Implementación de sistemas MES y MOM: Una hoja de ruta estratégica para el éxito industrial

Antes de iniciar un proyecto para implementar sistemas MES y MOM en una empresa industrial, se recomienda realizar un análisis funcional que describa exhaustivamente las necesidades de la empresa a nivel global.

El éxito o fracaso de este proyecto dependerá de la correcta definición de los requisitos de producción, y el estudio de estas necesidades servirá como guía para definir el alcance, objetivos y enfoque de la posterior implementación.

Además, realizar un análisis previo a la implementación de sistemas MES y MOM servirá para medir su rendimiento y seguir su evolución.

En este artículo hablaremos de qué son los sistemas MES y MOM en la industria y daremos las claves para implementar tal proyecto.

¿Qué es un sistema MES?

En resumen, podemos definir un sistema MES como un sistema que permite una mejor gestión en tiempo real de la producción, mientras proporciona datos visuales detallados e información de gran valor para la toma de decisiones. En nuestro artículo “Sistema MES, ¿qué es y cómo funciona?” profundizamos en detalle sobre los sistemas MES y cómo funcionan en la Industria 4.0. Conocer su funcionamiento, objetivos y beneficios de su implementación en una empresa del sector industrial crea una ventaja operativa.

¿Qué es un sistema MOM?

Para entender qué es un sistema MOM, primero analizamos su acrónimo, que significa: Manufacturing Operations Management. Que en español se traduce como gestión de operaciones de fabricación.

Un sistema MOM es un sistema de gestión integrado que ofrece una visión ampliada y genérica de todos los procesos involucrados en el proceso de producción de una empresa. Este sistema tiene en cuenta desde las plantas de producción y operaciones de mantenimiento hasta la operación logística de toda la organización.

Es, por tanto, un sistema que ayuda a establecer políticas y regulaciones necesarias para mantener el valor de la producción, asegurando que todo, incluidos los empleados, funcione correctamente y de forma sincronizada.

Una de las ventajas del sistema MOM es que su funcionamiento se basa en KPIs comunes a todas las áreas de la empresa. Esta es su principal fortaleza y factor diferenciador, ya que es capaz de mejorar constantemente el rendimiento de la organización a nivel “macro”.

Para terminar de entender qué es un sistema MOM, es necesario hablar de su relación con un sistema MES. Es difícil distinguir entre sistemas MES y MOM, especialmente si consideramos que nacen de la misma idea y tienen los mismos objetivos comunes: agilizar tareas, mejorar productividad, reducir costos, facilitar la ejecución de acciones, prevenir errores y predecir resultados para prevenirlos. Sin embargo, podemos afirmar que el sistema MOM nació como una versión más completa y de mayor alcance del sistema MES.

Claves para la selección e implementación de sistemas MES y MOM

Parece lógico realizar un análisis previo a la implementación de cualquier tipo de cambio en una empresa. Sin embargo, cuando se trata de digitalizar el sector industrial mediante soluciones MES y MOM, este análisis cobra mayor relevancia. Los cambios que ocurren en la industria requieren una mayor inversión económica que en otros sectores, debido al gran número de activos complejos involucrados en su operación.

Algunas de las recomendaciones y claves para la implementación de sistemas MES y MOM incluyen los siguientes puntos básicos:

1. Definir necesidades. En esta fase, se analiza a fondo cada elemento de la cadena de valor de la intervención, desde la máquina, el operador o las soluciones y/o sistemas existentes. Una correcta definición de las necesidades es clave para avanzar en la decisión de implementar un proyecto de esta naturaleza. Por tanto, en esta primera fase es muy importante reflexionar y definir las necesidades de la empresa.
2. Visión global de la industria. Entender el estado actual de la industria a nivel global y poder ver las circunstancias específicas de la industria y la fábrica dentro de este entorno es vital para definir el proyecto. Observando cómo otras empresas manejan su digitalización, puede saber dónde están las oportunidades de negocio y ajustar los requisitos en consecuencia.
3. Entender sus propias características. Un análisis adecuado debe continuar con la comprensión de los procesos físicos y sus flujos de trabajo para definirlos correctamente a nivel numérico y digital. Por tanto, no podemos basarnos en una lista estándar de puntos clave, sino que debemos ser capaces de entender las características únicas del negocio para comprender sus particularidades, y a partir de esto, lograr la integración total de la planta.

Las 7 ventajas de digitalizar su negocio industrial

1. Uso de una interfaz. Los empleados deben poder trabajar en una interfaz, independientemente de la tarea, y encontrar fácilmente la fuente de datos que necesiten en cualquier momento. En este punto, también es necesario rastrear las rutas que toman los operadores y ver qué acciones realizan en cualquier momento mediante monitorización de tareas.
2. Integración de todos los sistemas de gestión de la empresa. Es importante recoger señales físicas en la fábrica, así como la distribución de información en todas las áreas de la empresa. Para desarrollar un buen plan de transformación digital, todas las áreas de la empresa deben estar conectadas entre sí a través de la misma interfaz. Cualquier área de la empresa debe tener acceso a lo que ocurre en la planta en tiempo real. Los sistemas MES y MOM permiten la gestión operativa en la planta a través de una interfaz multiplataforma.
3. Sistema aliado de los operadores. Las herramientas MES/MOM deben ser un aliado de trabajo para operadores de planta, personal de mantenimiento, calidad, supervisores y todos los empleados en cada una de las fases de análisis. Durante la etapa de especificación funcional, debe considerarse cómo funciona realmente la planta, cómo se mueven los operadores por la fábrica, cómo usan las máquinas, cómo y cuándo comunican o reportan información, y qué datos necesitan tener visibles en cada momento y en cada proceso. Es vital que el proyecto se ajuste a cada una de las necesidades reales de los operadores y la maquinaria en la fábrica.

Lo explicado hasta ahora se basa en la experiencia de los procesos de análisis, toma de decisiones e implementación in situ en las fábricas. Debemos tener claro que la implementación del sistema MES y MOM por sí sola no resuelve todos los problemas de producción, pero sí proporcionan las herramientas necesarias para resolver estos problemas mediante la gestión de órdenes de fabricación y stock, a través del control y monitorización de los procesos en las plantas de producción.

Potencie sus sistemas MES y MOM con Nexus Integra

En conclusión, el análisis previo es un requisito clave para la implementación exitosa de sistemas MES y MOM. Al evaluar todas las posibilidades, necesidades y recursos disponibles de la planta de producción, el proyecto puede convertirse más fácilmente en una verdadera transformación digital y lograr los beneficios esperados que estos sistemas aportan.

Para hacer frente a sistemas operativos y conjuntos de datos cada vez más complejos, los sistemas MES y MOM pueden potenciarse con una plataforma de operaciones integrada con solución IoT y Big Data para lograr un entorno operativo global, conectado y totalmente automatizado.

Si ya trabaja con soluciones SW como MES, MOM o CMMS, contáctenos para que le contemos cómo conectar su aplicación con nuestra plataforma de operaciones integrada y tener la gobernanza de sus datos de producción centralizada.