Implementación de sistemas MES y MOM:un plan estratégico para el éxito industrial

Antes de iniciar un proyecto de implantación de sistemas MES y MOM en una empresa industrial, se recomienda realizar un análisis funcional que describa de forma exhaustiva las necesidades de la empresa a nivel global.

El éxito o fracaso de este proyecto dependerá de la correcta definición de los requisitos de producción, y el estudio de estas necesidades servirá como guía para definir el alcance, objetivos y enfoque de la posterior implementación.

Además, realizar un análisis previo a la implantación de los sistemas MES y MOM servirá para medir su rendimiento y seguir su evolución.

En este artículo discutiremos qué son los sistemas MES y MOM en la industria y daremos las claves para implementar un proyecto de este tipo.

¿Qué es un sistema MES?

En definitiva, podemos definir un sistema MES como un sistema que permite una mejor gestión de la producción en tiempo real, al mismo tiempo que proporciona datos visuales detallados e información de gran valor para la toma de decisiones. En nuestro artículo Sistema MES, ¿qué es y cómo funciona? Profundizamos en detalle en los sistemas MES y su funcionamiento en la Industria 4.0. Conocer cómo funciona, los objetivos y los beneficios de su implementación en una empresa del sector industrial crea una ventaja operativa.

¿Qué es un sistema MOM?

Para entender qué es un sistema MOM , analizamos primero sus siglas, que significan:Manufacturing Operations Management. Que en inglés se traduce como gestión de operaciones de fabricación.

Un sistema MOM es un sistema de gestión integrado que ofrece una vista ampliada y genérica de todos los procesos que intervienen en el proceso productivo de una empresa. Este sistema tiene en cuenta desde las plantas de producción y operaciones de mantenimiento hasta la operación logística de toda la organización.

Es, por tanto, un sistema que ayuda a establecer políticas y regulaciones necesarias para mantener el valor de la producción, asegurando que todo, incluidos los empleados, funcione correctamente y de forma sincronizada.

Una de las ventajas del sistema MOM es que su funcionamiento se basa en KPIs comunes a todas las áreas de la empresa. Esta es su principal fortaleza y agente diferenciador, ya que es capaz de mejorar constantemente el desempeño de la organización a nivel “macro”.

Para terminar de entender qué es un sistema MOM es necesario hablar de su relación con un sistema MES. Es difícil distinguir entre sistemas MES y sistemas MOM, sobre todo si tenemos en cuenta que nacen de la misma idea y tienen los mismos objetivos comunes:agilizar tareas, mejorar la productividad, reducir costes, facilitar la ejecución de acciones, prevenir errores y predecir resultados para prevenirlos. Sin embargo, podemos afirmar que el sistema MOM nace como una versión más completa y de mayor alcance del sistema MES.

Claves para la selección e implementación de sistemas MES y MOM

Parece lógico realizar un análisis previo a la implementación de cualquier tipo de cambio en una empresa. Sin embargo, cuando se trata de digitalizar el sector industrial a través de soluciones MES y MOM, este análisis cobra mayor relevancia. Los cambios que se producen en la industria requieren una mayor inversión económica que en otros sectores, debido a la gran cantidad de activos complejos que intervienen en su funcionamiento.

Algunas de las recomendaciones y claves para la implementación de sistemas MES y MOM incluyen los siguientes puntos básicos:

1. Definir necesidades. En esta fase se analiza exhaustivamente cada elemento de la cadena de valor de la intervención, desde la máquina, el operador o las soluciones y/o sistemas existentes. Una correcta definición de las necesidades es clave para avanzar en la decisión de implementar un proyecto de esta naturaleza. Por eso, en esta primera fase es muy importante reflexionar y definir las necesidades de la empresa.
2. Visión global de la industria. Comprender el estado actual de la industria a nivel global y poder ver las circunstancias específicas de la industria y la fábrica dentro de este entorno es vital para definir el proyecto. Al observar cómo otras empresas manejan su digitalización, podrá saber dónde se encuentran las oportunidades de negocio y ajustar los requisitos en consecuencia.
3. Comprende tus propias características. Un análisis adecuado debe continuar con la comprensión de los procesos físicos y sus flujos de trabajo para poder definirlos adecuadamente a nivel numérico y digital. Por lo tanto, no podemos basarnos en una lista estándar de puntos clave, sino que debemos ser capaces de entender las características únicas del negocio para comprender sus peculiaridades y, a partir de ello, lograr la integración total de la planta.

Las 7 ventajas de digitalizar tu negocio industrial

1. Uso de una interfaz . Los empleados deben poder trabajar en una interfaz, independientemente de la tarea en cuestión, y encontrar fácilmente la fuente de datos que necesitan en cualquier momento. En este punto también es necesario realizar un seguimiento de las rutas tomadas por los operadores y ver qué acciones están realizando en cada momento a través del seguimiento de tareas.
2. Integración de todos los sistemas de gestión de la empresa. Es importante la recogida de señales físicas en fábrica, así como la distribución de información en todas las áreas de la empresa. Para desarrollar un buen plan de transformación digital, todas las áreas de la empresa deben estar conectadas entre sí a través de una misma interfaz. Cualquier área de la empresa debe tener acceso a lo que sucede en el taller en tiempo real. Los sistemas MES y MOM permiten la gestión operativa de la planta a través de una interfaz multiplataforma.
3. Sistema aliado con los operadores. Las herramientas MES/MOM deben ser un aliado de trabajo para los operadores de planta, personal de mantenimiento, calidad, supervisores y todos los empleados en cada una de las fases de análisis. Durante la etapa de especificación funcional se debe considerar cómo funciona realmente la planta, cómo se mueven los operadores por la fábrica, cómo utilizan las máquinas, cómo y cuándo comunican o reportan información y qué datos necesitan tener visibles en cada momento y en cada proceso. Es vital que el proyecto se ajuste a cada una de las necesidades reales de los operarios y maquinaria de la fábrica.

Lo explicado hasta ahora se basa en la experiencia de los procesos de análisis, toma de decisiones e implementación in situ en las fábricas. Debemos tener claro que la implantación del sistema MES y MOM por sí sola no soluciona todos los problemas de producción, pero sí proporciona las herramientas necesarias para solucionar estos problemas a través de la gestión de las órdenes de fabricación y del stock, a través del control y seguimiento de los procesos en las plantas de producción.

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En conclusión, el análisis preliminar es un requisito clave para la implementación exitosa de los sistemas MES y MOM. Evaluando todas las posibilidades, necesidades y recursos de los que dispone la planta productiva, el proyecto podrá convertirse más fácilmente en una auténtica transformación digital y conseguir los beneficios esperados que aportan estos sistemas.

Para hacer frente a sistemas operativos y conjuntos de datos cada vez más complejos, los sistemas MES y MOM pueden funcionar con una plataforma de operaciones integrada con una solución de IoT y Big Data para lograr un entorno de operaciones global, conectado y totalmente automatizado.

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