Cuándo Actualizar sus Taladros: Innovaciones Modernas en Metal Duro Sólido Aumentan Rendimiento y Longevidad

Como con todas las tecnologías de mecanizado, es una buena idea reevaluar periódicamente sus herramientas de corte. Aquí tiene algunas de las novedades en taladrado de metal duro sólido.

Si su taller usa taladros de metal duro sólido, ¡felicidades! Es miembro de un club en crecimiento que pone el rendimiento y la vida útil de la herramienta en la parte superior de su lista de requisitos y reconoce que una de las mejores formas de seguir siendo competitivo es usar utillaje de vanguardia allí donde sea posible.

Sea de metal duro o no, ¿cuándo fue la última vez que evaluó las capacidades de taladrado de su taller?

Dado los avances recientes en recubrimientos y geometrías, está claro que los taladros de metal duro sólido de ayer no pueden competir con los nuevos chicos del bloque de taladrado, como se describe aquí por representantes de dos de los principales fabricantes de herramientas de corte de la industria.

El Factor HPX

Una de estas innovaciones es la nueva serie HPX de Kennametal, diseñada para taladrado de alto rendimiento en aleaciones de acero ISO-P.

El gerente de producto Frank Martin dice que el HPX proporciona hasta el doble de vida útil y tres veces las capacidades de remoción de metal de taladros competidores en 8620, 4140, A36 y otros aceros de aleación. Eso se debe a varios avances recientes, incluyendo un ranurado de punta auto-centrante patentado, un filo de corte recto para acumulación reducida, tierras de margen redondeadas y flautas pulidas. Kennametal también ha eliminado la alma cónica tradicional en favor de una con sección transversal continua, lo que se dice que aumenta la estabilidad.

Para piezas aeroespaciales y médicas, Martin recomienda la serie de taladros B21*SGL. Estas y otras industrias dependen extensamente de acero inoxidable y superaleaciones resistentes al calor (HRSA), metales que crean calor extremo y altas cantidades de fuerza mecánica. El resultado es un filo acumulado (BUE), astillado de esquinas de taladro y tierras de margen, y atasco de viruta, llevando finalmente a rotura de taladro impredecible. Kennametal ha abordado tales modos de fallo, dice Martin, con ranurado de punta especial y ángulo de ataque positivo en el filo de corte para reducir fuerzas de corte. Un filo de corte pulido y flauta ayudan a reducir aún más estas fuerzas y promover la evacuación de viruta, al igual que el recubrimiento KCSM15 duro y resistente al desgaste del taladro.

«El taladro B21*SGL está disponible en una amplia gama de tamaños en pulgadas y métricos, y profundidades de agujero hasta 8xD», dice Martin.

Duros, pero Tenaces

Brandon Hull está de acuerdo con la necesidad de que los talleres reevalúen periódicamente sus herramientas de taladrado.

El vicepresidente de gestión de producto y desarrollo de negocio en Guhring enumera una lista de atributos igualmente impresionante, añadiendo que los taladros modernos también son mucho más tenaces que los de incluso hace una década.

«Dejando a un lado consideraciones de geometría, los taladros de metal duro hechos hoy son simplemente mucho mejores que los de antes», dice. «Por ejemplo, nuestro taladro de alto rendimiento RT100XF ahora está disponible en un nuevo grado, K40XF, que retiene la dureza del metal duro pero es lo suficientemente tenaz para cortes interrumpidos y aplicaciones igualmente abusivas».

Esto también hace que estos taladros sean más adecuados para entornos de mecanizado menos rígidos o manuales, aplicaciones que a menudo tienen a los talleres recurriendo a herramientas de acero de alta velocidad (HSS), debido a la mayor tenacidad y flexibilidad del acero. Admitido, Hull sugiere reducir avances en aproximadamente un 50 por ciento al entrar en un agujero transversal o comenzando en un ángulo con taladros de metal duro sólido, sin embargo, este es un pequeño precio a pagar dado que el metal duro corre cuatro a seis veces más rápido que HSS, especialmente cuando se recubre con uno de los muchos recubrimientos multicapa que ahora ofrecen la mayoría de fabricantes de herramientas de corte.

Uno de estos es el nano-FIREX de Guhring, que Hull explica es una mejora del recubrimiento FIREX de décadas de la compañía, uno que se basa en «capas adicionales pero más finas» para extender la vida útil de la herramienta y aumentar los parámetros operativos. Por supuesto, también hay geometría que considerar. Los fabricantes de taladros de metal duro de alto rendimiento prestan especial atención a detalles que, a primera vista, podrían parecer insignificantes. Hull señala características como el micro-ahonado de filos de corte para mayor resistencia, y pulido de flautas para mejor evacuación de viruta, y no olvide que muchos taladros de metal duro están equipados con dobles márgenes, un atributo que aumenta la estabilidad así como la calidad del agujero.

También hay varias opciones específicas para materiales, comenzando con el RT100VA, un taladro refrigerado, recubierto, en longitudes 3xD y 5xD, diseñado específicamente para acero inoxidable.

«También tenemos el RT100HF, que es similar al RT100XF pero mejor adaptado para aleaciones de níquel y titanios, así como nuestro RT100AL para aluminio», dice.

«Por último, está el RT100U para aceros, probablemente el más de propósito general de nuestra gama de taladros pero aún cayendo en la categoría de alto rendimiento», añade. «Ese es el que a menudo recomiendo a talleres de mecanizado que taladran una amplia variedad de materiales en volúmenes de producción más bajos».

¿ESTÁ CONSIDERANDO CAMBIAR A TALADRADO DE METAL DURO SÓLIDO?

Es una buena idea reevaluar periódicamente sus herramientas de corte.

Cuando lo haga, podría echar un vistazo a lo nuevo en taladrado de metal duro sólido.

El taladro de alto rendimiento RT100XF de Guhring, por ejemplo, ahora está disponible en un nuevo grado que retiene la dureza del metal duro pero es lo suficientemente tenaz para cortes interrumpidos y aplicaciones igualmente abusivas.

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