8 consejos esenciales de seguridad para la fabricación

La Oficina de Estadísticas informó que 2,9 millones de trabajadores se lesionaron o enfermaron en 2015 mientras estaban en el trabajo. La cifra reportada representa una tasa aproximada de 3 casos por cada 100 empleados, una leve mejora con respecto a la cifra de 3,2 del año anterior. Si bien esta es una buena noticia, los empleadores tienen mucho camino por recorrer para garantizar la seguridad de su gente.

La seguridad en el lugar de trabajo es más que usar ropa de colores brillantes y seguir el protocolo diario. Cada sector tiene sus propias necesidades de seguridad, pero existen consejos de seguridad de fabricación comunes que ayudan a mantener seguros a las personas, las máquinas y el lugar de trabajo. Aquí hay 10 que puede usar:

Consejo n. ° 1:conozca su fábrica

Los consejos de seguridad de fabricación departamentales abundan, pero a menudo se pasa por alto tener un conocimiento completo y holístico de la fábrica. Los fabricantes y sus gerentes de operaciones de planta, almacén y campo deben actualizarse con lo que está sucediendo en los lugares de trabajo dentro de toda la organización. El menor descuido o falta de atención puede provocar una lesión grave en el trabajador o una catástrofe en la planta.

Considere hacer una caminata mensual por el piso, donde identifica los puntos de riesgo y habla con su líder en esa área para asegurarse de que la seguridad sea una prioridad.

Consejo n. ° 2:implemente la orientación y la capacitación y las certificaciones continuas

Los fabricantes deben hacer obligatorio que los nuevos empleados asistan a una sesión de orientación integral que será conducida por un instructor de seguridad capacitado. El instructor debe asegurarse de que los nuevos empleados comprendan sus responsabilidades permitiéndoles firmar una declaración de que han completado con éxito la orientación. Estos cursos también deben actualizarse a medida que cambian los procesos y las necesidades en la planta de fabricación.

Además, ofrezca clases y certificaciones continuas y póngalas a disposición de sus empleados para que las tomen. Esto reforzará el hecho de que su seguridad es su primera prioridad y hará que se sientan apreciados.

Consejo n. ° 3:Eduque a los trabajadores sobre los peligros

Algunos peligros de seguridad que afectan a la industria manufacturera son el mal manejo de las protecciones de las máquinas, las potentes carretillas industriales y los equipos eléctricos. Además, la exposición a materiales tóxicos también puede afectar la salud de las personas y exponer la fábrica a riesgos potenciales como incendios y explosiones. Conocer estos peligros puede ayudarlo a preparar un programa preventivo y de seguridad eficaz.

Consejo n.º 4:cree una cultura de seguridad en toda la empresa

Hacer de la seguridad una parte integral de los procesos operativos es una técnica que ayuda a crear una cultura de seguridad dentro de la organización. Integrar las reglas de seguridad en la rutina diaria de sus empleados y hacerles conscientes de sus responsabilidades les facilita el cumplimiento de las reglas porque la seguridad se convierte en parte de su vida laboral diaria.

Fomente una política de puertas abiertas, donde los trabajadores puedan hablar sobre los peligros de seguridad que puedan encontrar en el piso. Después de todo, son tus ojos y oídos, y experimentan todo personalmente todos los días. Por ejemplo, un charco de aceite en el piso puede causar una caída o un resbalón potencial.

El primer empleado que vea el charco debe remediar la situación inmediatamente colocando un paño absorbente encima del aceite, hacer que la persona adecuada determine la causa de la fuga y tomar el mejor curso de acción. Una caja de herramientas dejada en el pasillo es un peligro potencial de tropiezo y un simple rasguño en el brazo podría ser algo más grande de lo que cree.

Consejo n. ° 5:siga los procedimientos adecuados de bloqueo / etiquetado

Los procedimientos de bloqueo / etiquetado adecuados ayudan a proteger a los trabajadores al garantizar que todas las máquinas estén completamente apagadas antes de trabajar en ellas. Si las máquinas no se apagan correctamente, existe un riesgo inherente de que puedan volver a comenzar por sí mismas, lo que podría causar lesiones a los empleados que trabajan en ellas. Podría evitar posibles lesiones si capacita a los empleados que están directamente involucrados y a los que trabajan cerca de las máquinas.

Consejo n. ° 6:Tenga un plan de acción de emergencia

Un plan de acción de emergencia es un elemento esencial que se puede implementar durante emergencias importantes. Los empleados deben saber qué hacer durante una emergencia determinada. La evacuación total o parcial puede ser necesaria dependiendo de la gravedad de la situación.

En caso de incendio, un sistema de alarma contra incendios debe activar los equipos de respuesta a emergencias para que realicen sus tareas asignadas. En el caso de una amenaza de bomba, liberación de sustancias tóxicas o clima peligroso, un sistema de megafonía debe notificar a todos los interesados ​​que vayan a terrenos más seguros previamente identificados.

Consejo n. ° 7:Forme un comité de seguridad

Para reducir el potencial de lesiones y pérdidas en caso de emergencia, se debe formar un comité de seguridad con el propósito principal de hacer cumplir y educar a los trabajadores sobre las reglas de seguridad. Idealmente, debería estar compuesto por representantes de todos los departamentos que deberían reunirse periódicamente con una agenda para revisar y evaluar la situación de seguridad en la organización y formular nuevas políticas o actualizar viejas reglas.

Caso en cuestión:la seguridad no debe tener una mentalidad de "configúrelo y olvídese".

Consejo n. ° 8:automatice sus sistemas de seguridad

Por razones de seguridad, no puede permitir que cualquiera acceda a la fábrica, incluidos los equipos de mantenimiento. Las fábricas que necesitan operar las 24 horas del día necesitan a alguien que controle el flujo de personas las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Recomendamos invertir en sistemas de seguridad automatizados que vienen completos con cámaras y controles de autenticación.

Seguridad las 24 horas

Hay tantos consejos de seguridad para los fabricantes como industrias y sus subsectores. Si desea impulsar su programa de seguridad de fabricación, considere evaluar todos los estándares y requisitos de calidad de su empresa para comenzar. Si la seguridad no es su prioridad número uno, debe reevaluar su cadena de suministro y sus procesos nuevamente.

Ya sea que esté automatizando sus sistemas de seguridad o educando a los trabajadores sobre los peligros, sepa que la seguridad requiere esfuerzos continuos y una dedicación a los más altos estándares de excelencia. Es importante adaptarse a los controles de seguridad y estar dispuesto a reevaluar los pasos de su proceso si es necesario. Después de todo, está implementando la seguridad para que las operaciones de fabricación diarias sigan siendo seguras para las personas, las máquinas y todo.