Mortajadoras: Definición, Componentes, Tipos y Aplicaciones

¿Qué es una Mortajadora?

Las mortajadoras son máquinas alternativas usadas principalmente para fabricar superficies horizontales, verticales o planas. La mortajadora se usa principalmente para cepillar planos, formar superficies y chaveteros, etc., siendo adecuada para producción unitaria o en pequeños lotes.

Una mortajadora se define como herramienta de máquina que usa para remover virutas no deseadas de la pieza para hacer estrías, ranuras, y más. Aquí el carnero (con la herramienta) se mueve alternativamente, mientras que en la cepilladora el carnero se mueve horizontalmente.

Las mortajadoras pueden considerarse cepilladoras verticales porque ambas son muy similares en muchos aspectos. La mortajadora es un tipo de máquina muy antigua inventada por BRUNEL. La herramienta que usamos es la herramienta de corte de un solo filo hecha de Acero de Alta Velocidad (HSS).

La mortajadora se usa para cortar ranuras, chavetas y acanaladuras de varias formas, haciendo superficies regulares e irregulares tanto internas como externas, cortando engranajes y perfiles internos y externos. Puede usarse en cualquier trabajo donde el movimiento vertical de la herramienta se considere esencial y ventajoso.

Principio de Funcionamiento de la Mortajadora

El funcionamiento es similar al de la cepilladora, pero la diferencia principal es que la cepilladora trabaja horizontalmente, mientras la mortajadora trabaja verticalmente.

Ahora el carnero está acoplado al cigüeñal y el cigüeñal conectado a los engranajes. Al aumentar o disminuir la velocidad de los engranajes, la rotación del cigüeñal aumenta y disminuye. Y por esto, el carnero sube y baja.

Hemos fijado la pieza a la mesa de trabajo y manualmente acercamos el carnero a la pieza y según el carnero ajustamos la mesa y la sujetamos. Ahora damos potencia; según el engranaje el cigüeñal gira y al estar acoplado al carnero, este sube y baja.

Durante la bajada (carnero baja) hay carrera de corte y no hay corte al subir o en carrera de retorno. Si hay que cortar en varias secciones, alimentamos manualmente la mesa de trabajo, y según demanda, corta.

Partes de la Mortajadora

Una mortajadora consta de las siguientes partes:

• Base
• Columna
• Carro (Saddle)
• Carro Transversal (Cross-slide)
• Mesa Giratoria o Circular
• Carnero y Cabeza de Herramienta
• Accionamiento del Carnero (Ram Drive)
• Mecanismo de Avance (Feed Drive)

• Base: Construida rígidamente para soportar todas las fuerzas de corte y la carga total de la máquina. La parte superior de la cama está acabada con precisión para proporcionar guías donde se monta el carro. Estas son perpendiculares a la cara de la columna. Generalmente de hierro fundido.
• Carro (Saddle): Siempre montado sobre guías y puede moverse hacia o desde la columna con control manual o potencia para avance longitudinal.
• Carro Transversal (Cross-Slide): Montado sobre guías del carro y puede moverse paralelo a la cara de la columna.
• Carnero y Cabeza de Herramienta: El carnero se desliza en guías instaladas en la cara vertical frontal de la columna. Da ranura para ajustar posición de la carrera. El carnero porta la herramienta, acoplada en el extremo inferior de la cabeza de herramienta.
• Accionamiento del Carnero (Ram Drive): Convierte el movimiento circular del motor en movimiento alternativo del carnero en plano vertical. También proporciona velocidad menor durante carrera de corte (avance) y mayor velocidad durante carrera de retorno para reducir tiempo muerto.
• Columna: La parte vertical fundida integral y rígida de la base; alberga el dispositivo de accionamiento del carnero, que alterna en su cara frontal vertical. También alberga el mecanismo de avance de la mesa.
• Mesa Circular o Giratoria: Puede girar sobre el carro transversal para producir avance circular de la pieza. Permite sujetar la pieza con bridas, tornillos de banco, etc. Tiene estructura de avance rotativo manual o automático. En algunas máquinas, la mesa puede graduarse en grados para indexado.
• Avance (Feed Drive): Proporciona avance longitudinal y transversal de la mesa por potencia o manual. También da avance circular o rotativo de la mesa en eje vertical. El avance intermitente se suministra al inicio de cada carrera de corte o avance del carnero.

Tipos de Mortajadora

Diferentes tipos de mortajadoras:

• Mortajadora de perforación (Puncher)
• Mortajadora de taller de herramientas (Toolroom)
• Mortajadora de producción (Production)
• Mortajadora de chaveteros (Keyseater)

1. Mortajadora de Perforación (Puncher)

Máquina realmente rígida y pesada diseñada para remover gran porcentaje de metal de fundiciones y forjados. La carrera del carnero puede ser muy grande, de 1800 a 2000 mm.

El carnero suele accionarse por engranaje de piñón espiral con dientes de cremallera en la parte inferior del carnero. El piñón es accionado por motor eléctrico reversible de velocidad variable, muy similar a una cepilladora. Engranajes eléctricos controlan el avance.

2. Mortajadora de Taller de Herramientas (Toolroom)

Máquina más ligera operada a alta velocidad. Hecha para mecanizado de gran precisión. Hace cortes ligeros y da acabado preciso. Puede trabajar a velocidades muy altas. Con útiles especiales, la máquina puede manejar variedad de tareas en base de producción.

3. Mortajadora de Producción (Production)

Mortajadora de producción de servicio pesado con base y bastidor fundidos pesados, generalmente en dos partes. Usada principalmente para trabajo de producción general. Un disco ranurado con biela se usa para alternar la acción del carnero. Se usa volante para prevenir golpe al final de la carrera.

4. Mortajadora de Chaveteros (Keyseater)

La mortajadora de chaveteros, también reconocida como máquina de chaveteo, es un tipo especial diseñado para cortar chaveteros.

La mortajadora de chaveteros está relacionada con cepilladoras verticales; la variación es que la herramienta de corte en una mortajadora de chaveteros entra en la pieza desde abajo y corta en la carrera descendente, mientras la herramienta en una cepilladora entra desde arriba y corta hacia abajo.

Mecanismo de la Mortajadora

• Accionamiento Hidráulico
• Accionamiento por Motor de Velocidad Variable

Accionamiento Hidráulico:

Un motor de velocidad opera una bomba hidráulica que entrega aceite a presión constante en la línea. Una válvula reguladora considera aceite bajo presión en cada extremo alternadamente del pistón.

Al mismo tiempo libera aceite del otro extremo del pistón para retornar al depósito. El pistón es empujado con aceite y acoplado a la varilla del pistón con el carnero, moviendo el carnero adelante mientras porta la herramienta.

La penetración de aceite en cada extremo del pistón se logra alternadamente, con ayuda de topes de carrera y válvulas piloto. Al moverse el carnero adelante y completar su carrera (ida y vuelta), un tope de carrera accionará la válvula piloto que operará la válvula reguladora.

La válvula reguladora aceptará el aceite en el otro lado del pistón y la velocidad del carnero se invertirá. La longitud de la carrera del carnero dependerá de la posición de los topes de carrera. La longitud puede cambiarse moviendo los topes a la posición deseada.

Accionamiento por Motor de Velocidad Variable:

En este tipo, la velocidad se logra por varios engranajes en la caja de cambios y el eje gira con motor eléctrico. Originalmente, se usa en mortajadoras grandes modernas.

Especificaciones de las Mortajadoras

Las especificaciones dependen de varios factores:

• Potencia de entrada
• Tipo de accionamiento
• Avance máximo de mesa
• Número de avances
• Avance de mesa
• Espacio en planta requerido
• Longitud máxima de carrera del carnero
• Número de velocidades
• Diámetro de la mesa de trabajo en mm
• kW del motor

Aplicaciones de la Mortajadora

Las principales aplicaciones son:

• Cortar chavetas, ranuras, chapas metálicas, acanaladuras de varias formas y formar formas regulares o irregulares en muchas unidades de fabricación. Usable en cualquier taller donde movimiento vertical de herramienta sea necesario para fabricar objetos metálicos diferentes.
• Cortes ligeros, estrías, chaveteros internos, dentado recto de engranajes rectos internos, cara interna curva de sección circular, acanaladuras de aceite internas, etc.
• Receso interno de superficies circulares, cóncavas y convexas.
• Mecanizado de engranajes internos y externos.
• Agrandado y acabado de agujeros no circulares bordeados por varias superficies planas.
• Ranuras y acanaladuras internas rectangulares con secciones curvas.
• Mecanizado interno de agujeros ciegos geométricos similares a zócalo hexagonal.
• Superficies planas internas.

Ventajas de las Mortajadoras

Las ventajas son:

• Es una máquina ligera.
• Máquina de bajo coste.
• Bajo mantenimiento.
• Acabado superficial preciso.
• La herramienta usada es de corte de un solo filo.
• Eficiencia de máquina es mayor.

Desventajas de la Mortajadora

Las desventajas son:

• Requiere operario cualificado.
• Rígida en construcción.

Video de Mortajadora

Preguntas Frecuentes

¿Qué es una Mortajadora?

Las mortajadoras son máquinas alternativas usadas principalmente para fabricar superficies horizontales, verticales o planas. Se usa principalmente para cepillar planos, formar superficies y chaveteros, etc., adecuada para producción unitaria o pequeños lotes.

¿Qué es una Mortajadora (Slotter Machine)?

Una mortajadora es una herramienta de máquina en la que se remueve material para producir formas deseadas. Se usa para mecanizar superficies cilíndricas y planas.

¿Cuáles son las partes de la mortajadora?

Las diferentes partes son:

• Base.
• Columna.
• Carro.
• Carro transversal.
• Mesa giratoria.
• Conjunto carnero y cabeza de herramienta.
• Mecanismo de accionamiento del carnero.
• Mecanismo de avance.

¿Cuáles son los tipos de mortajadoras?

Diferentes Tipos:

• Mortajadora de perforación
• Mortajadora de taller de herramientas
• Mortajadora de producción
• Mortajadora de chaveteros

¿Para qué se usa una mortajadora?

La mortajadora realiza principalmente: cortar ranuras, estrías, chaveteros para trabajos internos y externos como mecanizar engranajes internos y externos. Dar forma a perfiles internos y externos. Mecanizar superficies cóncavas, circulares, semicirculares y convexas.

¿Qué es una mortajadora, explique su construcción con diagrama?

Una mortajadora es una herramienta de máquina alternativa en la que el carnero que porta la herramienta alterna en eje vertical y la acción de corte es solo durante la carrera descendente. Construcción: Puede considerarse como cepilladora vertical y sus partes principales son base, columna y mesa.

¿Cuál es el nombre de la herramienta de mortajar?

Una mortajadora se usa para producir ranuras, chaveteros y dientes de engranaje. Se usa para mecanizar superficies planas internas/externas y circulares.

¿Qué es mortajar en proceso de fabricación?

Mortajar: producción de una ranura por proceso similar al cepillado, es decir, remoción de material en forma de virutas por movimiento relativo de al menos una herramienta con filo geométricamente definido relativo a pieza a lo largo de trayectoria no circular.

¿Qué es slotting en almacenamiento (warehousing)?

El slotting en almacén es el proceso paso a paso de analizar datos de inventario para categorizar y organizar inventario en almacén o centro de distribución. El propósito es maximizar la eficiencia operativa global.

¿Qué es slotting en cadena de suministro?

Slotting es el término abreviado para el proceso de asignar productos (SKUs) a ubicaciones en el almacén según reglas de negocio y características del producto.

¿Qué es mortajadora vertical?

Una mortajadora es una herramienta de máquina alternativa en la que un carnero que porta la herramienta alterna en eje vertical y el corte se realiza durante la carrera descendente. La herramienta remueve virutas innecesarias de la pieza para producir estrías, ranuras y otras herramientas.

¿Qué es optimización de slotting?

La optimización de slotting es el proceso de asignar cada SKU en el centro de distribución a su ubicación más productiva.

¿Qué es slotting en SAP EWM?

Slotting en SAP Extended Warehouse Management (EWM) es el proceso de colocar/ordenar mercancías en almacén de forma específica, asegurando almacenamiento y picking óptimos. Utiliza variedad de datos para determinar parámetros de control de puesta en ubicación adecuados.

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