DMLM frente a DMLS:¿cuál es la diferencia?

Comencemos con lo básico:¿qué es la fusión de lecho de polvo (PBF)?

Los métodos de impresión 3D generalmente se agrupan en tipos dependiendo de cómo opera la tecnología. La fusión de lecho de polvo es un tipo de impresión 3D en la que un rayo láser o de electrones funde y fusiona una capa de material en polvo. El proceso comienza con una capa de polvo muy delgada (a menudo la mitad del grosor de un cabello humano) distribuida uniformemente a través de una plataforma de construcción que se fusiona en una sección transversal deliberada por una fuente de energía. A medida que continúa el proceso, estas capas se fusionan una encima de la otra para crear un objeto tridimensional.

¿Qué es DMLM?

DMLM es un tipo de fusión de lecho de polvo en el que un láser logra la fusión completa del metal en polvo para formar una parte homogénea. Es una tecnología de impresión 3D muy popular y logra excelentes resultados con propiedades mecánicas por encima de los componentes de grado de fundición y propiedades casi forjadas. En Stratasys Direct, todas nuestras impresoras 3D para metal utilizan tecnología DMLM.

¿Qué es DMLS?

Si bien el nombre puede implicar un método de sinterización en lugar de un método de fusión, en realidad las impresoras DMLS utilizan tecnología DMLM. A pesar de que se está derritiendo en lugar de sinterizar, el mercado todavía se refiere a este proceso como DMLS debido a la familiaridad.

Bueno, ¿cómo sé lo que estoy recibiendo?

En Stratasys Direct, sigue obteniendo excelentes piezas impresas en 3D de metal con excelentes propiedades mecánicas. La única diferencia real es el nombre de la máquina que podemos usar para imprimir su diseño.

Entonces, ¿qué es la sinterización?

La sinterización ocurre cuando las partículas de metal se compactan juntas usando una combinación de calor y presión. Durante el proceso de sinterización, estas partículas de metal no se calientan lo suficiente como para alcanzar la licuefacción o el punto de fusión. La temperatura utilizada para la sinterización está por debajo del punto de fusión del material metálico y se debe considerar la contracción en la fase de diseño

¿Existen verdaderos procesos de sinterización de metales?

¡Sí! Las piezas de metal sinterizado tradicionales se crean mediante una variedad de procesos. Un ejemplo es el moldeo por inyección de metal. Estas piezas se crean vertiendo polvo de metal en una matriz o cavidad de molde y luego se compactan a temperatura ambiente bajo una gran presión. Luego, la masa de metal se coloca en un horno y se sinteriza, fusionando las partículas sin fundirla.

También existen procesos de sinterización de metales para la impresión 3D. Estas máquinas imprimen una combinación de metal y aglutinante, capa por capa, de manera similar a la impresora 3D de filamento tradicional o la impresora de chorro de material. Luego, el aglutinante se elimina a través de un proceso secundario o se quema durante el proceso de sinterización que, por lo general, también tiene lugar en un entorno de horno calentado.

¿Listo para visitar nuestra página de tecnología de metales aditivos?