5 estrategias probadas para reducir plazos de entrega en fabricación metálica
Los clientes de fabricantes metálicos a menudo buscan los tiempos de producción más rápidos. Los fabricantes metálicos siempre buscan complacer a sus clientes y producir el máximo número de proyectos. Por estas razones, los fabricantes siempre buscan formas de optimizar sus procesos para una mayor eficiencia con el fin de reducir los plazos de entrega. Hemos compilado una lista de consejos que pueden ayudar a los fabricantes metálicos a reducir los tiempos de producción.
1. Automatización
Automatizar procesos puede reducir significativamente los tiempos de producción. La mano de obra robótica trabaja más rápido que las personas y puede mantener una velocidad constante. No necesitan descansos como los trabajadores humanos y pueden funcionar toda la noche cuando la gente no está alrededor. Considere automatizar sus procesos, especialmente procesos repetitivos y que consumen tiempo, para acelerar sus tiempos de producción. La automatización también llevará a menos errores que la mano de obra humana; significando que se necesita menos tiempo en control de calidad. Cuando puede reducir el tiempo gastado revisando y corrigiendo errores en producción, así como el tiempo de trabajo real, sus procesos de producción en general se reducirán significativamente.
2. Eduque a sus empleados
Es importante educar a todos los empleados sobre todos los procesos en su taller, no solo su trabajo. También debe invertir en formación cruzada si busca mejorar su tiempo de producción. Cuando los empleados están formados cruzadamente, los procesos no se verán interrumpidos cuando falte gente. Además, sus empleados pensarán más allá de su trabajo en el proceso de producción. Serán menos propensos a recortar esquinas porque sabrán cómo afectará al proceso más adelante. Cuando sus empleados entiendan todos los procesos en marcha en el taller, estarán mejor equipados para hacer sugerencias para mejorar la eficiencia. La formación cruzada y la educación de sus empleados llevarán a un trabajo más eficiente y más sugerencias para optimizar mejor sus procesos.
3. Minimice procesos de transición
Durante los procesos de fabricación, las piezas necesitarán ser movidas de una máquina a otra para la siguiente etapa del proceso. A menudo, los productos necesitarán ser movidos de un contenedor a otro, como una cesta recubierta de PVC suave a una cesta de tratamiento térmico basada en Inconel para un proceso que involucre aplicación de calor. Para evitar este tiempo extra, considere usar una cesta metálica personalizada que pueda soportar cada proceso. Hacer este cambio eliminará el tiempo gastado descargando y cargando cestas entre pasos. También puede considerar reorganizar el equipo para acortar el tiempo que toma llevar piezas entre máquinas. Aunque estos procesos de transición parecen cortos, con el tiempo pueden sumar para alargar significativamente el proceso de producción.
4. Invierta en fabricación inteligente
La tecnología para automatización no es la única tecnología que avanza en la fabricación. Nueva tecnología está desarrollándose para ayudar a los fabricantes a monitorear y analizar sus activos. Pueden usar esta información para optimizar el flujo de trabajo. Esta tecnología también puede usarse para crear simulaciones que ayudarán a los fabricantes a obtener información sobre sus sistemas y procedimientos. Con esta información, pueden hacer ajustes a los procesos. Los fabricantes siempre deben buscar actualizar y mejorar sus procesos para volverse más eficientes. La fabricación inteligente puede ayudar a los fabricantes a obtener información y trabajar hacia estos objetivos.
5. Use un solo taller para todo su proyecto
Si busca contratar una empresa de fabricación metálica para un proyecto y le preocupan los plazos de entrega, debe contratar un taller para manejar su producto completo. Usar diferentes talleres para completar diferentes etapas del proceso de fabricación tomará tiempo extra. Tendrá que lidiar con cada taller individualmente para planificar y estrategizar, y también se añadirá tiempo extra para transportar la pieza a diferentes talleres. Elegir un solo taller para manejar todo el proceso de fabricación eliminará el tiempo entre procesos individuales. También reducirá la posibilidad de error y daño, lo que reducirá la probabilidad de que se necesite tiempo extra para reparaciones.
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