Mejora envolventes de chapa con componentes rápidos de acrílico y acetal

En Protocase estamos en el negocio de convertir las visiones de diseño de ingenieros y científicos en envolventes y piezas funcionales de grado profesional reales lo más rápido posible. Siempre intentamos expandir nuestras capacidades de forma que se alinee con lo que nuestros clientes quieren lograr. En años recientes hemos tenido más y más peticiones de piezas de plástico. En respuesta, ahora tenemos en stock acrílico y acetal, a partir de los cuales piezas y componentes de envolvente pueden ser mecanizados en 2-3 días, ya sea solos o como parte de una envolvente o ensamblaje. Escribí este post para transmitir algo de sabiduría de diseño que hemos recopilado en nuestro grupo de Ingeniería y Servicios de Diseño, y para mostraros cómo otros han usado plástico en sus envolventes. ¿Consideráis incorporar plástico en envolventes de chapa? Seguid esta guía.

Consejos para usar plásticos en envolventes

• Protocase tiene en stock acetal y acrílico en forma de chapa, hasta 0.750" de espesor (24" x 48") para acetal y 6mm de espesor (49"x97") para acrílico. Si diseñáis con esto en mente, podéis conseguir piezas sin plazo extra ni cargos por no stock.
• El acrílico y el acetal se fresan generalmente en 3 ejes, ya sea en fresadora CNC o router (envelope de trabajo hasta 4ft x 8ft). Esto significa que avellanados, taladros ciegos, bolsillos, o cualquier otra característica fresada en 3 ejes puede añadirse.
• Los recortes en acrílico y acetal se fresan y están sujetos a un radio de esquina mínimo (0.022" para material hasta 0.250 de espesor, .032" a 0.375, 0.062" a 0.750, y 0.094" a 1.000) y se hacen mayores conforme aumenta el espesor. Esto debe considerarse al montar componentes cuadrados o rectangulares en recortes en plástico. Si estas restricciones son un problema, nuestro equipo de Ingeniería y Servicios de Diseño estaría encantado de ayudaros a encontrar enfoques creativos para lograr vuestro objetivo.
• Al unir plástico mediante tornillos roscados, es aconsejable usar agujeros pasantes en el plástico con tornillos, tuercas, arandelas, etc., en lugar de roscar en el plástico. Si se desea, podemos roscar plástico, pero el usuario debe tener mucho cuidado de no dañar las roscas al instalar tornillos.
• Si usáis tecnología de sensores RF o antenas dentro de la envolvente (Wi-Fi), se sugiere usar paneles de acrílico o acetal, ya que la chapa a veces puede atenuar señales.
• El acrílico puede ser grabado durante el fresado, y se pueden aplicar gráficos de serigrafía. Ambas técnicas dan resultados muy atractivos.
• Ambos plásticos pueden montarse a ras de las superficies de la envolvente. Esto se hace fresando los bordes del plástico para crear un saliente que coincida con el recorte en la cara de la envolvente. La fijación puede ser mediante tornillos roscados o cinta estructural (VHB de 3M). Ved el esquema abajo.

Usando acrílico en tu envolvente:

La mayoría de diseñadores usan acrílico por su transparencia, aunque a veces también se usa por otras razones como aislamiento eléctrico o transparencia RF. A menudo se usa para crear ventanas de visualización en envolventes, y también para lograr ciertas estéticas. Por ejemplo, uno de los populares revisores de tecnología de YouTube, Linus Sebastian, quería una ventana en su envolvente personalizada para PC, así que usó una lámina de acrílico colado ópticamente transparente de 7/32" de espesor (no en stock), 15" x 15.5" y atornillada sobre espárragos.

El resultado final:

Otro cliente que usó acrílico en su envolvente es Lukasz Dyjakon, consultor IT. Lukasz usó paneles de acrílico para mostrar los componentes internos en ambos lados izquierdo y derecho de su PC. Sus paneles también incluyen pequeños recortes de ventilación personalizados que fueron fresados en la ventana para ayudar con la refrigeración de la caja. Usamos acrílico de 3mm (en stock) y cada panel era de 12.085" X 12.675" de diámetro. Los paneles fueron luego atornillados a la envolvente del PC.

Clicad aquí para saber más sobre usar acrílico en vuestros diseños.

Usando acetal en tu envolvente:

El acetal es el material de elección al diseñar un componente opaco. El acetal tiene gran estabilidad dimensional, lo que lo hace genial para piezas mecanizadas de tolerancia cerrada. Por su bajo rozamiento, los clientes especificarán acetal para componentes de envolvente que se deslicen unos sobre otros. Nuestros clientes han usado acetal para cosas como abrazaderas para cables o barras de bus, bandejas de fibra óptica, paneles, soportes de rack y soportes de sujeción.

Clicad aquí para más información sobre acetal.

Sentíos libres de contactarnos al 1-866-849-3911 con cualquier duda o consulta.

Para más información sobre materiales y servicios visitad: www.protocase.com

Protocase entrega una experiencia totalmente nueva a ingenieros y profesionales de diseño entregando envolventes electrónicas personalizadas con velocidad, simplicidad y servicio inigualables. Seguid esta guía para incorporar plástico en vuestras envolventes de chapa.