Puro

La mayoría de los puros hechos a máquina utilizan hojas de tabaco homogeneizadas (HTL) como aglutinante y, a menudo, también como envoltorio. HTL se elabora a partir de restos de hojas de tabaco que se pulverizan, se mezclan con goma vegetal y se enrollan en láminas. HTL es más fuerte y más uniforme que la hoja de tabaco entera, por lo que es más adecuado para su uso en máquinas para fabricar puros. Cuando se usa HTL para la envoltura, el fabricante puede agregarle saborizantes.

El
proceso de fabricación

Cultivo de tabaco

• 1 Las plantas de tabaco se siembran en interiores y se trasplantan a los campos después de seis a 10 semanas. Las plantas se podan cuidadosamente para que las hojas crezcan al tamaño necesario. Las plantas que producen las envolturas exteriores de los puros generalmente se mantienen cubiertas con un paño para protegerlas del sol. Las plantas tardan varios meses en madurar en los campos.

Curado

• 2 Después de la cosecha, las hojas de tabaco deben curarse para que desarrollen su aroma característico. Las hojas se curan cuando han pasado de hojas frescas flexibles de color verde brillante a hojas secas de color marrón o amarillento. Químicamente, la clorofila natural de la hoja se degrada gradualmente y es reemplazada por caroteno. Para curar, las plantas cosechadas se ensartan en estrechas tiras de madera llamadas listones. Los listones se cuelgan del techo de un establo de curado bien ventilado. En tiempo seco, pueden curar simplemente colgando, un proceso llamado curado al aire. Las hojas también se pueden curar al humo. En este método, los listones se cuelgan en un pequeño establo que se calienta de 90-170 ° F (32.2-77 ° C). La temperatura debe controlarse cuidadosamente para evitar un secado extremadamente rápido. También se puede quemar aserrín o madera dura en el establo de curado, para ayudar a secar las hojas e impartir un aroma.

Fermentando

• 3 Una vez curadas las hojas, se clasifican por color y tamaño. Las hojas pequeñas o rotas se utilizan para el relleno del cigarro, las hojas grandes para la envoltura interior o el aglutinante, y las hojas grandes y finas, generalmente cultivadas a la sombra o bajo tela, se reservan para la envoltura exterior. Las hojas se atan en manojos de 10 o 15 hojas cada uno. Las manos se empaquetan en cajas o en grandes toneles llamados hogsheads. El tabaco se mantiene en el hogshead durante un período de seis meses a cinco años. Las hojas sufren cambios químicos durante este período denominado fermentación. Durante la fermentación, se desarrolla el aroma y el sabor de la hoja. El tabaco de cigarro suele fermentarse durante más tiempo que otro tabaco. La fermentación durante dos a cinco años es típica de los puros de alta calidad. Después de la fermentación, las hojas son clasificadas manualmente nuevamente por trabajadores altamente capacitados.

Desmontaje

• 4 Las hojas de relleno deben tener su vena principal (o tallo) eliminado, o de lo contrario el cigarro no se quemará uniformemente. Esto se puede hacer a mano o con una máquina. Manualmente, un trabajador con un cuchillo de dedal colocado en su dedo sujeta la vena cerca de la punta y la tira hacia abajo. Luego, el trabajador apila las hojas cortadas en pilas (llamadas libros o almohadillas). Mecánicamente, un trabajador inserta las hojas de tabaco en una máquina debajo de un cuchillo circular ranurado. Al pisar un pedal, el trabajador hace que el cuchillo baje y corte la vena. El trabajador puede detener la máquina con el pedal y apilar las hojas cortadas.

  Las hojas peladas se envuelven en fardos y se almacenan para su posterior fermentación. Las balas pueden enviarse en este punto, si la producción final reside en otro lugar. Justo antes de que las hojas estén listas para la fabricación de puros, se cuecen al vapor para restaurar la humedad perdida y se vuelven a clasificar.

Balanceo a mano

• 5 Los puros finos se enrollan a mano. Liar cigarros es un trabajo especializado:puede llevar un año que un rodillo se vuelva competente. El relleno debe empaquetarse uniformemente para que el cigarro se queme sin problemas, y la envoltura debe enrollarse en una espiral uniforme alrededor del cigarro. Los fabricantes de cigarros manuales suelen trabajar en pequeñas fábricas. Cada trabajador se sienta en una mesa pequeña con una bandeja de hojas de tabaco clasificadas y espacio para desenrollar el cigarro. Primero, el trabajador selecciona de dos a seis hojas para el relleno. Estos se colocan uno encima del otro y se enrollan en un montón. Luego, el trabajador coloca el manojo en la hoja de la carpeta y enrolla la hoja de la carpeta de manera cilíndrica alrededor del relleno. Los puros sin terminar se colocan en un molde de madera abierto que los mantiene en forma hasta que se pueden envolver.

• 6 Envolver es el paso más difícil. El trabajador saca el puro parcialmente terminado del molde y lo coloca sobre la hoja de envoltura. Con un cuchillo especial redondeado llamado chaveta, el trabajador recorta cualquier irregularidad del relleno. Luego, el trabajador enrolla la hoja de envoltura alrededor del relleno y la carpeta tres veces y media, y la asegura al final con una pequeña cantidad de Los cigarros vienen en varias formas y tamaños. Perfecto se refiere a un cigarro con una cabeza puntiaguda y lados ahusados; Panatella es un puro largo, fino y recto; Cheroot es un cigarro de boca abierta, generalmente fabricado en India o Asia. Desde el más pequeño [3,5 en 18,9 cm)] al más grande [7,5 en (19 cm)] los puros están etiquetados como Half Corona, Tres Petit Corona, Petit Corona, Corona, Corona Grande, Lonsdale y Double Corona. pasta vegetal. El trabajador corta una pequeña pieza redonda de una hoja de envoltura diferente. A veces, esto se hace trazando alrededor de una moneda. Luego, este círculo se une al extremo del cigarro con pasta. El trabajador ha terminado el cigarro, aunque aún debe ser probado, clasificado y empaquetado.

  Los puros se pueden hacer a mano en equipos. Algunos trabajadores pueden hacer el manojo y envolverlo en la carpeta, y luego el trabajo de acabado más delicado de enrollar la envoltura se deja a los trabajadores más calificados.

Máquina rodante

• 7 En la actualidad, la mayoría de los puros se fabrican a máquina. Una máquina de puros típica puede requerir varios trabajadores para atender sus diferentes funciones. Un trabajador coloca hojas de tabaco en una cinta de alimentación entre las barras guía que se ajustan a la longitud deseada del cigarro. La máquina agrupa las hojas formando el relleno. Un segundo trabajador coloca la hoja de aglutinante (o HTL) en el troquel de aglutinante. La hoja se sujeta por succión y la máquina la corta al tamaño adecuado. A continuación, el relleno cae sobre la matriz de aglutinante. La máquina enrolla la carpeta alrededor de la llenadora. Un tercer trabajador coloca la hoja de envoltura (o HTL) en un troquel de envoltura. El cigarro parcialmente terminado cae sobre el troquel de envoltura y la máquina enrolla la envoltura alrededor del cigarro. Un cuarto trabajador inspecciona los puros terminados y los coloca en bandejas.

  Los puros terminados se pasan a un examinador. El examinador inspecciona los puros en busca de imperfecciones y comprueba que tengan el peso, el tamaño, la forma y el estado adecuados de la envoltura. El examinador puede corregir imperfecciones parcheando envoltorios o remodelando cabezas.

Acabado y embalaje

• 8 Los cigarros que pasan la inspección se colocan en bandejas y se pasan a una máquina de precintado y empaquetado. Un trabajador coloca los puros en una tolva y la máquina coloca una banda alrededor de ellos. La misma máquina también puede envolver los puros en celofán. Los puros anillados también pueden pasarse a trabajadores expertos en clasificar por sombra. Clasifican los puros terminados de acuerdo con variaciones mínimas en el color de la envoltura. Luego, los cigarros con el mismo tono de envoltura se empaquetan juntos.

Control de calidad

Se comprueba la calidad de los puros durante cada paso del proceso de fabricación. La calidad de las hojas de tabaco es muy importante, y las hojas se clasifican e inspeccionan después del curado, después de la fermentación y antes de convertirlas en puros. Los puros terminados deben revisarse para verificar que tengan un diámetro, peso, tamaño, extracción (qué tan bien se puede aspirar el humo a través de ellos) y cualquier imperfección en la envoltura o en la forma de los puros terminados. Las fábricas de cigarros emplean personal para mantener la maquinaria de fabricación de modo que las medidas de los cigarros sean consistentes. En muchas fábricas de tabaco más pequeñas, las inspecciones finales se realizan a ojo. Un trabajador coloca los puros a través de un anillo para verificar el diámetro y mide su longitud con una regla. La apariencia es fundamental para el cigarro individual, y también se debe inspeccionar una caja de cigarros para que al menos la capa superior tenga un color uniforme. Se debe inspeccionar la calidad del envoltorio para ver si hay puros enrollados a mano. Las venas de la envoltura deben aparecer en una espiral uniforme y la hoja debe estar lisa y tensa.