Racores de Pequeño Diámetro: Cómo Elegir el Tamaño y Paso de Rosca Correctos

Introducción a los Racores: Identificación del Tamaño y Paso de Rosca

Ziad Bedran, Product Manager, Training

La salud de sus sistemas de fluidos industriales depende de que cada componente funcione en conjunto para transportar el fluido de proceso a su destino. La seguridad y productividad de su planta dependen de conexiones estancas entre sus componentes, y hay una amplia variedad de racores disponibles para realizar esas conexiones.

Para sistemas de pequeño diámetro (sistemas de tubería de hasta dos pulgadas de diámetro), identificar el racor adecuado para su sistema de fluidos comienza con saber cómo determinar el tamaño y el paso de rosca. Con esta información, podrá tomar una decisión informada para sistemas de fluidos estancos.

Este video paso a paso le enseñará a identificar correctamente el paso y tamaño de rosca
usando calibres, un medidor de paso y una guía de identificación de roscas.

Por Qué Importan las Conexiones Finales

Dado que los sistemas de fluidos industriales a menudo transportan líquidos o gases peligrosos, a veces a altas presiones o temperaturas extremas, es importante asegurar que sus sistemas de fluidos estén correctamente conectados con racores de tamaño apropiado.

Algunos fluidos pueden ser nocivos si se inhalan, creando una amenaza inmediata de seguridad en la planta. Otros fluidos pueden ser inflamables, creando riesgo de explosión si encuentran una fuente de ignición. Los reventones de componentes pueden ocurrir en sistemas altamente presurizados que transportan fluido de cualquier tipo si un racor se ha instalado incorrectamente o se han elegido las conexiones equivocadas.

Más allá de las preocupaciones de seguridad, las fugas u otros fallos pueden generar costos significativos y desafíos de mantenimiento. No solo una organización perderá dinero debido a la fuga y desperdicio de fluido, sino que cualquier tiempo de inactividad asociado necesario para realizar el mantenimiento puede llevar a pérdidas de producción significativas.

Por estas razones, el rendimiento estanco de los sistemas de fluidos en entornos industriales es fundamental. Posiciónese para lograrlo comprendiendo y seleccionando racores que estén dimensionados y diseñados para trabajar juntos.

Conceptos Básicos de Rosca y Conexiones Finales

Incluso los profesionales más experimentados a veces pueden tener dificultades para identificar tamaños y pasos de rosca de racores. Para hacer una evaluación adecuada, primero es importante comprender la terminología general de roscas y conexiones finales, así como los estándares que las rigen, para ayudar a clasificar una rosca específica. Estos incluyen:

• Género de la Rosca: El género de la rosca se refiere a la ubicación de las roscas en su racor. Las roscas macho se proyectan en el exterior del racor, mientras que las roscas hembra se encuentran en el interior del racor. Las roscas macho se insertan en las roscas hembra.
• Crestas y Raíces: Las roscas tienen picos y valles, denominados crestas y raíces. La superficie plana entre la cresta y la raíz se llama flanco. Los diferentes estándares de rosca a menudo tienen geometrías de cresta y raíz distintas; asegurar una coincidencia es esencial para un rendimiento estanco.
• Paso: El paso se refiere a la distancia entre las roscas del racor y puede expresarse tanto en roscas por pulgada como en milímetros. La identificación del paso depende del estándar de rosca específico, como el estándar NPT, UTS, estándar ISO y otros. Al identificar el paso, asegúrese de identificar cuál de estos estándares se aplica a su sistema para mantener el cumplimiento.
• Ángulo: El ángulo de una rosca es distinto de su paso y mide el grado de ángulo entre roscas. Al igual que el paso, el ángulo suele depender de su estándar asociado.

Comparar dos estándares relevantes es útil para comprender las diferencias clave entre los racores y cómo esas diferencias pueden afectar su probabilidad de lograr un sello estanco. Las roscas ISO 228/1, también conocidas como British Standard Pipe (BSP), tienen un ángulo de rosca de 55°, y el truncamiento de raíces y crestas es redondeado. El estándar Unified Screw Thread, por el contrario, especifica un ángulo de rosca de 60°, y el truncamiento de raíces y crestas es plano. Debido a estas diferencias, los dos tipos de racores son incompatibles y no pueden confiarse para crear un sello estanco cuando se combinan. Si no está seguro de si los racores son compatibles, busque pistas en los racores; los fabricantes confiables suelen incluir marcas que indican el estándar al que se adhieren los racores.

Identificación de Tipos de Rosca

Para identificar el tamaño y paso de su rosca, necesita las herramientas adecuadas, incluyendo un calibre, medidor de paso y guía de identificación de paso de rosca. Estas herramientas pueden ayudarle a determinar si la rosca es cónica o recta.

Roscas cónicas, que también pueden denominarse roscas dinámicas, están diseñadas para sellar a medida que los flancos de las roscas macho y hembra se unen. Se construyen en un ángulo en relación con la línea central, mientras que las roscas rectas (explicadas a continuación) son paralelas a la línea central. Se requiere un sellador de roscas o cinta de teflón para rellenar los huecos entre las crestas y las raíces y evitar que los fluidos del sistema se filtren en la conexión. Las roscas cónicas serán generalmente efectivas para presiones de sistema de hasta 15 000 psi.

Las roscas cónicas son generalmente efectivas para presiones de sistema de hasta 15 000 psi. Las roscas rectas se utilizan típicamente en aplicaciones donde la presión del sistema no superará los 5000 psi.

Roscas rectas, que también pueden denominarse roscas paralelas o roscas mecánicas, no están diseñadas para sellar, sino para sujetar una tuerca al cuerpo de un racor de tubería. Deben depender de otros factores, como una junta, un anillo en O o contacto metal-metal, para crear un sello estanco. Por esta razón, las roscas rectas se utilizan típicamente en aplicaciones donde la presión del sistema no superará los 5000 psi.

Para determinar si sus roscas son rectas o cónicas, use un calibre para medir el diámetro cresta-a-cresta de la rosca macho o hembra en la primera, cuarta y última rosca completa. Si el diámetro aumenta en un extremo macho o disminuye en un extremo hembra, la rosca es cónica. Si todos los diámetros son iguales, la rosca es recta.

Para determinar si sus roscas son rectas o cónicas, use un calibre para medir el diámetro cresta-a-cresta de la rosca macho o hembra en la primera, cuarta y última rosca completa.

Cuando la presión no es un factor determinante, la elección entre roscas rectas o cónicas generalmente se reduce a la preferencia del usuario. Para sistemas grandes, puede ser beneficioso especificar el mismo tipo de rosca en todos los puntos de conexión para reducir la posible confusión del instalador.

Medición del Diámetro de Rosca

Una vez que identifique si está trabajando con una rosca recta o cónica, el siguiente paso es determinar el diámetro de la rosca. Una vez más, use un calibre para medir el diámetro nominal de la rosca macho o hembra de cresta a cresta. Para una rosca recta, mida cualquier rosca completa. Para roscas cónicas, mida la cuarta o quinta rosca completa.

Asegúrese de anotar la geometría de las raíces y crestas de su rosca para garantizar una coincidencia adecuada.

Al realizar esta medición, asegúrese de notar también la geometría de las raíces y crestas de su rosca para garantizar una coincidencia adecuada. Dos formas diferentes de cresta y raíz pueden producir una medición de diámetro coincidente pero no serán compatibles si se unen.

Tenga en cuenta que la medición de diámetro obtenida puede no ser la misma que el tamaño nominal listado para la rosca dada. Esta variación se debe a tolerancias únicas de la industria o de fabricación. Use la guía de identificación de roscas del fabricante de su racor para determinar que el diámetro esté lo más cerca posible del tamaño adecuado.

Determinación del Paso de Rosca

El siguiente paso es determinar el paso de rosca. Use un medidor de paso, también llamado peine de roscas, y verifique la rosca contra cada forma hasta encontrar una coincidencia perfecta. Algunas formas de rosca fraccionarias y métricas son muy similares, por lo que esto puede llevar un poco de tiempo.

Establecimiento del Estándar de Rosca

El paso final es establecer el estándar de rosca. Una vez que haya determinado el género, tipo, diámetro nominal y paso de su rosca, puede identificar el estándar de la rosca usando una guía de identificación de roscas. La Guía de Identificación de Roscas y Conexiones Finales de Swagelok facilita la determinación de su estándar de rosca e identificación de su conexión final.

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