Los 10 KPIs Esenciales de Almacén que Todo Gerente Debe Rastrear

Actualizado el 2 de octubre de 2024

Tabla de Contenidos

• KPIs de Recepción de Almacén
• KPIs de Ubicación (Put-Away) de Almacén
• KPIs de Almacenamiento de Almacén
• KPIs de Cumplimiento de Almacén
• KPIs de Picking y Packing de Almacén
• KPIs de Devoluciones de Almacén
• Conclusiones Finales sobre KPIs de Almacén

Conclusión Principal

Medir y monitorizar un conjunto integral de indicadores clave de rendimiento (KPIs) a través de varias operaciones de almacén, desde la recepción hasta el cumplimiento de pedidos y devoluciones, es crucial para mejorar el rendimiento y la eficiencia general del almacén.

Los gerentes de almacén e instalaciones experimentados saben que la medición de datos es crucial para mejorar el rendimiento. Los indicadores clave de rendimiento (KPIs), también llamados métricas, son mediciones de funciones específicas que, cuando se monitorizan a lo largo del tiempo, pueden proporcionar insight sobre cómo el rendimiento está disminuyendo o mejorando en el almacén.

Como referencia de rendimiento unificada, un conjunto de KPIs de almacén puede medirse junto para proporcionar a la gerencia y miembros individuales del equipo metas y objetivos de rendimiento razonables.

Esta publicación explora los 10 KPIs más importantes que deben ser parte de tu plan de gestión de rendimiento de almacén. Hay cientos de métricas posibles que pueden usarse, así que es importante seleccionar valores que sean significativos para tu operación única. Muchos KPIs de almacén también son más reveladores cuando se revisan en grupos para describir verdaderamente el estado actual de cada área de trabajo.

Hemos estructurado esta publicación para seguir los pasos principales en la planta del almacén desde la recepción hasta el cumplimiento de pedidos.

KPIs de Recepción de Almacén

Cualquier parte de una operación de almacén puede convertirse en un cuello de botella, y es especialmente importante tener un flujo de trabajo de recepción optimizado. El tiempo de llegada de envíos entrantes puede cambiar en cualquier momento, y cualquier retraso en la recepción a menudo impactará todos los pasos subsiguientes dentro de la instalación del almacén.

1. Eficiencia de Recepción

Esta métrica analiza el rendimiento del material recibido en relación con la cantidad de trabajo planificado para cada empleado. Se calcula como Volumen de inventario recibido / Total de horas de personal.

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KPIs de Ubicación (Put-Away) de Almacén

Durante el paso de ubicación, los trabajadores de almacén mueven mercancías desde el área de recepción a su ubicación de almacenamiento de inventario adecuada en el almacén. Si las rutas y pasos asociados con la ubicación no están bien definidos, puede llevar a una acumulación de material en el muelle de recepción o roturas de stock en la planta del almacén.

2. Eficiencia de Ubicación (Put-Away)

También llamada productividad de ubicación, este KPI de almacén es una medida de la cantidad de stock que se reubica comparado con la cantidad de esfuerzo asignado a la tarea. Se calcula como Volumen de stock ubicado / Horas de trabajador.

3. Tiempo de Ciclo de Ubicación (Put-Away)

La velocidad a la que tienen lugar las actividades de ubicación también es una métrica esencial. Establecer una base da al personal de almacén un punto de referencia desde el cual impulsar mejoras. Se calcula como Tiempo total tomado para completar cada asignación de ubicación.

KPIs de Almacenamiento de Almacén

Optimizar el espacio de almacenamiento en un almacén es una prioridad mayor. Estos KPIs de almacén ayudan a entender la dinámica en juego y pueden ayudar a los gerentes de almacén a identificar formas adicionales de aumentar el espacio de almacenamiento y disminuir tiempos de ciclo de picking mejorando la colocación de artículos.

4. Precisión de Inventario

Un conteo de inventario preciso es fundamental para dirigir una operación de almacén efectiva. Esta métrica verifica que el inventario real presente en la planta del almacén coincida con lo registrado en el sistema. Se calcula como Conteo de sistema de gestión de inventario / Conteo de inventario físico.

5. Rotación de Inventario

Este KPI ayuda a los gerentes de almacén a entender qué tan rápido se mueven los artículos a través del almacén. En términos generales, una rotación más rápida señala una operación más eficiente. La rotación de inventario se calcula como Número de ventas realizadas / Nivel promedio de inventario.

KPIs de Cumplimiento de Almacén

El proceso de cumplimiento conecta pedidos entrantes (demanda) con el suministro almacenado dentro del almacén. Varias métricas diferentes pueden rastrearse para asegurar que los pedidos se cumplen eficientemente y sin errores significativos.

6. Coste por Pedido

Cada almacén tendrá dinámicas únicas basadas en el tipo de negocio e industrias servidas. El coste por pedido ayuda a cuantificar el coste general de cumplir pedidos desde un almacén dado. Se calcula como Coste total de cumplimiento / Número total de pedidos.

7. Tiempo de Ciclo de Pedido

El tiempo de ciclo de pedido es una medición del tiempo necesario para completar un pedido de cliente, desde la colocación hasta la entrega. Se calcula como Tiempo total desde la entrada del pedido hasta la entrega del paquete.

8. Tasa de Precisión de Pedido

Esta métrica se representa como un porcentaje y es una buena opción para entender la efectividad general de las actividades de cumplimiento de pedidos. Se calcula como (Total de pedidos entregados correctamente / Número total de pedidos) x 100.

KPIs de Picking y Packing de Almacén

Los pasos de picking y packing del cumplimiento de almacén implican preparar pedidos para ser enviados a clientes. A menudo una parte intensiva en mano de obra del flujo de trabajo, es importante monitorizar estos pasos para asegurar que no hay cuellos de botella significativos.

9. Precisión de Picking

Esta métrica da una imagen general útil de la efectividad del picking. Puede usarse como base y rastrearse para determinar si otros cambios en el flujo de trabajo están mejorando o disminuyendo estos valores. La precisión de picking se calcula como: (Total de pedidos seleccionados sin errores / Número total de pedidos) x 100.

KPIs de Devoluciones de Almacén

Un almacén también debe ser capaz de manejar devoluciones y, en algunos casos, devolver artículos de vuelta a la planta del almacén. Medir las devoluciones es importante para entender su impacto y determinar la mejor forma de desplegar recursos para gestionar estos pedidos.

10. Tasa de Devolución

Los artículos pueden devolverse por varias razones diferentes, y siempre es importante solucionar cada devolución individualmente. Medir la tasa de devolución general ayuda a una empresa a entender si las devoluciones están aumentando o disminuyendo con el tiempo. Se calcula como Número total de artículos devueltos / Total de artículos enviados.

Conclusiones Finales sobre KPIs de Almacén

Como se discutió arriba, es esencial seleccionar una suite completa de KPIs que, juntos, creen una imagen completa de las operaciones de almacén. Ninguna métrica individual es útil sin el contexto adecuado, y puede llevar tiempo identificar las mejores mediciones y establecer valores base.

Implementar etiquetas de código de barras de almacén, como etiquetas de estanterías de almacén, etiquetas y señales de código de barras retro-reflectantes de largo alcance, etiquetas de contenedores retornables y etiquetas de código de barras para palets no solo puede ayudar a agilizar la medición, sino que también pueden hacer tus procesos más eficientes para mejorar KPIs a través de tu operación de almacén.

Usando esta publicación como guía y realizando investigación adicional, puedes crear un plan de informes de almacén con los KPIs de almacén más importantes que alinee a tu equipo y conduzca a un rendimiento mejorado.