Desbloqueando la eficiencia industrial: Beneficios clave de la monitorización de activos con IoT

Hoy, es esencial para el sector industrial poder crear nuevas fuentes de ingresos y expandir nuevos servicios usando IoT para monitorizar activos industriales. Conocer la operación y estado de cada activo industrial no solo conduce a mejorar el proceso de producción en la planta, sino que también proporciona una ventaja estratégica sobre la competencia.

Monitorización de activos industriales e IoT: Una colaboración

Monitorizar activos industriales con sensores conectados, y gestionar procesos desde una plataforma operativa, permite monitorizar el estado de los activos en campo para proporcionar soluciones de mantenimiento y/o recopilar puntos de datos para futuras mejoras de productos. La monitorización permite gestionar datos inteligentemente a través de aplicaciones IoT, ofreciendo un enfoque proactivo al mantenimiento y monitorización de equipos industriales.

El principal objetivo industrial es minimizar costos y maximizar beneficios sin comprometer la calidad del servicio o producto. Esto solo es posible, con la ayuda de herramientas digitales que proporcionan datos instantáneamente fiables de lo que ocurre en cada máquina y en cada parte del proceso.

Por tanto, solo mediante la monitorización directa de activos se puede maximizar el proceso industrial de una empresa.

7 aplicaciones de IoT industrial

Aplicaciones de soluciones de monitorización de máquinas IoT

La monitorización de activos industriales se ha vuelto eficiente y sencilla gracias al uso de equipos inteligentes en plantas de producción. Las máquinas inteligentes han logrado llevar el progreso industrial al siguiente nivel en muy poco tiempo. Ahora, es más fácil procesar activos en tiempo real e identificar cuellos de botella antes de que intervenga la mano de obra manual.

El Internet de las Cosas comprende múltiples dispositivos o activos interconectados. En grandes industrias, el IoT funciona a través de sensores habilitados para web instalados en estos dispositivos o máquinas para recopilar información valiosa. Estos datos se comparten con una plataforma central para procesamiento y análisis en tiempo real.

Esta recopilación y análisis de datos ayuda a tomar decisiones importantes que resultan en mayor eficiencia de máquinas en la planta.

El uso de una solución de monitorización de máquinas en la industria tiene numerosas ventajas. Algunas se enumeran a continuación.

Disponibilidad de máquinas

Para lograr el máximo rendimiento de equipos, es importante monitorizar cuándo las máquinas están funcionando, su tiempo de inactividad o la causa del mismo. La monitorización de máquinas ayuda a automatizar la mayoría de tareas, como detección de paradas o identificación de ruidos, permitiendo prever fallos y adoptar soluciones antes de que ocurran con mantenimiento preventivo en lugar de reactivo.

Tráfico de producción

Esta parte ayuda a saber exactamente dónde está el producto en el proceso de producción en la fábrica, ya sea en cintas transportadoras o en líneas de ensamblaje o empaquetado. Rastrear cada movimiento de entradas y salidas que forman parte de la cadena es vital para gestionar de forma rápida y eficiente tanto la producción como los envíos.

Estado del activo

Es esencial poder identificar la condición de los equipos y activos industriales de la planta, determinar su salud y rendimiento monitorizando diversos parámetros como temperatura, presión, ruido, vibración, mantenimiento adecuado, y su condición y calidad.

Uso de recursos

Rastree el consumo de recursos como combustible, electricidad, lubricantes o refrigerantes. Rastrear recursos manualmente es obsoleto, no solo por la gran cantidad de tiempo desperdiciado, sino porque es inviable calcular el consumo manualmente en tiempo real. El control digital puede aumentar la eficiencia del uso de recursos y reducir el desperdicio excesivo.

Procesos detallados

Las máquinas que funcionan con sistemas de control numérico por computadora se programan mediante código para lograr operaciones precisas, y los sistemas de fabricación inteligentes proporcionan optimización efectiva del programa estudiando trayectorias de herramientas, ciclos de vida de herramientas y tasas de avance para mejorar la precisión de la máquina.

Mejora de la comunicación en la industria

Anteriormente, era difícil mantener la red de comunicación dentro de la industria a nivel operador-gerente y operador-operador. Esto se ha rectificado con los métodos avanzados del Internet de las Cosas. Ahora es más fácil canalizar las tareas de cada empleado y la mitad del trabajo laborioso ha sido reemplazado por informatización efectiva. La monitorización de máquinas ayuda a automatizar la mayoría de tareas, como detección de paradas, identificación de ruidos, etc. Actúa como una puerta de rescate para que los operadores de planta trabajen eficientemente y con resultados precisos.

Nexus Integra para la supervisión de equipos industriales con IoT

Tener una plataforma operativa le permitirá gestionar, monitorizar y supervisar sus activos industriales desde un solo lugar, controlando cada detalle del proceso de producción.

Soluciones de mantenimiento proactivo

Nexus Integra es una potente plataforma operativa que monitoriza datos de máquinas en tiempo real para integrar, procesar y analizarlos, transformándolos en información útil, valiosa y visual. Los operadores pueden resolver errores y fallos en componentes específicos de una máquina o cualquier parte del proceso industrial con diagnósticos in situ.

La monitorización remota en la nube ayuda a reducir el gasto en servicios de mantenimiento y costos operativos totales, prolongando la vida de máquinas y otros activos industriales.

Datos en tiempo real de sus máquinas

Nuestra plataforma le permite aprovechar información en tiempo real de maquinaria nueva o existente. Obtenga una ventaja competitiva monitorizando condiciones y rastreando producción desde cualquier lugar. Los usuarios pueden visualizar datos en la herramienta Smart SCADA, dashboards, informes y la App de Machine Learning, que le permite aprovechar algoritmos con ayuda de inteligencia artificial para sacar el máximo partido a su maquinaria.

Desarrollo de producto e innovación

Tome decisiones inteligentes al momento y manténgase por delante de las decisiones del futuro. Cada año, gestores de producto en diversas industrias financian estudios de investigación para saber cómo funcionan los productos en diferentes entornos, cómo prefieren usarlos los clientes y cómo mejorarlos. Nexus Integra puede ayudarle a recopilar, organizar, analizar y usar datos de producto a su favor.

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