Automatización industrial:obstáculos, soluciones y herramientas

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Hace mucho tiempo, la fabricación se realizaba a través de personas capacitadas para desarrollar herramientas y artículos para la venta. o trueque. En estos días, el término artesano para desarrollar tales artículos ha sido reemplazado por industrias que establecen instalaciones específicas para fabricar productos. Esta sigue siendo la norma en la industria actual para el desarrollo de consumibles para los clientes. Pero, el siguiente conjunto en la evolución de la fabricación ha desarrollado el uso en instalaciones sin luces. Esto también se conoce con el alias de automatización industrial.

La automatización industrial es un término acuñado para que las instalaciones operen de forma virtual sin la necesidad de interacción humana. El proceso aún se está desarrollando, pero cada vez más instalaciones recurren a estos sistemas para su beneficio presentado.

• Menores costos de implementación y gastos operativos
• Productividad y eficiencia mejoradas
• Reducción del tiempo de ciclo y del trabajo en proceso ~ Mayor rotación de inventario
• Reducción de las lesiones en el trabajo
• Administre el uso de energía de las instalaciones con precisión
• Aumente la eficiencia del equipo para maximizar la producción

La lista sigue y sigue. La idea de la automatización completa aún está en desarrollo y todavía hay actividades que requieren atención humana hasta que el proceso de automatización industrial sea un estándar bien conocido.

Originalmente, el propósito de la automatización era aumentar la productividad debido a las instalaciones de fabricación integradas capaces de funcionar las veinticuatro horas del día y reducir los costos asociados con los operadores humanos. Sin embargo, la calidad de la producción ha sido un punto focal para las industrias competitivas y el uso de la automatización para las pruebas de validación y verificación ha crecido considerablemente. La idea de un proceso de fabricación flexible ha dado lugar a las instalaciones de apagón, ya que la producción se puede generar en función de cuándo se recibe el pedido y reducir el volumen de inventarios en pie.

¿Automatizar o no automatizar?

La automatización industrial completa es costosa y requiere una gran cantidad de recursos para convertir cualquier instalación. La mejor idea es construir una instalación desde el principio con sistemas de control integrados completos para una instalación de fabricación automatizada. Lo primero que hay que entender al considerar la automatización es reflexionar sobre las operaciones actuales y desarrollar soluciones para las que esta idea podría usarse. Estas son las principales razones para utilizar la automatización:reducir costos, mejorar la calidad, reducir el inventario y mejorar el tiempo de respuesta.

• Reducción de costos

Reducir la mano de obra directa es fundamental para reducir los costos. La eliminación de la mano de obra directa da como resultado la reducción de costos solo si la mano de obra cuesta más que los costos operativos de automatización. La reducción de la mano de obra disminuye el costo junto con el costo indirecto asociado con los empleados. La reducción del inventario en proceso es otro ahorro que ocurre cuando se reemplazan los operadores por lotes. Otro beneficio es la reducción de desechos basada en la inspección automatizada realizada por la maquinaria. Es esencial reducir el costo de la capacitación con menos mano de obra.

• Mejora de la calidad

Esto se hace mediante maquinaria que inspecciona piezas y el uso de pruebas en proceso. A menudo, la automatización industrial verificará que el producto sea de buena calidad antes de enviarlo. También el beneficio añadido de la eliminación de piezas rechazadas. Se mejorará la clasificación de productos de calidad para la producción terminada. Cuando se utiliza la automatización para la validación de productos, los parámetros deben cuantificarse para que los productos sean aceptados o rechazados. Esto elimina el error del operador, que se presenta con inspecciones manuales.

• Reducción de inventario

La reducción del inventario con la automatización industrial es similar a la manufactura esbelta. Dado que el flujo de producción se basa en la actividad de una estación a otra, en lugar de acumularse en cada operación, se reduce el trabajo en proceso. El inventario adicional de productos terminados se reduce porque la automatización le permite fabricar productos cuando son necesarios.

• Tiempo de respuesta mejorado

El tiempo de respuesta está relacionado con el tiempo del ciclo de fabricación y se basa desde el momento en que se recibe un pedido hasta el envío del producto final. Los operadores suelen sentarse manualmente sobre los productos a la espera de que se realice un trabajo de valor añadido. La automatización mejorará el tiempo de respuesta en cada operación. Los subconjuntos se pueden integrar en la línea de automatización para eliminar estaciones de trabajo individuales. La automatización puede manejar órdenes de aumento y mejorar el tiempo de respuesta a través de cambios programables.

La automatización industrial tiene varias ventajas que la hacen ideal para la siguiente etapa de fabricación. Con tantas características que le permiten realizar tareas precisas y precisas, la dedicación y la ingeniería debe ser extensa y difícil.

Desarrollo de equipos de automatización competitivos

La automatización industrial está haciendo que las empresas de fabricación existentes sean más competitivas. Muchas empresas se están dando cuenta de que existen grandes beneficios para las instalaciones de fabricación y los socios que están más cerca de casa. Los precios extranjeros, los costos de transporte más altos y la falta de derechos de propiedad intelectual en los países subcontratados están cambiando el pensamiento corporativo en la fabricación fuera de su propio país. La automatización industrial está haciendo de eso una posibilidad muy real. Pero, con la creciente competencia de la automatización industrial, la necesidad de equipos de automatización de mejor calidad va en aumento.

La necesidad de producir productos de automatización de calidad es aún más obvia con la industria en expansión y cada vez más competidores se unen a la carrera. Para diferenciar a su empresa de otras empresas emergentes, las demandas de soluciones más modernas que puedan ayudar en el desarrollo de productos y hacer una transición sin problemas entre las perspectivas de ingeniería mecánica y eléctrica involucradas con todos los equipos de automatización industrial.

Diseño de esquemas eléctricos

Desarrollar un esquema adecuado que se incorpore fácilmente a las características mecánicas del equipo de automatización es esencial para mantener las cosas estéticamente agradables y funcionales. Documentar y diseñar controles eléctricos, servos y diagramas de cableado es importante para mantener todo en orden y disponible para la producción. Lo último que desea es que ocurran errores dentro del producto terminado que no puede manejar la carga de energía o terminales que no están registrados correctamente en los diagramas esquemáticos.

Asegurarse de que el diseño esquemático esté diseñado para que los ingenieros eléctricos creen controles de reglas en tiempo real con precisión con programación preventiva para garantizar que nunca se produzcan errores. Lo último que desea hacer es recorrer páginas y páginas de diagramas de cableado para tratar de encontrar los errores que están causando un mal funcionamiento. Mejorar el tiempo de diseño creará una base sólida para hacer que el proceso de diseño eléctrico interno sea más competitivo.

Hacer la vida más fácil para sus ingenieros eléctricos mostrará a largo plazo que un mejor software o equipo mejorará la precisión y la producción, al igual que la automatización industrial que está tratando de suministrar a sus propios consumidores. Hacer que el proceso de diseño sea menos estresante es la mejor manera de mejorar el tiempo de respuesta, la productividad y la pérdida de tiempo para recuperarse de errores / errores.

Disposición / diseño del panel de circuito

Poder representar virtualmente su trabajo es la mejor manera de ver las interconexiones entre todos los componentes involucrados en el producto. La mayoría de las empresas tienen esta capacidad, pero el problema surge cuando es necesario representar el espacio físico entre dos diseños de departamentos separados. Por lo general, esto se debe a que muchos programas CAD del mercado están dedicados al CAD eléctrico o mecánico. Mostrar que la relación entre el componente desarrollado para el panel de circuito y la carcasa desarrollada para múltiples componentes puede ser difícil de representar virtualmente.

Permitir que los ingenieros muestren el diseño del panel en relación con otros componentes mecánicos puede tener su peso en oro. ¿Qué sucede cuando se finalizan los diseños de los componentes y, después de la fabricación, los componentes tienen interferencias entre sí? Esto significa que la presión de los plazos y la productividad se detendrían hasta que se resolviera el asunto. Lo que significa que se pierde tiempo en encontrar una solución para el problema, en lugar de completarlo.

Uso de E3 para hacerlo sofisticado y simple

E3.series proporciona una solución integral para el diseño y la documentación de soluciones eléctricas y electrónicas complejas. Tiene una biblioteca masiva de múltiples componentes, representaciones de diagramas de circuitos únicos, que producen documentación precisa y sin errores con fabricación y soporte simultáneos.

Este software ofrece características que pueden facilitar la ingeniería de automatización industrial con menos complicaciones. Proporciona funciones de apoyo para el diseño esquemático, con E3.schematic, para proporcionar una interfaz de usuario sencilla para los ingenieros eléctricos. Esto incluye soluciones fáciles de usar para diseñar y documentar sistemas de control eléctrico, servos, planos de terminales y PLC. Proporciona un diseño inteligente para comprender el trabajo de los operadores y ayuda a eliminar errores, mejorar la calidad y reducir el tiempo de diseño.

Una función llamada E3.panel proporciona un diseño de componentes sencillo y capacidades de puntos de ajuste que hacen que el diseño del diseño sea más fácil de usar. Representa virtualmente la electrónica dentro del aparato mecánico para la conciencia espacial. Está completamente integrado con E3.schematics, por lo que los elementos se pueden navegar en cualquiera de las funciones. La lógica de la señal se transfiere directamente desde los esquemas de cableado y se implementa en el CAD virtual en la función del panel E3. Proporcionan los siguientes beneficios.

E3.SCHEMATIC

E3.PANEL

Prevención de la duplicación de dispositivos

Modelo de panel de arrastrar y soltar

Prevención de cortocircuitos

Vínculos dinámicos al esquema

Conexiones paralelas automáticas

Funcionalidad de ranura y montaje

Biblioteca de componentes inteligentes

Enrutamiento automático de cables

Atributos definidos por el usuario

Segregación de cables

Asegúrese de que el uso de piezas sea válido

Visualización 3D

Referencia cruzada en línea para conexiones y dispositivos

Integración con maquinaria CAM

E3.series ofrece mucho más, incluidas las funciones E3.Cable y E3.Fluid.

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Total

La automatización industrial requiere una inmensa cantidad de tiempo para diseñar y desarrollar. Para seguir siendo competitivo en esta industria en crecimiento es ganar ventaja competitiva. La ingeniería para la automatización industrial debe ser tan sofisticada y precisa como la máquina que está diseñando.

¿Cómo mejoró su tiempo de diseño para mejorar el tiempo de respuesta? Deje un comentario sobre lo que sucedió en su proyecto, cómo superó sus desafíos o qué se podría haber hecho mejor.