Acrilonitrilo estireno acrilato (ASA):propiedades clave, aplicaciones y por qué supera al ABS

Publicado el 22 de noviembre de 2021

Publicado anteriormente en fastradius.com el 22 de noviembre de 2021

El modelado por deposición fundida (FDM) es el método de impresión 3D más accesible, ya que ofrece bajos costos de piezas, entrega rápida y la capacidad de producir componentes más grandes que muchas otras técnicas aditivas. El proceso utiliza una boquilla calentada para extruir filamentos termoplásticos capa por capa, lo que lo hace ideal para prototipos, piezas finales y todo lo demás.

Debido a que FDM funciona con un amplio espectro de filamentos, elegir el material adecuado puede resultar abrumador. Comprender las fortalezas, limitaciones y casos de uso típicos de cada polímero es esencial antes de comprometerse con una impresión. ¿Es el acrilonitrilo estireno acrilato (ASA) la opción adecuada para su próximo proyecto? A continuación se muestra una guía completa sobre la química, el rendimiento y las aplicaciones de ASA.

¿Qué es el acrilato de acrilonitrilo estireno (ASA)?

ASA fue diseñado como una alternativa superior al acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Si bien ambos comparten bases mecánicas similares, la formulación de ASA reemplaza el caucho de butadieno con un polvo de elastómero de éster acrílico injertado durante la copolimerización de acrilonitrilo y estireno. La ausencia de dobles enlaces le da al ASA una resistencia excepcional a la intemperie, el calor, los productos químicos y la luz ultravioleta.

Disponible como resina, filamento, película u hoja, el ASA se puede emplear en impresión 3D, termoformado, moldeo por inyección, moldeo de espuma estructural y moldeo por extrusión y soplado. También es posible la coextrusión con otros polímeros, lo que permite que las capas de ASA protejan piezas críticas de entornos hostiles.

ASA:Propiedades clave y especificaciones mecánicas

El ASA es apreciado por su dureza, alta resistencia al impacto, tolerancia al desgaste y estabilidad a los rayos UV. Se mantiene fuerte en temperaturas extremas y resiste una amplia gama de productos químicos, incluidos hidrocarburos saturados, soluciones salinas acuosas, ácidos y álcalis débiles y muchos aceites. Las piezas terminadas cuentan con un acabado brillante que conserva el color y la integridad mecánica en exteriores.

Las opciones típicas de posprocesamiento incluyen lijado, pintura, fresado, taladrado, pegado, corte y alisado con acetona para eliminar las líneas de capas.

• Resistencia a la tracción, rendimiento:4750 psi
• Resistencia a la tracción en rotura:4630 psi
• Módulo de flexión:287 ksi
• Límite elástico a la compresión:10900 psi
• Módulo de compresión:297ksi

Tenga en cuenta que el ASA es higroscópico y puede absorber la humedad del aire. También es vulnerable a ácidos concentrados, ésteres, éteres, cetonas e hidrocarburos clorados.

Aplicaciones comunes para ASA

La combinación de ASA de resistencia al impacto, a los químicos, a la intemperie y a los rayos UV lo convierte en un material ideal para entornos exteriores y de alto estrés. Los usos típicos incluyen:

• Revestimiento comercial y revestimiento exterior
• Carcasas eléctricas y componentes de envolventes
• Mobiliario de exterior, artículos deportivos y equipos de jardinería
• Piezas de automóviles, como paneles exteriores, carcasas de espejos laterales y otros adornos exteriores
• Plantillas, accesorios y ayudas de fabricación que requieren herramientas duraderas

Por qué el ASA supera al ABS

Si bien ASA y ABS comparten químicas similares, ASA ofrece un rendimiento superior en entornos exigentes:

• Estabilidad superior a los rayos UV:el ABS se vuelve quebradizo bajo la luz solar prolongada, mientras que el ASA conserva la flexibilidad.
• Mayor resistencia al impacto y durabilidad para exposición al aire libre.
• Mejor resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.
• Resistencia mecánica comparable con resistencia química adicional, lo que coloca al ASA por encima del policarbonato y el PETG para muchos casos de uso.

Introducción a ASA

Elegir el material adecuado es una decisión crítica que puede determinar el éxito de un producto. Al evaluar el ASA, considere factores como la exposición prevista a la luz solar, productos químicos y temperaturas extremas. Si no está seguro, asóciese con un socio de fabricación experimentado para optimizar la selección y producción de materiales.

En SyBridge, aprovechamos décadas de experiencia en un amplio espectro de polímeros para ayudarlo a elegir el material ideal y guiarlo a través del diseño, la creación de prototipos y la producción. ¿Listo para explorar lo que ASA puede hacer por su próximo proyecto? Contáctenos hoy.