Cómo medir el acabado superficial | Tabla de conversión de rugosidad superficial | CNCLATHING

Con los cambios en las especificaciones de fabricación y el endurecimiento de las tolerancias dimensionales, el impacto del acabado superficial es cada vez mayor. ¿Cómo determinan los diseñadores y los maquinistas CNC qué acabados superficiales requiere el producto? Antes de comenzar con cómo medir el acabado superficial , comprendamos la definición de textura superficial y de qué se compone. Aparte de eso, también puede consultar la tabla de conversión de rugosidad de la superficie aquí.

¿Qué es el acabado superficial?

El acabado superficial, también conocido como textura superficial o topografía superficial, que se produce en todos los procesos de fabricación, se refiere a la naturaleza de la superficie de una pieza, definida por las características de disposición, rugosidad superficial y ondulación. La rugosidad o textura de la superficie se puede optimizar o cambiar mediante algunas técnicas como el grabado industrial para obtener el acabado superficial deseado.

¿Cómo medir el acabado de la superficie?

Una superficie consta de tres componentes básicos:disposición o forma (resultado de errores cuando el torno produce una pieza torneada CNC ), ondulación (resultado de vibraciones de fuentes internas o externas) y rugosidad (resultado de la geometría de la herramienta, condición, dureza, variación, etc.). La característica de la geometría de la superficie se produce por diferentes causas, se pueden separar durante el análisis. Hay diferentes sistemas de medición que se pueden usar para medir la rugosidad solo o los tres.

La medición del acabado superficial se puede dividir en dos tipos:con contacto y sin contacto, los siguientes son los instrumentos, equipos y herramientas de medición del acabado superficial.

Contacto:utilice perfilómetros para arrastrar un lápiz de medición por la superficie

Sin contacto:interferometría, microscopía confocal, variación de foco, luz estructurada, capacitancia eléctrica, microscopía electrónica, microscopía de fuerza atómica y fotogrametría.

El método (tecnología) para medir el acabado superficial:

– Técnicas de perfilado:utilice una sonda de alta resolución para medir la superficie

– Técnicas de área:medir el área finita y calcular un promedio estadístico de los picos y valles

– Técnicas de microscopía:utilizan la medida de contraste para obtener información sobre picos y valles

¿Cómo determinar el acabado superficial?

En la etapa de diseño de una pieza CNC, los ingenieros o diseñadores generalmente deben decidir el acabado de la superficie. La rugosidad de la superficie requerida depende de la fricción de las aplicaciones o si las piezas necesitan reducir el desgaste. La función y los usos son críticos para la textura de la superficie de un componente mecanizado. Por ejemplo, los componentes ópticos utilizados con rayos X pueden ser necesarios para lograr el mejor acabado superficial. El propósito de un diseño es especificar acabados superficiales que sean lo más rugosos posible pero que también funcionen bien.

Tabla de conversión de rugosidad superficial

Aquí hay una tabla que muestra comparaciones de diferentes escalas de rugosidad superficial.

Ra =Promedio de rugosidad en micrómetros o micropulgadas

RMS =Raíz cuadrática media en micropulgadas

CLA =Promedio de línea central en micropulgadas

Rt =Rugosidad total en micras

N =Nuevos números de escala ISO (grado)

Longitud de corte =Longitud requerida para la muestra