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Dominando el Soldado Blando: Tipos, Herramientas, Seguridad y Beneficios

En esta publicación aprenderás qué es el soldado blando y cómo se hace. Tipos de soldado blando y herramientas de soldado, su aplicación, precauciones de seguridad y más.

Soldado Blando y Tipos

El soldado blando es el proceso de unir dos piezas de chapa metálica mediante la adición de metal de aporte con una temperatura de fusión por debajo de 450°C. Los materiales de soldado usados en el proceso se llaman soldadura, que está hecha de aleación de estaño y plomo.

Dominando el Soldado Blando: Tipos, Herramientas, Seguridad y Beneficios

El material fundente también se usa en el proceso de soldado blando y está hecho de cloruro de zinc y cloruro de amonio. La función del fundente es permitir que la soldadura fundida humedezca y fluya en la junta. Generalmente, aleaciones de plomo y estaño se usan en varias composiciones dependiendo del uso de la junta.

Dominando el Soldado Blando: Tipos, Herramientas, Seguridad y Beneficios

La resistencia de la junta de soldado depende de la resistencia de las aleaciones y sus cualidades adhesivas. Después del soldado, los residuos de fundente deben removerse lavando thoroughly con agua para evitar corrosión. La resistencia de la junta de soldado es relativamente baja. El soldado blando se usa comúnmente en aplicaciones eléctricas y electrónicas, trabajo de chapa metálica, terminales de alambre, sellado de contenedores metálicos y piezas pequeñas similares.

Leer también: ¿Qué es Soldadura TIG y MIG? y Diferencia entre Soldadura TIG y MIG

Tipos de Soldado Blando

A continuación se presentan los tipos de soldado blando:

  1. Soldado blando (Soft soldering)
  2. Soldado duro o de plata (Hard or Silver soldering)
  3. Soldadura fuerte (Brazing)

1. Soldado Blando (Soft Soldering)

Se usa en trabajo de chapa metálica para unir piezas que no están expuestas a altas temperaturas y no están sujetas a cargas y fuerzas extremas. El soldado blando también se usa para unir alambres y componentes pequeños.

La soldadura, que está compuesta principalmente de plomo y estaño, tiene un rango de fusión de 150 a 350°C. Un fundente adecuado se usa siempre en soldado blando.

Su función es prevenir la oxidación de las superficies a soldar o disolver óxidos que se depositan en las superficies metálicas durante el proceso de calentamiento. Aunque corrosivo, el cloruro de zinc es el fundente de soldado más común.

La resina no es corrosiva, pero no tiene las propiedades de limpieza del cloruro de zinc. Un soplete o soldador es un dispositivo para calentar metales base y fundir soldadura y fundente.

El soldado blando tiene el punto de fusión más bajo de todos los tipos de soldado, que es menos de unos 400°C, estos metales de aporte son típicamente aleaciones, a menudo con temperaturas líquidas por debajo de 350°C.

Debido a las bajas temperaturas usadas en soldado blando, estresa térmicamente los componentes lo menos posible, pero no crea uniones fuertes y por tanto no es adecuado para aplicaciones de carga mecánica.

2. Soldado Duro o de Plata (Hard or Silver Soldering)

Emplea soldaduras que funden a temperaturas más altas y son más fuertes que las usadas en soldado blando. El soldado de plata es un método de soldado duro, y plata mezclada con estaño se utiliza como soldadura.

Las temperaturas de los diversos soldadores duros varían de unos 600 a 900°C. Los fundentes son mayormente en forma de pasta y se aplican a la junta con un pincel antes del calentamiento. En soldado duro, un soplete constituye el equipo.

Las diferentes composiciones de soldadura para diferentes propósitos son las siguientes:

  1. Soldado blando - plomo 37%, estaño 63%.
  2. Soldado medio - plomo 50%, estaño 50%.
  3. Soldadura de fontanero - plomo 70%, estaño 30%.
  4. Soldadura de electricista - plomo 58%, estaño 42%.

3. Soldadura Fuerte (Brazing)

Estos tipos de soldadura usan un punto de fusión mucho más alto que los metales usados en soldado duro y blando. Sin embargo, es similar al soldado duro, el metal a unir se calienta en lugar de fundirse.

Una vez que ambos materiales están suficientemente calentados, puedes colocar el metal de soldadura entre ellos que se funde y actúa como agente de unión.

Herramientas de Soldado Blando

A continuación se presentan las herramientas usadas en soldado blando:

  1. Soldador
  2. Estación de soldado
  3. Puntas de soldador
  4. Esponja de latón o convencional
  5. Soporte de soldador
  6. Soldadura
  7. Tercera mano (Helping Hand)

1. Soldador

El soldador es una herramienta manual usada para calentar soldadura, usualmente desde una fuente de alimentación eléctrica a altas temperaturas por encima del punto de fusión de una aleación metálica. Permite que la soldadura fluya entre las piezas requeridas para unirlas.

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Esta herramienta de soldado está hecha de un mango aislado y una punta metálica puntiaguda calentada. Aunque el soldador tiene usos de ingeniería, puede usarse en diferentes conexiones.

2. Estación de Soldado

Si vas a hacer mucho soldado, esto es genial porque proporcionan más flexibilidad y control. La principal ventaja de una estación de soldado es la capacidad de ajustar la temperatura del soldador adecuadamente, lo cual es genial.

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Estas estaciones también pueden crear un lugar de trabajo seguro ya que algunas también incluyen sensores de temperatura avanzados, ajustes de advertencia y protección por contraseña para seguridad.

3. Punta de Soldador

La mayoría de los soldadores tienen una parte intercambiable conocida como punta de soldador. Esta punta tiene muchas formas y vienen en una variedad de formas y tamaños. Cada punta se usa para un propósito específico y proporciona una ventaja distinta sobre las otras.

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Las puntas más comunes que usas en proyectos electrónicos son:

  1. Punta cónica
  2. Punta cincel (Chisel tip).

4. Esponja Convencional

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Los soldadores usan una esponja, ayuda a limpiar la punta del soldador que remueve oxidación. Con oxidación, las puntas se vuelven negras y no aceptan soldadura como cuando eran nuevas. Puedes usar una esponja húmeda convencional, pero esto acorta la vida de la punta debido a expansión y contracción.

Además, la temperatura de la punta bajará temporalmente cuando se limpie con esponja húmeda. Así que es mejor usar una esponja de latón.

5. Soporte de Soldador

Un soporte de soldador es muy básico pero muy útil en operaciones de soldado. Este soporte evita que la punta caliente entre en contacto con materiales inflamables o cause lesiones accidentales en tu mano.

6. Soldadura

La soldadura es un material de aleación metálica que se funde para formar una unión permanente entre partes eléctricas. Dentro del núcleo, hay una sustancia conocida como fundente que ayuda a mejorar el contacto eléctrico y su resistencia mecánica.

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El tipo más comúnmente usado es soldadura sin plomo con núcleo de colofonia para soldado electrónico.

7. Tercera Mano (Helping Hand)

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Es un dispositivo que consiste en 2 o más pinzas y a veces una lupa/luz está adjunta. Las pinzas te ayudarán a sostener las cosas que intentas soldar mientras usas el soldador y la soldadura. Se conoce como una herramienta muy útil en operaciones de soldado.

Leer también: ¿Cómo Funciona la Soldadura Submarina? y Tipos de Soldadura Submarina

Seguridad en el Soldado Blando

La temperatura de los soldadores puede alcanzar 800°F (Fahrenheit), así que es muy importante saber dónde está tu soldador en todo momento. Al hacer soldado, usa un soporte de soldador para prevenir daños accidentales.

Cuando la soldadura se calienta, se liberan humos que son muy peligrosos para tus ojos y pulmones. Se recomienda usar un extractor de humos, un ventilador con filtro de carbón que absorbe los humos dañinos de soldadura.

Debes usar gafas de protección al hacer soldado, para proteger de una salpicadura accidental de soldadura caliente.

Ventajas del Soldado Blando

A continuación se presentan las ventajas del soldado blando:

  1. Es un proceso simple y económico.
  2. Dado que se hace a temperaturas relativamente bajas, no hay daño metalúrgico al metal base.
  3. Las juntas de soldado blando pueden desmontarse fácilmente con simple calentamiento.
  4. La fatiga del operador es menor comparada con el proceso de soldadura. El soldado se divide en dos clasificaciones: blando y duro.

Desventajas del Soldado Blando

A continuación se presentan las desventajas del soldado blando:

  1. El proceso está limitado al espesor mínimo (3mm).
  2. Se requiere operador calificado.
  3. Resistencia de la junta, comparada con la soldadura, es menor.

Aplicaciones del Soldado Blando

A continuación se presentan las principales aplicaciones del soldado blando:

  1. El soldado se usa para unir núcleos de radiadores de automóviles.
  2. Usado en fontanería.
  3. Principalmente útil en industrias electrónicas como radio, TV y computadoras.
  4. Para unir alambres y cables a terminales en industrias eléctricas.

Eso es todo,

Gracias por leer. Si tienes alguna pregunta sobre "soldado blando y sus tipos", cuéntanos en los comentarios. Si encontraste este artículo interesante, por favor compártelo con tus amigos.

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