Tipos de virutas en corte de metales

Hoy les contaré sobre los tipos de virutas en forma de corte de metal durante el proceso de mecanizado. El mecanizado de material depende en gran medida de las virutas. Antes de hablar sobre este tema, primero debe saber sobre el proceso de mecanizado. El mecanizado es un proceso de corte de una pieza de trabajo de metal por medio de una herramienta para convertirla en la forma deseada. Es un proceso de acabado o semiacabado mediante la eliminación del exceso de material de la pieza de trabajo. El exceso de material se elimina de la pieza de trabajo en forma de virutas.

Los tipos de fichas dependen de* Naturaleza de la pieza de trabajo* Naturaleza de la herramienta* Dimensión de la herramienta* Tasa de avance* Velocidad de corte* Fricción entre herramienta y pieza de trabajo* Entorno de corte como temperatura, fricción, etc.

El conocimiento de los tipos de virutas es esencial para todos los maquinistas porque proporciona predicciones sobre el estado del mecanizado. Hoy aprenderemos al respecto.

Tipos de virutas en corte de metales:

La formación de virutas es parte del proceso de mecanizado. Se forma durante el corte de la pieza de trabajo por algunos medios mecánicos. Las virutas dependen del material de la pieza de trabajo y de la herramienta y de las condiciones de corte. Hay principalmente tres tipos de chips.

1. Fichas continuas:

Según su nombre, los chips continuos tienen un segmento continuo. Esta viruta se forma durante el corte de material dúctil como aluminio, acero dulce, cobre, etc. con una alta velocidad de corte. La fricción entre la herramienta y el material es mínima durante este proceso. Esta es una forma debida a la deformación plástica continua del material por la aplicación de la herramienta. Estas virutas tienen el mismo grosor en toda su longitud. Generalmente da un buen acabado superficial.

Las condiciones más favorables para formar virutas continuas son

1. La pieza de trabajo debe tener una naturaleza dúctil.2. El ángulo de la cremallera debe ser grande.3. La fricción entre la pieza de trabajo y la herramienta debe ser mínima.4. La velocidad de corte debe ser alta.5. La habilidad de corte debe ser pequeña.6. Uso adecuado de refrigerante y lubricante.7. La herramienta debe tener un bajo coeficiente de fricción.

Los chips continuos son el tipo de chip más preferible debido a los siguientes beneficios.

1. Brinda un alto acabado superficial al mecanizar material dúctil.2. Las virutas continuas se forman cuando hay poca fricción, lo que minimiza la pérdida por fricción.3. Debido a la baja fricción, la vida útil de la herramienta es alta4. El consumo de energía es bajo.

2. Fichas discontinuas o fichas segmentadas:

Según su nombre, estos chips se forman en segmento. Es una forma cuando se mecaniza material frágil como hierro fundido, latón, etc. con una velocidad de corte lenta. Las virutas se cortan en segmentos pequeños durante el corte. Esto se forma durante una velocidad de corte lenta con un ángulo de cremallera pequeño. Estas virutas se forman en material dúctil cuando la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo es alta. Las virutas discontinuas en material dúctil dan un acabado superficial deficiente y una máquina lenta. Es una forma adecuada de virutas de mecanizado de material frágil.

Las condiciones favorables para formar este tipo de viruta son

1. La pieza de trabajo debe ser frágil por naturaleza.2. Velocidad lenta de corte3. Pequeño ángulo de cremallera de tool4. La profundidad de corte debe ser grande

3. Fichas continuas con borde acumulado:

Este tipo de viruta es igual que las virutas continuas excepto que se forma un borde construido en la cara de la herramienta. Se forma durante el mecanizado de metal dúctil con fricción excesiva entre la herramienta y la pieza de trabajo. Este chip no es suave como los chips continuos. La forma del borde acumulado debido a la alta temperatura entre la herramienta y la pieza de trabajo. Esta alta temperatura se debe a la gran fuerza de fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo.

Los factores comunes que promueven el borde acumulado son

1. Corte de metal dúctil.2. Alta fuerza de fricción en la cara de la herramienta.3. Alta temperatura entre la herramienta y la pieza de trabajo.4. Falta de refrigerante y lubricante.

Comparación de chips continuos, chips discontinuos y chips continuos con borde integrado:

S. N.º	Tipo de material	Ángulo de rejilla	Profundidad de corte	Velocidad de corte
Fichas continuas	Dúctil	Alto	Pequeño	Grande/mediano
Fichas discontinuas	Frágil, Dúctil pero duro	Medio	Alto	Bajo
Fichas continuas con borde integrado	Dúctil	Bajo/Medio	Medio	Medio

Hoy hemos aprendido sobre los tipos de virutas en el corte de metales. Si tiene alguna consulta sobre este artículo, pregunte comentando. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en las redes sociales con tus amigos. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos informativos. gracias por leerlo