¿Qué es un torno? sus partes, operaciones, tipos con PDF

Siendo ingeniero mecánico, debe haberse topado con la máquina de torno o haber oído hablar de ella. Se puede decir que esta máquina es la máquina más popular entre los ingenieros mecánicos debido a sus diversos usos.
Esta es la publicación The Mechanical y hoy estaría leyendo sobre ¿Qué es una máquina de torno? sus partes, operaciones, términos importantes y sus tipos.
Obtenga su PDF sobre máquina de torno al final del artículo.

Un torno es una máquina herramienta muy importante utilizada ampliamente por las industrias manufactureras en la actualidad. Es una máquina herramienta importante en las industrias manufactureras debido a su versatilidad.

Con el paso del tiempo, los tornos para trabajar metales se inventaron durante la revolución industrial.

¿Qué es un torno?

Un torno es una máquina herramienta que sujeta la pieza de trabajo entre soportes rígidos y fuertes. Elimina material girándolo contra la herramienta de corte que eliminará el metal del trabajo en forma de virutas.

Hoy en día, las máquinas de torno CNC, es decir, las máquinas de torno automáticas, son bastante conocidas.

Se puede realizar una variedad de operaciones en una máquina de torno que incluye taladrado, roscado, torneado, torneado escalonado, refrentado, torneado cónico, etc.

Partes de la máquina de torno

Cama de torno n.º 1

La bancada del torno forma la base de la máquina, el cabezal y el contrapunto están ubicados en cada extremo de la bancada y el carro descansa sobre la bancada del torno y se desliza sobre ella.
La bancada del torno es el miembro guía de la máquina del torno. por lo que debe satisfacer la siguiente condición.

• Debe ser lo suficientemente rígido para evitar la deflexión
• Debe ser masivo con suficiente profundidad y ancho para absorber la vibración
• Debe resistir la torsión
• Para evitar la distorsión, el material del lecho debe tener una alta resistencia a la compresión, debe ser resistente al desgaste y absorber las vibraciones. Para este propósito, el hierro fundido se alea con níquel y el cromo se usa para fabricar bancadas de torno.

Cabezal #2

El cabezal está asegurado permanentemente en las guías internas en el extremo izquierdo de la bancada del torno.
Se compone esencialmente de un husillo hueco y un mecanismo para impulsar y controlar la velocidad del husillo.

#3 Chuck

Un extremo del husillo está conectado al cabezal y el otro extremo está conectado al mandril. El mandril es un dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo.
El husillo unido al mandril hace que gire y la velocidad de rotación se puede variar mediante los controles en el cabezal.
Los mandriles más utilizados son el mandril de cuatro mordazas y el mandril de tres mordazas (universal).

 #4 Contrapunto

El contrapunto está ubicado en las vías internas en el extremo derecho de la cama.
Tiene dos usos principales:

• Soporta el otro extremo de la obra
• Sostiene una herramienta para realizar una operación como taladrado, escariado, roscado, etc.

Tornillo guía n.º 5

El tornillo de avance del torno es un eje roscado externamente que tiene un perfil de rosca cuadrado. Convierte el movimiento de rotación en movimiento lineal. Se utiliza para el corte de roscas en una máquina de torno.
Es el tornillo de avance que mueve el carro automáticamente durante la operación de corte de roscas.

#6 Varilla de alimentación o Eje de alimentación

La varilla de alimentación es la varilla cilíndrica colocada justo debajo del tornillo de avance. No tiene roscas externas como el tornillo guía.
La varilla de alimentación se usa para mover o deslizar el carro desde el lado izquierdo del torno hacia el lado derecho del torno y viceversa.

#7 Carro

El carro de un torno tiene varias partes que sirven para soportar, mover y controlar la herramienta de corte. Las piezas son las siguientes:

• Silla de montar
• Deslizamiento cruzado
• Diapositiva compuesta
• Publicación de herramientas
• Delantal  

Silla #8

El sillín es una fundición en forma de H que se coloca sobre la cama y se desliza a lo largo del camino. Llevaba el carro transversal y el poste de herramientas.

#9 Deslizamiento cruzado 

El cross-slide consiste en una fundición mecanizada en la parte inferior para su fijación al sillín. El carro transversal mueve la herramienta de un lado a otro perpendicularmente al eje de la pieza de trabajo.

#10 Diapositiva compuesta 

El apoyo compuesto o corredera se monta en la parte superior de la corredera transversal que se utiliza para obtener cortes angulares y conicidades cortas.

Publicación de la herramienta #11

Está ubicado en la parte superior del apoyo compuesto para sostener la herramienta firmemente y permitir que se ajuste a una posición de trabajo.

Delantal #12

Se sujeta al sillín y cuelga sobre la parte delantera de la cama. El delantal contiene engranajes, embragues y palancas para operar el carro a mano o con alimentación eléctrica.
Vea este video animado para comprender mejor la construcción de la máquina de torno.

#13 Mecanismo de alimentación

El avance es el movimiento de la herramienta en relación con el trabajo. Una herramienta de torno puede tener tres tipos de avance:
Longitudinal (para longitud)
Latitudinal (para profundidad)
Angular (para conicidad)

Funcionamiento de la máquina torno

a través de Gfycat

El operador primero afloja las mordazas del mandril, inserta la pieza de trabajo y luego la aprieta firmemente con la ayuda de una llave de mandril.

El mandril está conectado al motor mediante transmisión por engranajes o transmisión por correa y, por lo tanto, proporciona movimiento giratorio a la pieza de trabajo. La herramienta se alimenta contra el trabajo giratorio, la herramienta de corte se sujeta y apoya rígidamente como puede ver arriba.

La herramienta de corte se alimenta de forma paralela, perpendicular o en ángulo con respecto al eje de la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo recibe la forma deseada mediante la eliminación del material de la pieza de trabajo en forma de virutas por parte de la herramienta.
/>En una máquina de torno, la pieza de trabajo gira mientras que la herramienta se desliza en dirección longitudinal, latitudinal y transversal.

Operaciones realizadas en torno

Las siguientes son las operaciones que se pueden realizar en una máquina torno:

• Giro recto
• Volteo de hombros
• Chaflanado
• Corte de hilo
• Enfrentando
• Moleteado
• Relleno
• Torneado cónico
• Giro excéntrico
• Pulido
• Ranurado
• Girar
• Bobinado de resorte
• Formación
• Perforación
• Escariado
• Nacimiento
• Avellanado
• Taperboring
• Corte de rosca exterior
• Corte de rosca interior
• Tocando
• Socavando
• Partida

Se pueden realizar más operaciones en el torno agregando accesorios especiales:

• Molido
• Fresado

Términos importantes relacionados con la máquina de torno

Velocidad de corte del torno

La velocidad de corte de la herramienta de corte del torno es la velocidad a la que la herramienta retira el metal de la pieza de trabajo.

Alimentación del torno

En una máquina de torno, el avance de la herramienta de corte es la distancia que avanza la herramienta por cada revolución del trabajo.
El avance se expresa en milímetros por revolución.

Profundidad de corte

La profundidad de corte es la distancia perpendicular desde la superficie de la máquina herramienta hasta la superficie de la pieza de trabajo.
Profundidad de corte = d1-d2 / 2

Donde,
d1 =Diámetro de la superficie antes de mecanizar
d2 =Diámetro de la superficie mecanizada
La profundidad de corte varía inversamente con la velocidad de corte.

Tipos de tornos

Los siguientes son los tipos de máquina de torno:

• Torno de velocidad.
• Torno de motor.
• Torno de banco.
• Torno Toolroom.
• Cabrestante y Torno de Torreta.
• Torno de propósito especial.
• Máquina de torno CNC.

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Esa es una descripción general de la máquina de torno. Si le gusta esta publicación, háganoslo saber en los comentarios y compártala con otros ingenieros con los enlaces sociales a continuación.

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