Uso del gas de cobertura adecuado

El gas de protección, también llamado gas de cobertura, puede hacer o deshacer una soldadura. Estos gases se usan comúnmente en la soldadura por arco, incluidas las soldaduras MIG y TIG. Los gases se utilizan para proteger el área de soldadura de los elementos (como el oxígeno y el vapor de agua), que pueden dañar o romper una soldadura. Omitir el uso de un gas de cobertura o elegir una opción de gas de cobertura incorrecta puede provocar salpicaduras excesivas que dificulten la soldadura, o incluso una soldadura débil o porosa que podría romperse.

Gases de uso común

El helio y el argón son dos gases inertes de uso común (también llamados gases nobles). Estos se usan comúnmente en metales no ferrosos porque no reaccionan con los metales fundidos. Dado que estos gases son más difíciles de ionizar, el resultado es un arco más caliente que puede ser especialmente útil cuando se sueldan aleaciones de aluminio, magnesio y cobre.

El oxígeno, el dióxido de carbono, el nitrógeno y el hidrógeno son gases semiinertes que se utilizan a menudo en la soldadura. Estos gases generalmente se agregan a un gas inerte como el argón, ya que grandes concentraciones podrían dañar la soldadura. El oxígeno y el dióxido de carbono generalmente se agregan a las soldaduras de acero para mejorar la estabilidad del arco y reducir la tensión superficial. El hidrógeno se usa comúnmente en soldaduras de níquel, pero se evita para aluminio o magnesio. El óxido nítrico, el hexafluoruro de azufre y el diclorodifluorometano se utilizan en soldaduras de aluminio especializadas.

Mezclas de gases de cobertura comunes

Como se mencionó anteriormente, la mayoría de los tipos de gas de cobertura utilizados son una mezcla de gases inertes y semiinertes. Algunas proporciones de mezcla comúnmente utilizadas incluyen:

• Argón-dióxido de carbono
• Argón-oxígeno
• Argón-helio
• Argón-hidrógeno
  
  

Factores para elegir una mezcla de gases

Además de elegir la mezcla correcta según el material que se está soldando, muchas opciones de gas de cobertura también se basan en el costo. Los gases como el argón y el equipo necesario para utilizar este gas pueden ser costosos. La configuración y la ubicación del material también pueden afectar la elección del gas. La soldadura con gas de cobertura generalmente se realiza en interiores, ya que las aplicaciones al aire libre pueden dispersar el gas demasiado rápido a través del viento y el clima. Las necesidades específicas de la soldadura también requerirán una dispersión de gas diferente. Las variaciones más comunes incluyen:

• Pozos de soldadura pequeños (incluye cortocircuito y rociado pulsado) - 10 L/min
• Transferencia globular - 15 L/min
• Transferencia por pulverización - 20-25 L/min