Transformando la Producción de Hilo: Cómo Logical Advantage Integró IoT en 130+ Máquinas

Hace un año, el equipo de Logical Advantage fue contratado para implementar una solución IoT en la planta de producción de Service Thread, un fabricante de hilo e hilo ingeniero.

Específicamente, Service Thread (la empresa) quería una forma de registrar datos de utilización para más de 130 máquinas en su planta de Carolina del Norte.

Ahora, aunque esto pueda parecer una solicitud bastante directa, no lo fue en absoluto. Eso es porque poder monitorear tiempo de actividad e inactividad puede ser un poco laborioso, dado que Service Thread tiene 24 tipos diferentes de máquinas con más de 3,000 husillos individuales.

Para empeorar las cosas, cada una de estas máquinas tiene su propio controlador lógico programable (PLC) propietario, y fueron programados hace casi dos décadas usando algún lenguaje de computadora oscuro que nadie conoce ya.

La gente de Logical Advantage determinó que una solución de hardware sería mucho más fácil de implementar que una basada en software. Afortunadamente, estas máquinas ya tenían los sensores necesarios para monitorear las métricas de utilización y velocidad de husillo que queríamos. Logical Advantage solo necesitaba un hardware flexible, fácil de implementar que pudiera usarse para modernizar (retrofit) los 24 tipos de máquinas diferentes.

Dan Thyler, cofundador y CTO de Logical Advantage, explica:

Thyler continúa diciendo que aunque el producto final fue exitoso, la implementación no estuvo sin sus puntos de fricción. Por ejemplo, al entrar en este proyecto el equipo pensó que la planta solo usaba un tipo de sensor en todas sus máquinas. Pronto descubrieron que había dos otros tipos de sensores en uso que no conocían — uno que funciona como un ratón óptico para detectar movimiento de hilo, y otro que funciona como un simple interruptor.

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