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Todo sobre la fotopolimerización en tina

La fabricación aditiva, comúnmente conocida como impresión 3D, es un método de fabricación que establece capas sucesivas de material impulsadas por los contornos de un modelo 3D para crear objetos físicos. El campo de la fabricación aditiva ha sido testigo de un crecimiento constante tanto en el desarrollo tecnológico como en la adopción a lo largo de los años. Hoy en día, los ingenieros tienen una amplia variedad de procesos de impresión 3D para elegir. Sin embargo, el proceso que lo inició todo fue la fotopolimerización en cuba.

La fotopolimerización en cuba fue el primer proceso de fabricación aditiva que se comercializó con éxito y sigue siendo una técnica popular unos cuarenta años después de su debut en el mercado. Profundicemos en el proceso original de fabricación aditiva.

¿Cómo funciona la fotopolimerización en cuba?

La fotopolimerización en cuba crea piezas con excelentes acabados superficiales mediante el curado de una resina de fotopolímero líquido capa por capa con luz. Primero, la plataforma de construcción se baja a la tina de resina. Luego, la luz ultravioleta, generalmente de un láser o proyector, provoca una reacción dentro de la resina. Las moléculas del fotopolímero se unen para formar un sólido, y la plataforma de construcción se aleja de la fuente de luz para permitir que se construyan capas adicionales encima de las anteriores. Una vez que la pieza está completamente formada, se drena la resina y se retira la pieza.

Las tecnologías de impresión 3D de fotopolimerización en tina más comunes incluyen:

Estereolitografía (SLA)

Durante SLA, un láser de luz ultravioleta ubicado dentro de la máquina de fotopolimerización de la tina se enfoca en la tina de resina para construir una pieza capa por capa.

Procesamiento de luz directa (DLP)

DLP produce piezas de la misma manera que SLA, con una diferencia clave. En lugar de usar un láser, este proceso usa una pantalla de proyector de luz digital que proyecta una sola imagen de cada capa de la pieza en la resina a la vez. Como resultado, el proceso de impresión se acelera.

Síntesis de luz digital Carbon® (DLS)

DLS es similar a DLP, excepto que el movimiento de la plataforma de construcción es continuo en lugar de discreto, habilitado por una "zona muerta" que evita que la pieza se cure en la ventana de proyección. DLS es incluso más rápido que DLP porque la máquina de fotopolimerización en tina no necesita detenerse y separar la pieza de la placa de construcción después de completar cada capa.

Materiales y aplicaciones de fotopolimerización en cuba

Los procesos de fotopolimerización en tina son ideales para crear piezas de alta precisión con detalles finos y acabados superficiales suaves. Las aplicaciones comunes se ven en las industrias médica y dental, algunas de las más comunes son las herramientas de aprendizaje quirúrgico, las prótesis faciales y los audífonos. Los fabricantes también pueden utilizar la fotopolimerización en cuba para fabricar moldes para moldeo por inyección de bajo volumen.

Los materiales de fotopolimerización en cuba varían según el proceso. Por ejemplo, SLA es compatible con una amplia gama de resinas de fotopolímero:estándar, resistente, flexible, transparente y moldeable. DLP, por otro lado, solo es compatible con resinas estándar y moldeables. Carbon DLS también tiene sus propios materiales. Las resinas no son universales; cada tipo de resina dota a una pieza de un conjunto respectivo de propiedades físicas y químicas. Los ingenieros y los equipos de productos siempre deben definir los requisitos de su proyecto con cuidado y evaluar los materiales potenciales frente a estos requisitos.

Ventajas y desventajas de la fotopolimerización en cuba

La fotopolimerización en tina se ha mantenido popular entre los fabricantes a lo largo de los años porque es ideal para fabricar piezas muy detalladas y, a menudo, es más rápida que otros procesos de fabricación en términos de volumen puro. Además, las máquinas de fotopolimerización de tina pueden tener grandes volúmenes de construcción. Los avances en calidad, velocidad y tamaño de las piezas imprimibles han acelerado la viabilidad comercial de estas tecnologías.

Históricamente, la principal limitación de los procesos SLA y DLP provenía de las restricciones físicas de varios materiales compatibles con la fotopolimerización en cuba. Con la excepción de algunas resinas resistentes y rígidas, las resinas curables con UV no eran conocidas por su resistencia, durabilidad o estabilidad. Estas resinas pueden deformarse y deformarse con el tiempo, cambiar de color y, por lo general, deben curarse posteriormente durante mucho tiempo para obtener la fuerza suficiente de ellas. El proceso Carbon DLS aborda estas deficiencias con materiales que son mucho más estables. DLS fabrica piezas mucho más resistentes y duraderas con propiedades isotrópicas.

Primeros pasos con la fotopolimerización en cuba

La fotopolimerización en cuba es un proceso de fabricación aditiva probado y verdadero capaz de producir piezas complejas y detalladas, acabados superficiales excepcionales y grandes volúmenes. Es rápido, versátil y ofrece a los equipos de productos una gran flexibilidad de diseño.

Los equipos de productos de hoy tienen una amplia gama de métodos aditivos para elegir, incluso más allá de la fotopolimerización en cuba. Un socio de fabricación bajo demanda de confianza como Fast Radius puede hacer que elegir el método de fabricación aditivo adecuado sea mucho más fácil.

Fast Radius es una ventanilla única para la fabricación aditiva de grado de producción, que ofrece servicios de fotopolimerización en tina junto con un conjunto completo de ofertas de fabricación tradicional. Nuestras fábricas albergan las últimas capacidades de aditivos, que se aumentan con el modelo de producción ágil y bajo demanda de Fast Radius. Empleando una plataforma digital patentada, agilizamos y optimizamos el proceso de fabricación desde el concepto hasta la entrega, para que nuestros clientes puedan concentrarse en lo que mejor saben hacer:innovar y lanzar productos al mercado rápidamente. Contáctenos hoy, hagamos posible lo imposible.

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