Fundición en Arena de Resina Furan: Proceso, Beneficios y Limitaciones
La fundición en arena de resina furan es un proceso de molde de arena sin horneado, en el que la resina furan actúa como agente aglutinante. Esta técnica de moldeo mantiene una calidad de fundición y acabado superficial suave bastante excelentes. Sin embargo, algunas limitaciones son el alto costo y los altos requisitos de materia prima.
Hoy en día, se aplican numerosas técnicas para procesar productos de fundición de metal. Algunos nombres comunes pueden enumerarse como moldeo en arena verde, fundición de espuma perdida, fundición por inversión, fundición en molde permanente, etc.
Continuando la serie del blog de tecnología de moldeo de Vietnam Cast Iron, presenta un método popular y ampliamente aplicado en fundiciones llamado fundición en arena de resina furan.
Quédese con nosotros para obtener más conocimientos sobre qué es este proceso y cómo se aplica ampliamente en la industria metalúrgica.
¿Qué es la fundición en arena de resina furan?
La fundición en arena de resina furan es un proceso de moldeo. Este método usa resina furan como agente aglutinante y la mezcla con Catalizador en una proporción adecuada para producir molde de arena.
La proporción de mezcla de aglutinantes de resina furan para grupos de fundición es diferente dependiendo de la masa de las fundiciones.
| Masa de la fundición | Resina Furan (%) | Catalizador (%) |
|---|---|---|
| Fundición por debajo de 300 kg | 0.70 – 0.85 | 35 – 45 |
| Fundición de 300 kg – 2000 kg | 0.85 – 0.96 | 40 – 45 |
| Fundición superior a 2000 kg | 0.96 – 1.3 | 45 – 55 |
Con respecto a esta técnica, el molde de arena se auto-endurece. Puede solidificarse a temperatura ambiente.
El proceso furan ayuda al molde a solidificarse fácilmente y crea productos con una superficie altamente pulida y buena calidad.
La materia prima
La materia prima de este método incluye arena, resina furan, agente de solidificación y agente anexante.
Con respecto a el requisito de arena, el contenido de SiO2 debe ser alto, el contenido de barro y el valor de acidez deben ser bajos.
Con respecto a la resina furan, se considera poca o sin nitrógeno según la demanda de la técnica y las estructuras de las fundiciones metálicas.
Sobre el agente de solidificación, generalmente debemos usar solución de ácido sulfúrico orgánico.
Finalmente, añadir algunos agentes anexantes puede mejorar la propiedad de la arena auto-endurecible de resina furan; aumentar la intensidad de la arena de resina.
¿Qué es la resina furan?
En la tecnología de fundición furan, la resina furan juega el papel más importante como aglutinante para la fundición en arena.
Resina furan es un compuesto polimérico con los ingredientes: 75 % Alcohol furfurílico + 11 % Formaldehído + 9 % Urea + 5 % Agua.
La proporción de los dos componentes de Formaldehído y Urea afectará el tiempo de solidificación y la durabilidad de las mezclas de Furan. Mientras que, el Alcohol furfurílico afectará las propiedades resistentes al calor de la mezcla.
La fórmula química de la resina furan:
La siguiente tabla muestra las propiedades físicas de la arena de resina:
| Propiedades | Valor |
|---|---|
| Masa molecular | 96.08 |
| Viscosidad | 10-20 cps |
| Temperatura de ebullición a 101.3 Kpa (1 atm) | 161.7 °C |
| Temperatura de congelación | -36.5 °C |
| Densidad | 1.1-1.15 g/cm3 |
| Contenido de nitrógeno (N) | máx 2.5 % |
| Contenido de agua | máx 5 % |
| Vida útil | 9 meses desde la fecha de fabricación a temperatura ambiente. Si se almacena a 20 °C, vida útil hasta 12 meses. |
El costo de la resina furan se clasifica según el contenido de nitrógeno y el porcentaje de agua en la resina. El mejor contenido de agua en el plástico es <3 %; Contenido de nitrógeno <2.5 % para fundición de hierro, y <0.8 % para fundición de acero.
Cuanto mayor sea el contenido de agua, más débil será el rendimiento de la mezcla de molde. También aumenta el uso de plástico y genera gas en el proceso de moldeo. Para limitar la generación de gas de nitrógeno, es imperativo usar una capa de pintura para el molde para evitar que el gas entre en la fundición. En consecuencia, esto aumentará los costos de producción y luego aumentará los costos de fundición.
Además, el alto contenido de nitrógeno causa que la fundición presente defectos de superficie porosos.
Por lo tanto, para evaluar la calidad de la resina furan, es necesario controlar la cantidad de agua y nitrógeno presente en la resina.
¿Cuál es el proceso de fundición en arena de resina furan?
La tecnología de fundición furan usa máquinas de procesamiento mecánico de alta precisión que son líneas sincrónicas y automáticas para hacer moldes para las fundiciones.
Como en otros métodos de fundición en molde, el patrón se diseña al principio del proceso de fundición en arena de resina furan. Los materiales de un patrón pueden variar de madera, plásticos a aluminio. En el que el aluminio es el material más costoso, sin embargo, puede garantizar la calidad de la superficie del producto.
Después del paso de fabricación del patrón, la arena de resina se mezcla por equipo de tratamiento de arena y se carga en el frasco que contiene el patrón. La arena se presiona y se hace lo más sólida posible por el trabajador.
Después de eso, el molde de arena será cubierto con un tipo de recubrimiento a base de alcohol y se quemará hasta que esté sólido. Como resultado, se creará un molde duro.
Luego, el metal fundido se vierte en el molde. Cuando la fundición está sólida, se retira del molde y pasa por el proceso de chorro de arena para limpiar la arena restante.
Finalmente, la fundición en bruto está completa. Si necesita más mecanizado, estas fundiciones en bruto se llevarán a otros procesos adicionales.
¿Cuáles son las ventajas de la fundición en arena de resina furan?
La fundición furan tiene ventajas únicas en comparación con otros métodos de fundición en molde.
- En primer lugar, la técnica furan es excelente produciendo fundiciones con superficie suave y buena apariencia.
- Alta precisión y menos defectos.
- El molde de arena se seca a temperatura, por lo que ahorra tiempo y mano de obra para la producción.
¿Cuáles son las limitaciones de la fundición en arena de resina furan?
Aunque mantiene excelentes ventajas, este método también tiene algunas limitaciones.
- La fundición furan aplica altas tecnologías y líneas avanzadas en la producción, por lo que el costo de fabricación es caro. Por lo tanto, el precio por producto es más alto en comparación con otros métodos.
- Tiene altos requisitos para las materias primas.
- Otra debilidad de la fundición en arena de resina furan es que no se puede aplicar para producir fundición de acero debido a su mala permeabilidad al gas.
- Crea preocupaciones sobre problemas ambientales.
Aplicación de la fundición en arena de resina furan
Excepto por algunas desventajas, con la ventaja sobresaliente enumerada arriba, la tecnología de fundición en arena de resina furan se aplica comúnmente en fundiciones para fundir productos complejos o de gran tamaño.
El moldeo furan es adecuado para fundir hierro fundido, hierro dúctil, acero, aleación de acero, etc., desde tamaño mediano a grande.
Tecnología de resina furan en Vietnam
En Vietnam, la fundición furan se usa ampliamente en fundiciones, especialmente cuando la fundición requiere alta precisión y acabado superficial suave.
En Vietnam Cast Iron, el proceso furan también se usa comúnmente para productos de alta exigencia que van desde postes de lámpara, soporte de sartén, quemador de gas, banco de hierro fundido, jardinera de urna de hierro fundido, bomba de hierro fundido, etc., dependiendo de las necesidades del cliente.
Los productos de fundición por tecnología furan de Vietnam Cast Iron han sido confiados y altamente apreciados por los clientes por calidad, progreso y precio competitivo.
Todos nuestros productos de fundición metálica son controlados estrictamente por criterios durante el proceso de fabricación, incluyendo:
- Control de materias primas.
- Análisis e inspección de composición química en el horno.
- Comprobación de temperatura antes del vaciado.
- Prueba de resistencia del molde;
- Comprobación de defectos;
- Prueba de dureza.
Arriba están las principales características de la fundición en arena de resina furan. En resumen, hemos repasado la definición; el proceso de fundición; las ventajas y limitaciones; y la aplicación de la fundición furan.
En resumen, la fundición en arena de resina furan es un proceso de molde de arena sin horneado, en el que la resina furan actúa como agente aglutinante. Esta técnica de moldeo mantiene una calidad de fundición y acabado superficial suave bastante excelentes. Sin embargo, algunas limitaciones son el alto costo y los altos requisitos de materia prima.
Vietnam Cast Iron es el fabricante mundial de fundición de metales. Nuestros productos OEM están hechos principalmente de hierro fundido, hierro dúctil, acero y aluminio; y procesados por tres técnicas principales que son fundición de resina furan, fundición en arena verde y fundición de espuma perdida.
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Información de contacto
- Empresa: Vietnam Cast Iron Co.Ltd
- Dirección: Lai Xuan, Distrito de Thuy Nguyen, Ciudad de Hai Phong, Vietnam
- Email: ADMIN@MFGROBOTS.COM
Referencias:
- https://en.wikipedia.org/wiki/Furan_resin
- https://www.sciencedirect.com/topics/chemical-engineering/furan-resin
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