Elección entre núcleos flexibles de poliamida con y sin adhesivo para aplicaciones PCB
Núcleos flexibles de poliamida con y sin adhesivo
Cuando una empresa necesita una placa de circuito impreso (PCB) flexible, a menudo elegirá entre núcleos flexibles de poliamida con adhesivo y sin adhesivo. Estos tipos de material de PCB flex de poliamida ofrecen diferentes ventajas y son más adecuados para ciertas aplicaciones. Si está en el mercado para un PCB flexible, a menudo tendrá la opción entre ofertas con adhesivo y sin adhesivo, lo que significa que probablemente querrá saber cómo difieren estos tipos de material de PCB flex de poliamida.
Descubra más sobre qué son los núcleos flexibles de poliamida con y sin adhesivo, sus beneficios y sus aplicaciones principales.
Núcleos flexibles con adhesivo
Los núcleos flexibles con adhesivo presentan un adhesivo flexible que une un núcleo de PCB de poliamida a cobre base en cualquiera de los lados. Los fabricantes usan presión y calor en el adhesivo para unir el cobre base y el núcleo de PCB de poliamida juntos. Generalmente, el adhesivo de los núcleos flexibles es acrílico o epoxi.
Dado que los adhesivos acrílicos tienden a ablandarse cuando se exponen al calor, los fabricantes a menudo usan gotas de lágrima (teardrops) y anclajes en la construcción de núcleos flexibles con adhesivo. Estos componentes de diseño ayudan a reducir las posibilidades de que se formen grietas en el plateado de cobre dentro de sus agujeros vía.
Beneficios de los núcleos flexibles con adhesivo
Los núcleos flexibles con adhesivo son un método más antiguo de construcción de núcleos flexibles, pero aún tienen algunas ventajas. Dos de las razones principales por las que las empresas recurren a núcleos flexibles de poliamida con adhesivo son sus menores costes de material y mayores resistencias al pelado del cobre.
- Menores costes de material: Dado que los núcleos flexibles con adhesivo ofrecen un diseño y proceso de fabricación relativamente simples, vienen con menores costes de material. Debido a estos costes reducidos, las empresas pueden recibir núcleos flexibles con adhesivo a un precio menor que los núcleos flexibles sin adhesivo. Si busca una opción rentable, estos tipos de núcleos flexibles son a menudo una excelente elección.
- Mayores resistencias al pelado del cobre: Otra ventaja importante de los núcleos flexibles con adhesivo es que tienen una mayor resistencia al pelado del cobre comparada con los núcleos flexibles sin adhesivo. La resistencia al pelado de un núcleo se refiere a la fuerza de unión entre el material dieléctrico y el conductor de cobre. Al tener una mayor resistencia al pelado, los núcleos flexibles con adhesivo pueden ser muy duraderos.

Aplicaciones de núcleos flexibles con adhesivo
Los núcleos flexibles con adhesivo se usan para producir varios tipos de PCB flex. Dado que estos núcleos tienden a tener problemas de fiabilidad, se usan típicamente solo en entornos sin condiciones adversas. Puede encontrar fabricantes usándolos para PCB flex de una y dos caras. Si un PCB requiere una mayor resistencia al pelado del cobre o una empresa busca una solución rentable, a menudo recurrirán a un núcleo flexible con adhesivo.
Núcleos flexibles sin adhesivo
En contraste con los núcleos flexibles con adhesivo, los núcleos flexibles sin adhesivo no usan un adhesivo. En su lugar, los fabricantes funden (cast) el núcleo de poliamida sobre el cobre, eliminando la necesidad de una unión adhesiva. Típicamente puede encontrar núcleos flexibles sin adhesivo en construcciones de dieléctrico fundido sobre cobre o cobre sputterizado sobre película dieléctrica. Los fabricantes crearon estos núcleos flexibles para abordar algunos de los problemas de fiabilidad planteados por los núcleos flexibles con adhesivo.
Beneficios de los núcleos flexibles sin adhesivo
Dado que los núcleos flexibles sin adhesivo fueron diseñados para reducir las deficiencias de los núcleos flexibles con adhesivo, vienen con muchos beneficios. Aquí están algunas de las principales razones por las que las empresas recurren a núcleos flexibles sin adhesivo:
- Espesor reducido: Cuando las empresas crean núcleos flexibles, a menudo quieren que sean lo más delgados posible para liberar espacio para otros materiales. Los núcleos flexibles sin adhesivo ayudan a reducir el espesor de una PCB eliminando capas de adhesivo.
- Mayor flexibilidad: Dado que los núcleos flexibles sin adhesivo son más delgados y tienen un espesor de flexión terminado menor, tienen mayor flexibilidad. Esta flexibilidad ayuda a empresas que requieren PCB más flexibles. El espesor de flexión terminado reducido también hace que los núcleos flexibles sin adhesivo presenten un radio de curvatura mínimo posible más ajustado.
- Mayores clasificaciones de temperatura: Dado que los núcleos flexibles con adhesivo tienden a agrietarse a temperaturas más altas, no tienen una alta clasificación de temperatura. Debido a la capacidad de los núcleos flexibles sin adhesivo para manejar mejor el calor, tienen mayores clasificaciones de temperatura. Sus mayores clasificaciones de temperatura significan que puede usar núcleos flexibles sin adhesivo en entornos más duros sin preocuparse de que fallen.
- Mejor impedancia controlada: Los núcleos flexibles sin adhesivo presentan una construcción homogénea con una poliamida reposando entre planos de referencia y capas de señal. Dado que estos núcleos presentan una construcción homogénea, tienen mejores características de señal de impedancia controlada.
- Mejor fiabilidad de agujeros pasantes plateados: Cuando los fabricantes crean núcleos flexibles con diseños de flex de mayor conteo de capas, los núcleos flexibles sin adhesivo ofrecen mejor fiabilidad de agujeros pasantes plateados. Una de las formas en que estos núcleos logran esta fiabilidad es reduciendo las capas de adhesivos dentro de la construcción flex. Los núcleos flexibles sin adhesivo también resuelven el problema de los núcleos flexibles con adhesivo agrietándose durante el ensamblaje y operación debido a tensión excesiva en el eje Z.
- Mejor adaptados a entornos adversos: Los núcleos flexibles sin adhesivo ofrecen mayor flexibilidad, fiabilidad y clasificaciones de temperatura, por lo que están mejor adaptados a entornos adversos. Debido a su capacidad para manejar condiciones más duras, son muy populares entre empresas que saben que sus PCB necesitarán manejar condiciones difíciles y rendir durante mucho tiempo.
Aplicaciones de núcleos flexibles sin adhesivo
Debido a las muchas ventajas de los núcleos flexibles sin adhesivo, a menudo se usan en aplicaciones que requieren un mayor conteo de capas. Puede encontrarlos en numerosas aplicaciones que requieren mayor calidad y fiabilidad, ya que estos núcleos flexibles aseguran que las PCB aguanten en entornos adversos. También son adecuados para PCB flex que necesitan más flexibilidad y construcción más delgada.

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