivo regular. También necesitas formar a empleados en procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO) y comunicar eficazmente el plan de acción de emergencia de la empresa.

Maximizar la seguridad usando equipos de manipulación de materiales adecuados es uno de los mayores consejos para trabajar en un almacén. Puedes aumentar significativamente la seguridad usando volquetes para contenedores, plataformas de trabajo, mesas elevadoras, patines para maquinaria y rodillos. No pases por alto invertir en armarios de almacenamiento y barreras de seguridad. Mover palés cargados con transpaletas es más seguro cuando usas equipos de manipulación industrial. Incluso las láminas deslizantes y espacios para congeladores hacen tu almacén más seguro.

Cherry’s Industrial Equipment te suministra todos estos productos seguros de manipulación de materiales y más. Nuestros productos se fabrican en EE. UU. con la seguridad como prioridad principal. Conocemos los hechos sobre seguridad en almacenes. También nos aseguramos de que nuestros consejos cumplan con OSHA.

Formación y Certificación de Seguridad Adecuadas

Empleados bien formados son trabajadores más seguros. Los almacenes son lugares intrínsecamente peligrosos, pero puedes minimizar la mayoría de riesgos formando a tus empleados en el manejo correcto de equipos de manipulación de materiales. Cada trabajador debe conocer los procedimientos operativos seguros. Esto reduce la posibilidad de que pasen por alto o ignoren pasos de seguridad. Tus trabajadores deben tomar decisiones acertadas en entornos peligrosos.

Lo básico de la formación incluye: primero demostrar cómo operar un equipo (transpaleta, mesa elevadora). Luego observar al trabajador usándolo antes de evaluarle para asegurar que ha retenido el conocimiento y se siente cómodo. El paso final es certificar que puede operarlo de forma segura y productiva.

La certificación es una protección importante tanto para ti como para tus trabajadores. Certificar formalmente que un trabajador está formado y capacitado para operar equipos serios —plataformas de trabajo aéreo o herramientas simples como patines— les da a ellos y a otros confianza. También aporta credibilidad extra a tu empresa.

La formación y certificación también se cascada. Muchas empresas del sector tienen programas de «Formador de Formadores» donde un trabajador certificado enseña a otros. Esto ayuda a formar a mayor número de empleados en el manejo de equipos de manipulación.

Uso de Códigos de Vestimenta para la Seguridad en Almacén

Que tu plantilla siga un código de vestimenta es una excelente idea. Proyecta profesionalidad, inculca orgullo y pertenencia a una empresa que cuida a sus valiosos trabajadores. Que los operarios lleven uniformes indica sutilmente a conductores de reparto y proveedores que tratan con una corporación que tiene sus asuntos en orden.

La vestimenta profesional dice a tus clientes que estás organizado y eres cuidadoso. Les tranquiliza silenciosamente de que puedes satisfacer sus necesidades. Los códigos de vestimenta pueden parecer exagerados a quienes no conocen los probados beneficios de seguridad de este enfoque. Los códigos corporativos funcionan en todas las formas de equipos de protección individual (EPI).

Cascos, guantes y botas con puntera de acero son obligatorios en la mayoría de entornos de almacén. OSHA y otros reguladores también los exigen. La ropa de alta visibilidad (Hi-Viz) es necesaria donde hay equipos en movimiento. Estos artículos pueden diseñarse corporativamente para reflejar tu código de vestimenta mientras aumentan la seguridad del empleado.

Los códigos de vestimenta se extienden al aseo personal. No es solo por efecto visual. El pelo largo puede ser mortal cerca de transportadores y equipos de transmisión por correa. Anillos, relojes y joyas también pueden ser peligrosos. Tu código de vestimenta debe contemplar todos los aspectos de seguridad y protección personal. No es caro y produce un alto retorno de inversión.

Mantén un Entorno de Almacén Limpio y Organizado

Instalaciones limpias y organizadas son mucho más seguras que lugares desordenados donde abundan el desorden y los residuos. El peligro de resbalones y tropiezos es mucho mayor en pasillos y muelles donde queda material de embalaje suelto. Cables y cordones deben guardarse seguramente a un lado. Lo mismo para herramientas no en uso.

Limpia derrames lo antes posible. Hasta entonces, cualquier charco de agua, aceite u otro material resbaladizo necesita señalización inmediata de advertencia y protección con barreras temporales. Puedes indicar puntos de acceso a zonas peligrosas con cinta de suelo o adhesivos de marcado de pasillos.

Estanterías mal construidas o mal cargadas presentan otra fuente de peligro por desorganización. Estanterías equipadas con entarimado de malla metálica son más seguras que las de tablero macizo. También son más fáciles de mantener limpias. Apila siempre estanterías para palés con los artículos más pesados abajo para evitar vuelcos, y los más ligeros arriba.

La organización limpia y segura también incluye usar armarios de seguridad adecuados. Guarda químicos e inflamables en armarios diseñados al efecto, claramente marcados para indicar su contenido. Incluye pinturas, tintas y bombonas de propano. Todo forma parte de un almacén limpio y organizado.

Identifica Pasillos Abiertos con Marcas de Seguridad Adecuadas

Los pasillos abiertos son importantes para prevenir accidentes. Pasillos bloqueados y desordenados son accidentes esperando a ocurrir. Empeora con la altura, especialmente en pasarelas y entreplantas. Pasillos desordenados obligan a los trabajadores a esquivar obstáculos, pudiendo meterlos en la trayectoria de equipos móviles como transpaletas y gatos hidráulicos.

Materiales mal apilados (palés cargados) limitan la visibilidad y crean puntos ciegos. Guarda herramientas y equipos de manipulación en un lugar seguro y dedicado cuando no se usen. Pequeños detalles como apilar palés vacíos todos en un mismo sitio marcan gran diferencia en abrir pasillos y despejar paso seguro para trabajadores ocupados.

Alertas de seguridad como marcas de pasillo indican claramente zonas activas que deben mantenerse libres en todo momento. La cinta de suelo es perfecta para dirigir tráfico, designar puestos de trabajo y zonas de almacenamiento. Guían rutas a muelles de carga y advierten al tráfico peatonal de peligros potenciales. Todos estos productos de marcado pueden personalizarse para tu instalación.

Usa Barreras Estratégicas

Las barreras estratégicas son uno de los dispositivos de seguridad más eficientes y rentables en los que puedes invertir. Puedes prevenir fácilmente muchos accidentes —colisiones con equipos móviles o caídas desde bordes sin proteger— usando una barrera estratégica. Estas guardas varían en propósito y diseño, pero son excelentes disuasorios contra accidentes con personas y propiedad en tu almacén.

Cherry’s Industrial Equipment dispone de una amplia gama de barreras y guardas de seguridad. Elige de esta amplia selección para todas tus necesidades de seguridad en almacén:

• Barreras
• Bolardos
• Protectoras de columnas
• Guardas para transportadores
• Guardas para maquinaria
• Guardas modulares
• Guardas para guías de puertas de muelle
• Protectoras de postes
• Protectoras de estanterías
• Barandillas de seguridad generales
• Protectoras de muros

No importa qué requiera protección física en tu entorno de almacén, Cherry’s Industrial tiene la solución de puerta o barrera adecuada. Puedes elegir el producto correcto para tu presupuesto y necesidades. Nos aseguramos de que todos los productos de seguridad cumplan directrices OSHA y sean de la más alta calidad.

Instala las Estanterías, Estantes y Entarimado de Malla Correctos

Muchos accidentes en almacén provienen del uso inadecuado de estanterías, estantes y entarimado de malla. Estanterías para palés sobrecargadas y apiladas precariamente pueden volcar y crear una peligrosa avalancha de productos. Una estantería volcada puede hacer efecto dominó sobre otras y causar una secuencia de colapsos.

Este es un riesgo sobre el que debes ser extremadamente cauto. Considera cuidadosamente cómo se ensamblan tus estanterías. ¿Emplean vigas escalonadas, marcos en forma de gota y montantes? ¿Tienes barras de apoyo para palés? ¿Están las placas de base de las estanterías firmemente atornilladas al suelo?

¿Y tus estantes horizontales? El entarimado de malla metálica es más ligero que el material macizo y muy favorable a normas de seguridad contra incendios, ya que son duraderos e impermeables a la mayoría de materiales, incluidos derrames químicos y fuego.

Las estanterías y entarimados de mejor calidad son robustos en construcción, proporcionando esa medida extra de seguridad. Cherry’s Industrial Equipment se enorgullece de tener una línea tan extensa de montantes, vigas y entarimados de malla para cubrir tus necesidades de almacenamiento.

Mantenimiento Preventivo y Servicio Regular

Para quienes han adquirido nuestra línea de equipos fabricados, Cherry’s Industrial Equipment ofrece otro excelente servicio de seguridad en almacén: mantenimiento preventivo para acompañar a nuestras herramientas y equipos de manipulación. Este programa no solo alarga la vida de tus equipos y reduce su tiempo de inactividad. También mantiene a tus trabajadores más seguros asegurando que tus equipos funcionan suavemente y que las funciones de seguridad integradas están operativas.

Realizamos inspecciones regulares de todos los sistemas eléctricos e hidráulicos. El programa de mantenimiento se programa en intervalos específicos. Como fabricamos y suministramos estos equipos, estamos en la mejor posición para saber cómo mantenerlos en su rendimiento máximo y más seguro.

El calendario de mantenimiento preventivo de Cherry’s Industrial funciona en rotaciones de 6 semanas, 6 meses y 12 meses. El servicio básico asegura que todos los niveles de fluidos son correctos y que todos los dispositivos de seguridad —manómetros, cierres de emergencia, guardas— están en orden. Intervalos más largos revisan correas, mangueras, tornillos y accesorios. Para discutir cómo implementar un programa regular de mantenimiento preventivo para tu maquinaria y equipos fabricados por Cherry’s, contacta con uno de nuestros especialistas de producto en el 877-350-2748.

Implementa y Forma en Procedimientos Correctos de Bloqueo/Etiquetado (LOTO)

Las fuentes de energía de equipos activos pueden ser mortales. Alta amperaje y voltaje en suministros eléctricos o presión hidráulica son peligrosos. Tus trabajadores deben estar aislados de energía significativa al reparar o desactivar sus equipos de manipulación. También deben formarse en lo que se llama procedimiento de bloqueo/etiquetado (LOTO).

Teoría y aplicación de LOTO son simples una vez que tus trabajadores conocen el programa. Se trata de aislar fuentes de energía y bloquear cualquier posibilidad de activación accidental y no deseada. El procedimiento correcto incluye que un individuo asuma la responsabilidad de bloquear físicamente el equipo y etiquetarlo con un aviso escrito. Esa persona conserva la llave del candado, y nadie más que ese trabajador puede reactivar la máquina hasta que se demuestre segura.

Estas fuentes de energía peligrosas van más allá de electricidad e hidráulica. Incluyen gas, vapor, térmica, cinética, gravedad y tensión de muelles. Formar a tus trabajadores en LOTO implica cinco pasos básicos:

1. Anunciar la desconexión
2. Identificar la fuente de energía
3. Aislar la fuente de energía
4. Bloquear y etiquetar la fuente de energía
5. Verificar que el aislamiento energético se ha logrado

Implementa y Forma en un Plan de Acción de Emergencia

Los planes de acción de emergencia (PAE) son obligatorios en todo almacén profesional. Buenos PAEs listan explícitamente paso a paso qué hacer en cada tipo de emergencia anticipada: incendios, emergencias médicas, eventos naturales como tormentas o inundaciones. Tu PAE también debe abordar eventos humanos como intrusos o visitantes no autorizados.

No basta con tener un PAE formal que nadie encuentra. Cada trabajador debe saber qué hacer en caso de emergencia. Lo logras implementando tu PAE y formando a tus trabajadores en lo que implica.

Los planes de emergencia contienen más que números de llamada, ubicaciones de salidas y direcciones de primeros auxilios. Un buen PAE tiene en cuenta tu negocio y su ubicación única. No tienes que inventar tu propio PAE ni crear algo demasiado complejo. OSHA tiene una excelente guía que te lleva por el proceso y te ayuda a asegurar que has incluido lo necesario. Incluso proporcionan direcciones de implementación y formación.

Practica una Comunicación Efectiva con los Empleados

La comunicación efectiva no se limita a tu plan de emergencia. La comunicación adecuada en todo tu negocio de almacén es vital para tu programa de seguridad y para las relaciones laborales en general. Las personas trabajan mejor cuando saben exactamente qué requiere su trabajo. Lo logras mediante comunicación efectiva.

Los procedimientos operativos estándar (POE) son comunes en todo negocio, no solo en almacenes. Los POE listan la tarea y explican cómo realizarla. También incluyen requisitos de seguridad. La clave para comunicaciones funcionales es que sean fáciles de entender y no dejen preguntas sin responder.

Ser proactivo en emergencias requiere habilidades de comunicación escrita, oral y visual. Más allá de POEs documentados, tus comunicaciones de seguridad deben incluir charlas verbales en reuniones de seguridad de herramienta y señalética prominente. Tu plan de seguridad también debe estar abierto a comunicaciones efectivas desde los empleados y fomentar retroalimentación y sugerencias de mejora.

Maximiza la Seguridad con Equipos de Manipulación de Materiales Adecuados

Tener un plan de acción de emergencia escrito, así como empleados formados y preparados, es crucial para un programa de seguridad en almacén exitoso. Tan importante como maximizar la seguridad es disponer de los equipos de manipulación de materiales adecuados. Aquí es donde recurras a Cherry’s Industrial para todas tus máquinas, herramientas y suministros industriales de manipulación.

Desde hace más de 30 años, Cherry’s Industrial Equipment suministra a almacenes estadounidenses productos seguros y fiables. También hemos ayudado a formar y equipar a trabajadores de almacén con el conocimiento necesario para operar equipos de manipulación en un entorno seguro.

Usar equipos de alta calidad juega un papel clave en mantener a salvo tus mercancías y empleados. Resulta en menores tasas de accidentes, menos daños a propiedad y una mejor cuenta de resultados. Aquí tienes algunos equipos de manipulación de calidad que Cherry’s Industrial suministra para hacer tu almacén más seguro:

• Volquetes para contenedores: Posicionan piezas y contenedores para que los trabajadores los alcancen con mínimo esfuerzo. Crean un puesto de trabajo seguro. Elige entre elevación e inclinación, nivel de suelo, portátiles, manuales, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
• Plataformas de trabajo aéreo: Hacen que trabajar en altura sea fácil y seguro. Pueden acoplarse a una carretilla y elevarse en almacén para que tareas elevadas sean perfectamente seguras. Incluyen barandillas seguras, respaldos de seguridad y puertas.
• Mesas elevadoras industriales: Aumentan la seguridad elevando el trabajo a nivel cómodo. Eliminan levantamiento de cargas pesadas, flexiones y estiramientos. La tensión ergonómica desaparece cuando tus trabajadores tienen mesas elevadoras. Cherry’s Industrial lleva modelos manuales, hidráulicos, eléctricos y neumáticos. Incluso podemos personalizar tu mesa elevadora.
• Patines para maquinaria: Hacen segura la reubicación de maquinaria pesada. Estos manipuladores de servicio pesado usan rodillos industriales grandes para transportar cargas pesadas de un área a otra. Tienen notable estabilidad de carga para prevenir vuelcos o desequilibrios accidentales. También proporcionan transporte sin deslizamiento.
• Rodillos (roller skids): Aptos para mover cargas de 10 000 a más de 100 000 lbs. Rodillos en acero, poliuretano y nailon para proteger suelos sensibles. Comprables individualmente o en kit.
• Armarios de almacenamiento: Mantienen materiales peligrosos (corrosivos, inflamables) seguramente contenidos. Los armarios de calidad de Cherry’s Industrial están marcados brillantes en amarillo o rojo y pueden venir con cierre de tres vías a prueba de chispas.
• Transpaletas / gatos hidráulicos: De las herramientas de manipulación más comunes en almacenes. Llevamos muchas opciones fabricadas para mover seguramente todas las capacidades de peso. Selecciona entre unidades manuales, semieléctricas o totalmente eléctricas. Incluso transpaletas todoterreno para uso exterior.
• Palés: Mejoran seguridad y saneamiento. Los palés de madera son notorios por astillas de clavos y bordes rugosos. Cherry’s Industrial ha resuelto esos problemas con una amplia gama de palés especiales. Ofrecemos palés de plástico, malla metálica, aluminio y acero para manipulación segura en muchas aplicaciones.
• Láminas deslizantes (slip sheets): Otro medio para transportar mercancías seguramente. No solo ayudan a separar cargas en palés, sino que maximizan espacio en almacenes, camiones y contenedores. Al ser de plástico, califican.
• Separadores para congeladores (freezer spacers): Herramienta de seguridad para almacenes de frío. Son láminas de plástico con pasajes de aire para permitir enfriado máximo de productos alimenticios que requieren congelación rápida. Son lavables y reutilizables.
• Soluciones personalizadas de manipulación de materiales: Disponibles a través de Cherry’s Industrial Equipment. Llámanos para discutir tus dimensiones, capacidad de carga y funcionalidad. Luego diseñaremos y construiremos tu solución a medida.

Confía en Cherry’s Industrial Equipment para la Seguridad de tu Almacén

Puedes contar con Cherry’s Industrial para proveer los equipos de manipulación de materiales que tu almacén necesita. Tu seguridad y éxito empresarial son nuestra prioridad número uno.

Contacta con Cherry’s Industrial Equipment para todas tus necesidades de manipulación de materiales. Proporcionamos equipos de calidad y entregamos rendimiento probado en todo entorno de almacén. También ayudamos a educar y formar a tus trabajadores en seguridad laboral.

No importa si necesitas volquetes para contenedores, mesas elevadoras, transpaletas o plataformas elevadoras: tenemos las máquinas adecuadas para tus requerimientos. También tenemos una línea extensa de suministros de seguridad como cinta de marcado, guardas, barreras e incluso armarios de acero. Llámanos hoy al 877-350-2729. O contáctanos a través de nuestra web.