Planta de Gas Natural Reduce Mano de Obra 90% y Elimina Fugas con Detección Avanzada

Procesador Mayor de Gas Natural Elimina Cientos de Fugas y Ahorra 90% en Tiempo de Mano de Obra

Una de las partes que más tiempo consume en una parada de planta implica verificar fugas en todos los puntos de conexión después de que los sistemas de fluidos han sido reensamblados con piezas nuevas o reacondicionadas. La instalación inadecuada y los procesos ineficientes de detección de fugas pueden resultar en costos mayores, y si algunas fugas pasan desapercibidas, las emisiones resultantes pueden representar un riesgo de seguridad.

Así que, cuando llegó el momento para un importante procesador de gas natural de realizar una parada en una instalación canadiense, recurrieron a Swagelok Calgary para ayudar a agilizar el proceso de detección de fugas y asegurar que la reinstalación correcta se realizara.

Lo que Está en Juego

Mano de Obra que Consume Tiempo

La prueba de fugas en bridas de tubería tradicionalmente implica envolver plástico o cinta alrededor de cada brida en el sistema de fluidos, luego hacer un pequeño agujero en el envoltorio. El sistema se presuriza entonces, y los técnicos monitorean el agujero en busca de cualquier signo de fuga de gas. Este proceso puede tomar hasta 30 minutos por brida. Proyectado a través de cientos de conexiones de bridas, las horas de mano de obra requeridas pueden sumarse rápidamente. Y si una conexión era inaccesible o no pasaba la inspección, se requería tiempo adicional, potencialmente el doble o triple del grado estándar de mano de obra.

Eficiencia de la Parada

Dado que la parada implica sacar los procesos de línea, deteniendo así la producción, es del mejor interés de cualquier propietario/operador completar estos proyectos de la manera más eficiente posible. Los proyectos de parada prolongados también pueden implicar mantener contratistas en el sitio por más tiempo, aumentando costos y riesgos.

Las Soluciones

Detección de Fugas Más Rápida y Efectiva

Para agilizar la prueba de fugas y asegurar que todos los sistemas de fluidos fueron reensamblados de forma segura y correcta, Swagelok Calgary recomendó realizar un estudio de emisiones energéticas del sistema reensamblado en lugar de usar el método de detección tradicional. Armados con equipo especializado para agilizar la prueba de fugas, el equipo de Swagelok maximizó la eficiencia de programación con la fuerza de trabajo contratada de la empresa.

Conocimiento Accionable

Localizar fugas es solo parte del valor proporcionado por una evaluación de sistema de fluidos. A través de un informe detallado estándar proporcionado con todos los servicios de evaluación y asesoramiento de Swagelok®, Swagelok Calgary ayudó a identificar las causas raíz —más comúnmente, las bridas con fugas estaban asociadas con una instalación subóptima— y desarrolló un plan priorizado para ayudar al cliente a corregir y prevenir futuras recurrencias. Con este conocimiento accionable, el cliente estuvo bien preparado para eliminar emisiones y mejorar la seguridad de la planta.

Los Resultados

Cientos de Fugas Eliminadas

Swagelok Calgary redujo drásticamente la cantidad de tiempo requerida para realizar pruebas de fugas mientras la planta del cliente volvía a ponerse en línea. El equipo inspeccionó 650 conexiones de bridas de varios tamaños usando equipo especializado, y las pruebas de fugas que localizaron las ubicaciones exactas de las fugas se realizaron en menos de tres minutos. Mientras tanto, un equipo de instaladores in situ abordó cada fuga detectada antes de la reverificación. De las 650 conexiones probadas, 157 tenían fugas y fueron reparadas y reexaminadas para asegurar que estaban libres de fugas.

Grandes Ahorros de Mano de Obra y Tiempo

El método de Swagelok para probar las conexiones de bridas redujo un estimado de 325 horas de mano de obra en 650 conexiones a aproximadamente 32,5 horas de trabajo, una reducción del 90% en el tiempo de mano de obra, generando un ahorro de costos considerable para el cliente. Swagelok también ayudó al cliente a cuantificar sus pérdidas de energía y gas y priorizó aquellas que pueden tener el mayor impacto en el resultado final.

Un Plan para Acción Futura

Como resultado del estudio de detección de fugas, el procesador de gas natural desarrolló un plan para que los servicios de evaluación y asesoramiento de Swagelok se realizaran en otras áreas de la planta como parte de la parada. Al haber ahorrado tiempo significativo en las pruebas de fugas, la planta pudo continuar su trabajo de parada antes de lo programado.

Al utilizar los servicios de evaluación y asesoramiento de Swagelok, el procesador de gas natural se mantuvo por delante de su cronograma de parada y logró una operación de sistema de fluidos libre de fugas. La seguridad mejoró, las emisiones se redujeron y los problemas del sistema de fluidos se abordaron antes de que los sistemas volvieran a ponerse en línea, aumentando la probabilidad de que operen según lo previsto a largo plazo.

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