Reducción de errores del operador en su taller mecánico
Un objetivo principal de todo gerente de operaciones es reducir los errores en el área de producción, ya sea un error mecánico o un error humano. Si bien las tasas de error del 0 % son bastante difíciles de lograr, la realidad es que incluso un pequeño porcentaje de error puede sumarse rápidamente.
Un artículo de Producción Competitiva pone esto en perspectiva:
Cuando se trata de sierras de cinta, el error sigue siendo una de las principales preocupaciones de los gerentes. Como explica Matthew Lacroix de LENOX aquí, los fabricantes y otros talleres de corte de metales tienen tres áreas principales de preocupación con respecto a sus procesos con sierras de cinta. "Las principales frustraciones que escuchamos repetidamente de los fabricantes son el tiempo de inactividad de la máquina, la falla de la hoja y el error del operador", le dice a Canadian Metalworking . “En cada caso, hay pasos que pueden tomar dentro de sus propias organizaciones para manejar los problemas”.
El libro blanco, Contabilización de las ineficiencias de los operadores en el entorno Metals 2.0 , proporciona algunos pasos que los gerentes pueden tomar para reducir los errores en su departamento de sierras de cinta:
- Optimizar el flujo de trabajo . La reducción de errores y el aumento de la productividad a menudo van de la mano, y la adopción de medidas para optimizar el flujo de trabajo a menudo logra ambas cosas. Esto generalmente incluye analizar la ubicación del equipo, el flujo de materiales y la ergonomía. Incluso algo tan simple como ajustar la altura de las mesas de presentación puede marcar la diferencia. Al reducir la cantidad de veces que un operador manipula el material, los gerentes pueden mejorar la eficiencia del operador, reducir la posibilidad de error y mejorar la seguridad.
- Implementar procedimientos de rendición de cuentas. Sin un registro en papel, no hay forma de dar cuenta de los errores cuando ocurren. Se pueden usar procedimientos de verificación uno a uno para garantizar que los operadores estén siguiendo los procedimientos correctos y haciendo funcionar las sierras en los ajustes adecuados. A los operadores de sierras de cinta, por ejemplo, se les podría solicitar que firmen el papeleo una vez que hayan configurado el equipo y realizado los cortes iniciales. Luego, otro operador o supervisor puede firmar para verificar que se hayan seguido los procedimientos adecuados.
- Convierta la capacitación de los operadores en un procedimiento continuo . La mayoría de los talleres tienen varios turnos, lo que significa que los operadores del turno de noche sin experiencia pueden estar operando la misma maquinaria que los operadores del turno de día experimentados. Esto a menudo causa inconsistencias en la calidad y la productividad. Al instituir la capacitación regular de los operadores, los gerentes pueden nivelar el talento de la planta y agregar consistencia a los procedimientos de producción. Los gerentes pueden analizar temas como la selección y el uso adecuados de la hoja, las tasas de desperdicio y los requisitos de materiales.
¿Qué otras estrategias ha implementado su taller mecánico para reducir los errores?
Tecnología Industrial
- Disparo rápido de su máquina CNC
- Cómo elegir su máquina CNC
- Reducción del riesgo en su cadena de suministro global
- Cumplimiento de RoHS en un taller de máquinas de precisión
- 5 razones por las que su taller necesita una máquina de tornillos CNC ahora
- 5 cosas a tener en cuenta para iniciar su propio taller mecánico
- Beneficios de un taller de máquinas conectado
- Maquinaria Mandrinadora:Máquina Clave para su Taller
- Elegir un taller de máquinas CNC
- CNC Orlando
- Selección de un taller mecánico