Hilo
Antecedentes
El hilo es una hebra fuertemente retorcida de dos o más capas de hilo que son circulares cuando se cortan en sección transversal. Se utiliza para coser a mano y en máquinas de coser domésticas. El noventa y cinco por ciento de todo el hilo de coser que se fabrica se utiliza en costura comercial e industrial. El hilo de coser se distingue del hilo por el hecho de que el hilo se utiliza para coser prendas u otros productos, pero el hilo es la colección de fibras que se utilizan para tejer o tejer una tela textil. Los términos son confusos y a menudo se usan indistintamente; el hilo puede estar hecho de hilo, pero el hilo no está hecho de hilo.
El hilo se enrolla en carretes o conos grandes que están marcados en sus extremos con el tamaño o finura del hilo. El hilo para el trabajo manual y las máquinas (tanto para el hogar como para las máquinas comerciales) debe ser suave y sin fricciones. Debe ser fácil de enhebrar a través de las agujas y debe moverse fácilmente cuando se le aplica tensión. La resistencia para sujetar las puntadas cuando se usan las prendas y durante el lavado es un requisito, al igual que la elasticidad durante la costura y el uso.
Los tres tipos básicos de hilo se basan en su origen y son animal, vegetal o sintético. El hilo de seda es mejor para lanas y sedas (tejidos de origen animal). Es fuerte, muy elástico y de diámetro fino. La seda también se utiliza para confeccionar, para rematar los bordes de los ojales, para coser botones y para la decoración. La torsión del ojal es aproximadamente tres veces el diámetro de la seda de costura y es brillante o lustrosa. Es fuerte y se puede estirar permanentemente.
Los hilos de algodón están hechos de celulosa de plantas y se utilizan para coser telas como lino, rayón y algodón que también tienen origen vegetal. Los tejidos a base de plantas pueden encogerse y el hilo de algodón tiene las mismas características de encogimiento. Además, el hilo de algodón no se estira, por lo que es útil para tejidos pero no para tejidos elásticos. El algodón también se usa para hacer hilo para hilvanar que se usa para mantener juntas las piezas de una prenda temporalmente hasta que la prenda esté cosida. El hilo de hilvanado de algodón es económico y está ligeramente retorcido, por lo que se puede romper fácilmente y sacar cuando se coloca la costura permanente.
Se prefieren los hilos de nailon y poliéster para tejidos sintéticos y tejidos elásticos. Ambos tipos de hilos sintéticos tienen las mismas características, incluida la ausencia de encogimiento, alta resistencia y excelentes habilidades para estirarse y recuperarse que los hacen adecuados para tejidos de punto, telas preencogidas y visillos. El nailon y el poliéster son los únicos hilos que se pueden hacer de un solo hilo o de una sola capa. El hilo de nailon fue popular en las décadas de 1960 y 1970 porque es transparente y, por lo tanto, combina con cualquier tejido; sin embargo, las propiedades de estiramiento del nailon y su relativa fragilidad también funcionan como desventajas, y este hilo se ha vuelto menos popular. Los hilos sintéticos se comercializan con una variedad de nombres que incluyen polipropileno, kevlar, teflón y Nomex. La producción de Kevlar y Nomex es revisada y aprobada por Underwriters Laboratories porque estos hilos se utilizan para coser productos resistentes al fuego y retardantes, como trajes para bomberos y conductores de carreras de autos, así como ropa para dormir y ropa de cama para bebés.
El hilo especializado también se trata después del hilado y según el uso. Las prendas de tela tratada con repelente de agua también se cosen con hilo tratado. El hilo metálico se utiliza para la decoración, pero es sensible al calor y al vapor y debe manipularse con cuidado. El hilo de remendar se fabrica de los mismos tipos que los que se venden en carretes, pero viene en longitudes cortas, por lo que es económico comprar una pequeña cantidad. El hilo de tapicería está reforzado para mayor resistencia, por lo que se puede usar para tapizar muebles. Su opuesto es un hilo invisible que es muy fino y está hecho de nailon para ser fuerte. El hilo invisible se utiliza para coser tejidos sintéticos de peso ligero a medio. Otros hilos especializados están hechos para costura decorativa como el bordado. Estos incluyen hilo de bordar de algodón suave, perla de algodón que está retorcida y tiene un acabado brillante o perlado, algodón trenzado con seis hilos finos que se pueden usar juntos o separados para puntadas más finas, lana de tapiz para trabajos decorativos e hilo de remendar para reforzar. y zurcido.
El hilo también puede estar hecho de combinaciones de fibras. El hilo con un núcleo de poliéster y una envoltura exterior de algodón, poliéster hilado o rayón combina las características de ambas fibras, con la fibra exterior creando la apariencia o acabado del hilo.
Historial
El hilo ha sido esencial para los humanos desde que se confeccionaron las primeras prendas para brindar calor y protección. Los primeros hilos de coser consistían en tiras delgadas de piel de animal que se usaban para coser piezas más grandes de piel y piel. El avance de las civilizaciones trajo consigo muchos refinamientos en la ropa y los adornos, incluido el hilado y teñido de hilo. Los egipcios eran expertos en hacer hilos a partir de fibras vegetales y en utilizar la lana y el pelo de los animales domésticos para hilar. Ellos y los fenicios también fueron pioneros en el uso de bayas y materia vegetal en la fabricación de tintes coloridos y duraderos. Los chinos y japoneses descubrieron las bellezas de las fibras de seda hiladas como hilo y confeccionadas como tela.
El hilo de coser tuvo al menos dos años de auge histórico. En la Edad Media, las mejoras en el transporte marítimo, la producción y el procesamiento de la lana y la apertura de la Ruta de la Seda a Asia proporcionaron un terreno fértil para el florecimiento de tapices tejidos y bordados. Los tapices eran una forma de arte que permitía llenar grandes espacios con escenas coloridas que también eran portátiles. Los tapices se tejían principalmente con hilo de lana, pero también se usaba lino, algodón, seda y oro y plata para tejer estas magníficas pinturas en fibra. Las costureras y los trabajadores de la costura se inspiraron para usar los mismos materiales en trabajos más pequeños cosidos con hilo de coser o bordar.
Durante la Revolución Industrial de los siglos XVII y XVIII, la producción de hilo se trasladó de las cabañas a fábricas equipadas con máquinas de alta velocidad. La fabricación de máquinas generó un hilo más uniforme con menos defectos, y los productores podrían dedicar más tiempo a maximizar las características de los tipos de fibras que se utilizan. Entre los resultados directos se encuentran hilos más fuertes, colores de tinte más auténticos y la producción de una variedad más amplia de hilos para diferentes aplicaciones.
Materias primas
Hilo de seda
Los gusanos de seda producen capullos a partir de los cuales se fabrica la seda. Los gusanos de seda hembras se alimentan de hojas de morera hasta que los gusanos maduran y comienzan a formar capullos. El gusano segrega el hilo de seda de glándulas especializadas debajo de su boca. Completa el capullo a su alrededor; durante un período de dos a tres semanas, se convierte en pupa y luego en polilla. Los capullos se pueden recolectar cuando las pupas aún están adentro para poder producir la llamada seda neta; Los capullos también se recolectan después de que las polillas han eclosionado, y la seda de estos se denomina seda de Schappe.
Hilo de algodón
El algodón se recoge de las plantas de algodón en el campo y se comprime en grandes fardos. Las pacas a menudo contienen suciedad, trozos de cápsulas de algodón rotas, semillas y otras impurezas, por lo que la limpieza es un primer paso en la fábrica. La paca se rompe, las fibras se abren con un dispositivo similar a un peine, se mezclan y se limpian. Las fibras de algodón limpias se denominan solapas. Las vueltas se introducen en una máquina de cardado que separa las fibras. Una mayor limpieza, peinado y clasificación prepara las fibras para su procesamiento en hilo.
El hilo de algodón se produce a partir de grandes fardos de algodón que se limpian, peinan, cardan, retuercen e hilan. El hilo de poliéster se deriva del petróleo que ha pasado por un proceso de craqueo. Durante el proceso de craqueo, el petróleo crudo se descompone en varios componentes que se procesarán en una variedad de productos, desde gasolina hasta plásticos, incluido el poliéster. El xileno, un compuesto de hidrocarburo, se genera durante el craqueo. Se agregan ácido nítrico y glicol para modificar el xileno mediante una serie de reacciones químicas. El fluido se calienta y se condensa en un autoclave, y las moléculas se alinean para formar moléculas largas llamadas poliéster. La masa resultante se extruye, se enfría con agua y se corta en astillas. Estos chips se envían desde la refinería al fabricante de hilos para su hilatura.
Hilo de poliéster
El poliéster es un producto del petróleo. Durante el proceso de craqueo, el petróleo crudo se descompone en varios componentes que se procesarán en una variedad de productos, desde gasolina hasta plásticos, incluido el poliéster. El xileno, un compuesto de hidrocarburo, se genera durante el craqueo. Se agregan ácido nítrico y glicol para modificar el xileno mediante una serie de reacciones químicas. El fluido se calienta y se condensa en un autoclave, y las moléculas se alinean para formar moléculas largas llamadas poliéster. La masa resultante se extruye, se enfría con agua y se corta en astillas. Estos chips se envían desde la refinería al fabricante de hilos para su hilatura.
Diseño
Los ingenieros que diseñan hilo de coser se denominan ingenieros de costura. Tienen experiencia en los aspectos prácticos de la costura, el funcionamiento de la máquina de coser y la fabricación de prendas de vestir. Cuando se diseña un nuevo hilo de coser, se analizan cuidadosamente las necesidades del mercado específico y se produce y prueba un hilo prototipo en condiciones de uso reales. Se necesitan los mejores productos de hilo para satisfacer las demandas de mercados nuevos y cambiantes.
El
proceso de fabricación
Seda nett
- 1 Los capullos que contienen las pupas se calientan con aire para mantener las pupas dentro.
- 2 Los capullos se sumergen en agua y un movimiento de cepillado desenvuelve el hilo de seda; un solo hilo puede tener hasta 1000 yardas (3000 m) de largo.
Hay dos tipos de fabricación de seda. Ambos usan el capullo del gusano de seda para producir hilo de seda, sin embargo, uno procesa los capullos que todavía contienen la pupa, produciendo una seda suave llamada seda nett. El otro utiliza capullos que ya han salido del cascarón para producir seda schappe. Para hacer la seda neta, se usa aire caliente para inhibir el crecimiento de la pupa dentro del capullo, el capullo se desenreda y varios hilos se enrollan juntos para producir un hilo. Dado que se deriva del capullo más viejo y eclosionado, la fabricación de la seda schappe comienza con el remojo, ablandamiento, lavado y secado de los capullos. A continuación, los capullos pasan a través de rodillos de acero con peines para producir haces de fibras de seda largas y rectas, que se peinan, se retuercen y se hilan en hilo.
- 3 Varios hilos del mismo capullo se enrollan juntos en largos bucles o madejas para producir un solo hilo. Tres de estos hilos simples se retuercen para producir hilos de seda netos. Se pueden usar más de tres hilos simples dependiendo del uso planificado del hilo.
Seda Schappe
- 4 La seda Schappe está hecha de capullos de los que han salido las polillas de la seda. Este material maduro es más resistente que los capullos de seda neta y debe ablandarse, lavarse y secarse.
- 5 Los capullos se pasan a través de rodillos de acero con peines para producir haces de fibras de seda largas y rectas llamadas peigné o peigné.
- 6 Varios paquetes se agrupan para formar una banda que también se peina en una banda más estrecha y se alimenta a través de rodillos giratorios. El hilo emergente está ligeramente retorcido y se llama mecha.
- 7 La mecha se hila para formar un solo hilo, y varios hilos simples se enrollan juntos, se retuercen y se alimentan en una bobina o cono.
Hilo de algodón
- 8 El algodón limpio, peinado y clasificado se alimenta a través de una serie de rodillos en un proceso llamado estiramiento que genera una banda estrecha de fibra de algodón.
- 9 La fibra se retuerce ligeramente para formar una mecha, y la mecha se estira y se tuerce nuevamente.
- 10 Se hila para formar un solo hilo que se enrolla y se retuerce con otros para formar el hilo.
- 11 El hilo de algodón se chamusca sobre una llama abierta y se merceriza por inmersión en soda cáustica. Estos procesos fortalecen el hilo y le dan un acabado brillante. El hilo de algodón tratado se enrolla en bobinas o conos.
Hilo de poliéster hilado
- 12 Las virutas de poliéster recibidas de la refinería se hilan en largos filamentos que se unen para formar una estopa de poliéster. Tow contiene más de 170.000 filamentos paralelos, finos y continuos en una banda larga.
- 13 La estopa se estira hasta el punto de rotura para exponer las debilidades de los filamentos. Se cortan los puntos débiles y se producen fibras de 2,5 a 4,75 pulgadas (60 a 120 mm).
- 14 Estas fibras fuertes resultantes se unen nuevamente en paralelo, y se combinan varias bandas hasta que se obtiene una banda estrecha, uniforme y de alta calidad de fibras paralelas.
- 15 Estas bandas se estiran aún más y se retuercen ligeramente para formar una mecha, y la mecha se hila y se retuerce en un solo hilo. El proceso de estirado y torsión estira las fibras hasta 10-20 veces su longitud en la etapa de remolque, y los husillos de las máquinas de hilar que hacen este trabajo giran a 12.000 revoluciones por minuto.
Teñido y empaquetado terminado
hilo
Todos los tipos de hilo se pueden acabar de forma similar.
- 16 Después de la fabricación, el hilo se tiñe. El tinte se mezcla en cubas grandes; se pueden producir varios cientos de colores y la mezcla de tintes se controla mediante una computadora. Grandes conos o bobinas de hilo manufacturado se introducen en recipientes presurizados y el tinte (y otros aditivos) se liberan en los recipientes por computadora. Después de sacarlo del recipiente de teñido, el hilo se seca durante 24 horas. Aproximadamente 6,6 toneladas (6 toneladas métricas) de hilo se pueden teñir en un día; esto equivale a 66 millones de yardas (200 millones de m) de hilo de coser o lo suficiente para rodear el ecuador cinco veces.
- 17 El hilo teñido se enrolla en carretes más pequeños para uso industrial o doméstico, y los carretes se empaquetan en cajas para su envío. Los dispositivos ópticos controlan los procesos de enrollado y empaquetado del carrete.
Control de calidad
El hilo debe salir de fábrica con una gran combinación de características de rendimiento. Durante su vida útil, el hilo pasará a través de una serie de guías de metal en una máquina de coser, se mantendrá en tensión por la aguja de la máquina de coser y se someterá a su acción, se doblará a su posición desde la bobina para engancharse con el hilo de la aguja, se estirará y se desgastada cuando se usa la prenda y lavada o limpiada en seco muchas veces. El hilo funciona no solo para vestir sino para protegernos. Contamos con el hilo en productos como zapatos y cinturones de seguridad de automóviles para protegernos durante toda la vida del producto.
Los fabricantes de productos exigen mucho a los fabricantes de hilo para mejorar la calidad del hilo y adaptarse a las demandas del lugar de trabajo. Por ejemplo, se aplica un acabado lubricante al hilo que se utiliza para coser materiales termoplásticos, de modo que la aguja de la máquina de coser se lubrica constantemente para evitar que su calor de fricción suba y fusione el material.
La producción de casi todos los tipos de hilos está completamente automatizada. Un dispositivo llamado Autoconer monitorea la calidad del hilo, corta las imperfecciones y vuelve a unir los extremos para producir un hilo uniforme sin nudos, uniones o áreas débiles.
Subproductos / Residuos
La producción de hilo de algodón genera más desperdicio que la fabricación de otros tipos de hilo debido a las partes del algodón que no se pueden utilizar. El volumen es todavía relativamente menor, pero debe eliminarse. Las fibras imperfectas y el polvo de fibras se generan en las primeras etapas de producción y, nuevamente, deben eliminarse.
El futuro
En el futuro, la fabricación de hilo debe seguir adaptándose a los nuevos tipos de diseño y producción de tejidos y prendas de vestir. Los futuristas pueden predecir que la ropa y sus variedades se volverán obsoletas; sin embargo, la realidad es que el consumidor quiere expresar su personalidad a través de un armario lleno de ropa para una variedad de actividades. Y esta ropa está cosida con hilos especializados.
Proceso de manufactura