Una breve descripción general:Sugerencias de soldadura para ahorrar costos para su próximo proyecto de soldadura

¿Los costos de soldadura de metales están agotando el presupuesto de su proyecto de fabricación? Es posible que su socio de fabricación no esté haciendo todo lo posible para optimizar sus procesos de soldadura y encontrar formas de minimizar sus gastos. Es un acto de equilibrio difícil. Después de todo, la estructura y la seguridad del producto final dependen de la resistencia de las soldaduras. Cualquier defecto de soldadura resultará en costos adicionales para su negocio. Consulte con su socio de fabricación de metal para averiguar si ofrece alguna de las siguientes soluciones de soldadura para reducir los costos de su proyecto (sin sacrificar la calidad).

Eliminación de soldaduras innecesarias del diseño

Es importante trabajar con un contratista de soldadura en el que pueda confiar para buscar formas de modificar los diseños de productos para eliminar soldaduras innecesarias. Por ejemplo, si una empresa que fabrica cajas originalmente tiene un diseño que requiere manijas de elevación soldadas en cada lado de la caja, el socio de soldadura podría ahorrar dinero simplemente cambiando el diseño de la caja para cortar ranuras de elevación, eliminando la necesidad de soldar las asas.

Esencialmente, hay muchos casos en los que un soldador profesional podrá reconocer la oportunidad de eliminar soldaduras innecesarias del diseño, ahorrando tiempo y dinero en el futuro.

Optimizar la soldadura con otros procesos de fabricación

No es sorprendente:los OEM suelen utilizar contratistas de soldadura para algo más que solo servicios de soldadura. Por lo general, es justo esperar que su fabricante de metales también suministre materiales y fabricaciones. Es común que los OEM soliciten servicios especializados de soldadura, mecanizado y pintura agrupados en un solo proyecto.

Idealmente, los proveedores deben utilizar su conocimiento especializado para agilizar la soldadura con otros servicios de fabricación. Por ejemplo, trabajamos en muchos proyectos en los que una pieza puede necesitar un mecanizado posterior a la soldadura utilizando un equipo grande. En casos como ese, es importante que el proyecto esté optimizado para ahorrar tiempo. Si la característica que debe mecanizarse es pequeña, su proveedor puede optar por mecanizar el componente en una máquina más pequeña y menos costosa antes de soldar. Sin embargo, debe ser premecanizado de una manera que compense cómo la soldadura cambiará y distorsionará la pieza.

Ahorrará dinero al usar equipos de mecanizado menos costosos si el plan de su contratista de soldadura tiene éxito.

Comprender los matices y la ciencia de la soldadura

La soldadura es un equilibrio entre el arte y la ciencia. Como sabrá, el orden en que su socio de fabricación aplica las soldaduras afecta la calidad de sus piezas terminadas. Calentar un metal hace que se mueva, se encoja y se distorsione. Si su proveedor controla la distorsión, controla cómo sale su pieza terminada.

Lo crea o no, los proveedores pueden ensamblar los componentes de manera incorrecta, sabiendo que el proceso de soldadura inevitablemente cambiará ciertas características y terminará con un ensamblaje correcto. En otras palabras, si un soldador profesional entiende que algo se va a mover una pulgada después de soldar, puede compensarlo moviéndolo una pulgada en sentido contrario antes de soldar.

Esencialmente, si trabaja con un proveedor de soldadura profesional con años de experiencia, es más probable que reciba piezas de mayor calidad y menos defectos de soldadura que, de lo contrario, ralentizarían su línea de producción.

Minimizar el tiempo de inactividad del equipo de soldadura

El tiempo perdido cuesta dinero tanto para usted como para su socio de fabricación. Los dos métodos más efectivos para que un contratista de soldadura reduzca el tiempo de inactividad del equipo de soldadura es usar los paquetes de metal de aporte apropiados y programar el tiempo de inactividad para el mantenimiento de la máquina.

Idealmente, su proveedor de soldadura debe usar paquetes de metal de aporte que sean lo suficientemente grandes para reducir los cambios de alambre. Sin embargo, los paquetes no deben tener tanto exceso de cable que no puedan usarse en unos pocos días. Una vez que se abre el paquete, el metal de aporte absorbe la humedad del ambiente y contaminantes como el polvo y el aceite, lo que afectará negativamente los procesos de soldadura.

La adherencia de su socio al tiempo de inactividad programado de la máquina ayudará a prevenir fallas en el equipo, lo que garantizará piezas de mayor calidad con un mejor rendimiento del equipo. Su socio de soldadura podrá ofrecer servicios de soldadura más eficientes a un mejor costo al reducir el tiempo de inactividad de la máquina.

Su contratista de soldadura debe hacer de sus objetivos presupuestarios su punto focal. El socio adecuado para su negocio mejora continuamente sus procesos, respaldando su crecimiento al trabajar con usted para minimizar los costos a medida que cambian sus necesidades.

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