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Cómo las puertas de túnel pueden mejorar las piezas moldeadas por inyección

Las compuertas del túnel, también conocidas como compuertas de pasador o poste, suministran resina a la cavidad del molde. Se mecanizan en ángulo y por debajo de la línea de separación.

Cuando diseñe piezas para moldeo por inyección, los elementos clave del molde que deberá resolver son las compuertas, que controlan el flujo de la resina fundida (plástico) hacia la cavidad del molde. Las puertas son las conexiones donde los corredores, el sistema que entrega la resina al molde, se encuentran con la cavidad del molde.

Las compuertas vienen en una variedad de formas y tamaños y pueden maniobrar el plástico dentro de la cavidad de varias maneras. Las opciones de activación incluyen, entre otras, compuertas con pestañas, que son las más comunes, compuertas de punta activa y compuertas de túnel (también denominadas compuertas de pines o postes), en las que se centra esta publicación de blog.

En Protolabs, ofrecemos la capacidad de diseñar y mecanizar puertas de túneles en moldes de clientes. El resultado final es a menudo un vestigio de puerta más consistente y estéticamente agradable en las piezas terminadas. Este resultado es en comparación con otras opciones de inyección tradicionales mencionadas, que requieren el recorte manual de la pieza por parte de un operador. Estas otras metodologías tienen variabilidad debido al proceso de recorte manual y también suelen ser más grandes y estéticamente más visibles.

Puertas de túnel definidas

Entonces, ¿qué es realmente una puerta de túnel? Es un tipo de compuerta de moldeo que se mecaniza en ángulo y por debajo de la línea de partición del molde, de modo que la pieza se corta automáticamente del corredor (que, como se mencionó, entrega la resina a la cavidad del molde) en el momento de la separación de la pieza. expulsión. En consecuencia, debido a que el corredor se corta de la pieza como parte del proceso de expulsión, no hay necesidad de recortar manualmente el sistema de compuerta de la pieza misma.

En comparación con otros métodos de compuerta, las compuertas de túnel dan como resultado un vestigio de compuerta más cosmético y consistente.

Materiales compatibles para puertas de túneles

Las compuertas de túnel no se pueden usar con todos los materiales disponibles para el moldeo por inyección. Esto se debe a que una compuerta de túnel depende de la capacidad del material para cortarse en el borde de la compuerta de túnel cuando se expulsa la pieza. Si un material es demasiado flexible, no se puede lograr una acción de corte adecuada. Además, si un material es demasiado frágil, es posible que el túnel y el corredor no sean lo suficientemente flexibles para ser expulsados, lo que genera problemas de procesamiento. Además, los materiales que son altamente abrasivos pueden desgastar rápidamente el borde cortante, lo que requiere afilado, lo que resulta en una reducción drástica de la vida útil de la puerta.

Los materiales compatibles con las compuertas de los túneles son:

Nuestra Guía de comparación de materiales ofrece más detalles sobre cada plástico específico. Además, nuestro selector de materiales de bolsillo es una guía de referencia rápida para ayudarlo a identificar el material adecuado para su proyecto de moldura.

Cómo cotizar su pieza con una puerta de túnel

En Protolabs, buscamos activamente buenos candidatos para puertas de túneles durante el proceso de cotización. Si su pieza de moldeo por inyección parece cumplir con los criterios establecidos anteriormente y es un molde de fabricación bajo demanda (ODM), es probable que se marque y cotice como un molde de compuerta de túnel. Para garantizar la verificación de la compatibilidad de la puerta del túnel, puede agregar una nota dentro del proceso de cotización que indique que tiene preferencia por la puerta del túnel, y se examinará para su revisión.

Otros recursos de diseño de moldeo por inyección

En última instancia, muchas variables pueden afectar la forma en que se fabrica una pieza moldeada por inyección:la geometría de la pieza, la selección del material y el diseño del molde, entre otros factores. Con esto en mente, más allá de esta publicación, puede leer sobre cómo lidiar con las líneas de separación en el moldeo por inyección y cómo mejorar la apariencia cosmética de sus piezas moldeadas. Todavía se pueden encontrar más consejos de diseño aquí. También puede solicitar nuestra segunda edición de Diseño de moldeo por inyección para principiantes.


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