Laminado o plegado:¿Cuál es mejor para su próximo proyecto de fabricación?

Decidir un método para dar forma al metal para su próximo proyecto de fabricación puede ser una tarea difícil. La calidad es primordial, pero es importante mantener los costos bajos. En última instancia, hay varios factores a considerar si está debatiendo los méritos de utilizar la formación de rodillos o la prensa de frenado en su próximo proyecto de fabricación de metal. Al final, su decisión probablemente dependerá de la respuesta a esta pregunta:¿qué método producirá la calidad deseada con el menor costo total de producción? Continúe leyendo mientras comparamos el perfilado con el prensado y analizamos el impacto que cada proceso tiene en el diseño y el costo del proyecto.

El perfilado es mejor para secciones transversales complejas

El frenado de prensa es un proceso de un solo golpe, lo que significa que inevitablemente tomará más tiempo producir secciones transversales detalladas. El freno de prensa solo permite una cierta cantidad de curvas y cada una requiere un golpe por separado; esto puede ralentizar la producción, agregando tiempo y costos de mano de obra innecesarios. Por otro lado, el perfilado dobla constantemente la lámina de metal en la forma deseada, formando formas lineales complejas en una sola pasada. Naturalmente, esto ayuda a reducir los costos de pesca por curricán y el tiempo de producción.

La prensa de frenado lucha con piezas más largas

La plegadora no es un proceso ideal para la fabricación de piezas largas. Las piezas más largas requieren operaciones secundarias para unir varias secciones plegadoras más pequeñas, lo que agrega costos y aumenta el peso del producto. Una de las mayores diferencias entre la formación de rodillos y la prensa dobladora se relaciona con la forma en que se alimenta el material:el material de la prensa dobladora debe ser laminado, cortado y cortado a la medida antes de insertarlo en la prensa dobladora, lo que puede agregar más costos al proyecto. El material de formación de rollos se enrolla y no requiere los costos adicionales asociados con el corte o el corte. El perfilado permite que se fabriquen piezas más largas sin sujetadores, lo que significa que perderá menos desechos para dejarlos, lo que dará como resultado una producción más eficiente, menos desperdicio y un proyecto más rentable.

¿Cómo entra en juego la selección de materiales?

Como sabe, ciertos procesos de fabricación son más adecuados para materiales particulares. Afortunadamente, tanto el perfilado como la prensa plegadora son adecuados para formar metales más ligeros. Sin embargo, el material de alta resistencia puede ser difícil de presionar, ya que debe tener en cuenta el desafío de controlar la recuperación elástica. Independientemente, recomendamos metales ligeros y duraderos para su producto, ya que utilizan menos contenido de material, lo que le permite reducir el calibre y mantener la integridad estructural.

¿Cómo se ven afectados los costos de herramientas?

Por lo general, los costos de las herramientas son relativamente similares cuando se comparan el frenado de la prensa y el perfilado; sin embargo, la cantidad exacta depende del proyecto.
En general, cuanto mayor sea el volumen, menor será el costo de herramientas por pieza para el perfilado. Si la tirada es corta, es probable que el herramental de la prensa plegadora cueste menos que el perfilado.

Cuando busque su próximo proyecto de fabricación, considere cada uno de los cuatro factores discutidos en esta publicación. El elemento más importante es alinearse con un socio de fabricación estratégico que lo ayudará a aprovechar al máximo su decisión.

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