Paraguas

Antecedentes

El paraguas tal como lo conocemos hoy en día es principalmente un dispositivo para mantener a las personas secas bajo la lluvia o la nieve. Su propósito original era proteger a una persona del sol (umbra es latín para "sombra"), una función que todavía se refleja en la palabra "parasol" (derivada del francés parare, "proteger" y sol, "sol") un paraguas de menor tamaño utilizado principalmente por mujeres. Existe una gran cantidad de referencias al uso de sombrillas y paraguas en el arte y la literatura de la antigua África, Asia y Europa. Por ejemplo, la diosa egipcia Nut protegió la tierra como un paraguas gigante, solo sus dedos de los pies y las yemas de los dedos tocaban el suelo, protegiendo así a la humanidad de los elementos inseguros de los cielos. Aunque los egipcios, como los mesopotámicos, usaban hojas de palma y plumas en sus paraguas, también introdujeron papiro estirado como material para el dosel, creando así un dispositivo que es reconocible como un paraguas según los estándares modernos.

Hace unos 2.000 años, la sombrilla era un accesorio común para las mujeres adineradas griegas y romanas. Se había vuelto tan identificado como un "objeto de mujer" que los hombres que lo usaban eran objeto de burlas. En el siglo I d.C., las mujeres romanas comenzaron a engrasar sus parasoles de papel, creando intencionalmente paraguas para usar bajo la lluvia. Incluso hay una demanda registrada que data del siglo I sobre si se debería permitir a las mujeres abrir paraguas durante eventos celebrados en anfiteatros. Aunque los paraguas bloquearon la visión de quienes estaban detrás de ellos, las mujeres ganaron su caso.

No fue hasta 1750 que el inglés Jonas Hanway se propuso popularizar el paraguas. Soportando la risa y el desprecio, Hanway llevaba un paraguas dondequiera que iba; El paraguas no solo era inusual, era una amenaza para los cocheros de Inglaterra, quienes obtenían una buena parte de sus ingresos de los caballeros que tomaban taxis para mantenerse secos en los días de lluvia. (A finales del 1700 y principios del 1800, otro nombre para un paraguas era "Hanway"). Desafiando un ridículo similar en 1778, John MacDonald, un conocido caballero inglés, llevaba un paraguas dondequiera que fuera.

Debido a los esfuerzos de Hanway, MacDonald y otras personas emprendedoras, el paraguas se convirtió en un accesorio común. En la Inglaterra del siglo XIX, los caballeros adinerados tenían una gran demanda de mangos especialmente diseñados que ocultaban frascos para licores, dagas y cuchillos, pequeñas libretas y lápices u otros artículos. El paraguas se hizo tan popular que a mediados del siglo XX, si no antes, la etiqueta exigía que el uniforme del caballero inglés incluyera sombrero, guantes y paraguas.

Entre las cualidades que uno podría buscar en un paraguas está la comodidad del mango, la facilidad con la que se abre y se cierra el paraguas y la cercanía con la que los segmentos del dosel están conectados a las nervaduras.

Materias primas

Los materiales utilizados para fabricar paraguas, por supuesto, han mejorado a lo largo de los años. Una de las innovaciones más importantes se produjo a principios de la década de 1850, cuando Samuel Fox concibió la idea de utilizar varillas de acero en forma de "U" para las costillas y las camillas para hacer un marco más ligero y resistente. Anteriormente, los paraguas ingleses se hacían con caña o con huesos de ballena; paraguas de ballena especialmente Los paraguas modernos se fabrican mediante un proceso de ensamblaje manual que, excepto en algunas áreas críticas, se puede realizar trabajadores semicalificados. Primero, se fabrica el eje, ya sea de madera, metal o fibra de vidrio, y luego se ensamblan las nervaduras y las camillas. A continuación, el dosel de nailon se cose a mano en secciones (un paraguas típico tiene 8 secciones). eran voluminosos e incómodos. Las costillas redondeadas y las camillas se ven con frecuencia hoy en día solo en sombrillas y sombrillas. Sin embargo, los avances en la tecnología de producción de metales han hecho que las costillas y camillas metálicas redondeadas sean más factibles y algunos fabricantes producen paraguas con estos componentes. Los paraguas de lluvia modernos están hechos con telas (nailon, más comúnmente) que pueden soportar una lluvia fuerte, se secan rápidamente, se pliegan fácilmente y están disponibles en una variedad de colores y diseños.

El
proceso de fabricación

Los paraguas modernos se fabrican mediante un proceso de ensamblaje manual que, a excepción de algunas áreas críticas, pueden ser realizados por trabajadores semicualificados. La elección de materiales y el control de calidad se realizan a lo largo del proceso de fabricación. Aunque un paraguas bien hecho no tiene por qué ser caro, casi todas las decisiones de compra repercuten directamente en la calidad del producto final.

Los paraguas de lluvia plegables que se proyectan en una longitud de aproximadamente un pie son las innovaciones más recientes en paraguas. Aunque mecánicamente son más complicados que los paraguas de palo, comparten la misma tecnología básica. Entre las diferencias entre un paraguas de palo y un paraguas plegable es que el plegable utiliza un eje de dos piezas que se telescópicamente en sí mismo, y un juego adicional de corredores a lo largo de la parte superior del paraguas. Esta sección se centrará en la fabricación de un paraguas de palo.

El eje

• 1 El paraguas de palo generalmente comenzará su vida como un eje de madera, acero o aluminio, de aproximadamente 3/8 de pulgada (.95 centímetros) de espesor. Ocasionalmente se usan fibra de vidrio y otros plásticos y, de hecho, son comunes en los paraguas de golf más grandes. Madera La tela para el dosel suele ser un tafetán de nailon con un revestimiento acrílico en la parte inferior y un tipo de protección contra el escocés. terminar en la parte superior. El revestimiento y el acabado generalmente los aplica el proveedor de la tela. Se pueden utilizar otros tejidos además del nailon según la necesidad o el gusto; una sombrilla de patio adjunta a una mesa al aire libre no tiene que ser liviana e impermeable tanto como un cliente podría desear que sea grande, duradera y atractiva. de varios tipos de fresnos, incluida la madera de Rowan de Asia, se encuentra entre las opciones populares para un eje de madera resistente. Si bien los ejes de madera se fabrican con máquinas estándar para dar forma a la madera, como tornos y tornos, los ejes de metal y plástico se pueden estirar o extruir para obtener la forma adecuada.

Costillas y camillas

• 2 Las nervaduras y las camillas se ensamblan primero, generalmente de acero en forma de "U" o acanalado u otro metal. Las costillas corren por debajo de la parte superior o el dosel del paraguas; las camillas conectan las costillas con el eje del paraguas. Las nervaduras se unen al eje del paraguas encajándolas en una muesca superior, una pieza delgada y redonda de nailon o plástico con dientes alrededor de los bordes, y luego se sujetan con un alambre delgado. Las camillas se conectan al eje del paraguas con una corredera de plástico o metal, la pieza que se mueve a lo largo del eje del paraguas cuando se abre o se cierra.
• 3 A continuación, las nervaduras y las camillas se conectan entre sí con una junta, que suele ser una pequeña bisagra de metal articulada; a medida que se abre o se cierra el paraguas, el carpintero se abre o se cierra en un ángulo de más de 90 grados.
• 4 Hay dos resortes de retención en el eje de cada paraguas; Estos son pequeños trozos de metal que deben presionarse cuando el paraguas se desliza hacia arriba por el eje para abrir, y nuevamente cuando el paraguas se desliza hacia abajo del eje para cerrar. Los ejes de metal suelen ser huecos y el resorte de captura se puede insertar, mientras que un eje de madera requiere que se ahueque un espacio para el resorte de captura. Por lo general, se coloca un pasador u otro dispositivo de bloqueo en el eje a unas pocas pulgadas por encima del resorte de retención superior para evitar que el dosel se deslice más allá de la parte superior del paraguas, cuando el corredor pasa más allá del resorte de retención superior.

Toldo

• 5 La cubierta o el dosel del paraguas está cosido a mano en paneles individuales a las nervaduras. Debido a que cada panel debe adaptarse a la curva del dosel, la cubierta no se puede cortar en una sola pieza. Los paneles están cosidos en los bordes exteriores de las nervaduras, y también hay conexiones entre las nervaduras y los paneles aproximadamente a un tercio del camino hacia abajo desde el borde exterior del dosel. Cada panel se corta por separado de montones de materiales llamados gores; Es posible el corte a máquina de varias capas a la vez, aunque el corte a mano es más típico. El paraguas de lluvia típico tiene ocho paneles, aunque algunos paraguas con seis paneles (los parasoles y parasoles para niños suelen tener seis paneles) y ocasionalmente se pueden encontrar hasta doce. En un momento dado, la cantidad de paneles en un paraguas puede haber sido una indicación de calidad (o al menos de la cantidad de atención que el fabricante de paraguas prestó a su producto). Hoy en día, debido a la calidad del material disponible para el fabricante de paraguas, el número de paneles suele ser una cuestión de estilo y gusto más que de calidad.

  La tela que se usa en un dosel de paraguas de buena calidad suele ser un tafetán de nailon de 190T (190 hilos por pulgada), con una capa acrílica en la parte inferior y un acabado tipo scotch-guard en la parte superior. El revestimiento y el acabado generalmente los aplica el proveedor de la tela. Los patrones y diseños de las telas pueden ser elegidos por el fabricante, o el fabricante puede agregar sus propios patrones y diseños mediante un proceso rotativo o de serigrafía, especialmente para un pedido especial de un número limitado de paraguas. De manera similar, se pueden usar otras telas además del nailon según la necesidad o el gusto; una sombrilla de patio adjunta a una mesa al aire libre no tiene que ser liviana e impermeable tanto como un cliente podría desear que sea grande, duradera y atractiva.

• 6 La punta del paraguas que pasa a través del dosel puede cubrirse con metal (una férula) que se ha forzado y quizás pegado a la punta, o dejado al descubierto, según el deseo del fabricante. El mango se conecta al eje al final del proceso y puede ser de madera, plástico, metal o cualquier combinación de ingredientes deseados. Aunque los mangos se pueden atornillar, los paraguas de mejor calidad usan pegamento para asegurar el mango con más fuerza.
• 7 Las puntas de los extremos del paraguas, donde las costillas pasan por encima del dosel, se pueden dejar desnudas o cubrir con pequeñas tapas de plástico o madera que se empujan o atornillan, o pegan y luego se cosen a los extremos de las nervaduras a través de pequeños orificios en las tapas de los extremos.
• 8 Finalmente, el paraguas se empaqueta en consecuencia y se envía a los clientes.