Logrando el éxito en su primera integración de robot: Guía práctica

Este artículo apareció originalmente en Manufacturing.net. Publicación invitada de Matt Minner, Consultor Senior de Servicios Técnicos en Catalyst Connection, parte de la Red Nacional MEP^TM.

En todo Estados Unidos, los fabricantes pequeños y medianos (PYMES) están contemplando integrar robots industriales en sus instalaciones. Hay una conciencia creciente de que los sistemas de robótica cada vez más flexibles y asequibles pueden ayudar a los trabajadores existentes de diversas maneras, asumiendo tareas repetitivas y liberando al personal para trabajos de nivel superior y aumentando la productividad general.

Para servir esta necesidad creciente, docenas de integradores de sistemas de robótica han aparecido y prometen paquetes completos para guiar a los fabricantes desde la evaluación inicial hasta la automatización industrial totalmente realizada. Pero deferir a estos expertos puede sentirse un poco imponente para fabricantes que confían en procesos establecidos que han desarrollado internamente.

Entonces, ¿cómo participa plenamente un fabricante que contempla un primer proyecto de integración de robot para que el proyecto sea un éxito en sus propios términos? Aquí hay cuatro sugerencias para guiarle durante el proceso.

1. Sea honesto sobre el nivel de apoyo que necesita.

Puede tener experiencia en robótica interna o querer usar su primer proyecto de integración de robot como una oportunidad para aprender. Esta es una buena idea, pero no olvide considerar cuánto tiempo tomará. Aunque cada pequeño fabricante es diferente, una cosa es universal en el sector: todos siempre tienen poco ancho de banda. Incluso si tiene todas las capacidades requeridas para implementar su propia celda de robótica, si no tiene el tiempo para dedicar al proyecto, no será exitoso y podría retrasar su capacidad para recuperar su ROI. En ese caso, usar un integrador de sistemas de confianza puede ser la mejor opción.

2. Empodere a sus expertos existentes.

Sus procesos existentes funcionan, y funcionan bien porque tiene buenas personas que los poseen y administran. Asegúrese de que estos individuos estén directamente involucrados con el proyecto de implementación para que el nuevo proceso automatizado pueda basarse en el éxito del proceso actual, mientras mejora las áreas deficientes. Pequeños detalles como inconsistencias ocasionales en el proceso pueden arruinar un proyecto de automatización. Los miembros del equipo a cargo del proceso manual podrán ayudar a evitar esos problemas desde el principio.

3. Identifique un campeón de robótica en su empresa.

En cierto modo, el trabajo real comienza después de que se completa una implementación de robot, es decir, cuando su equipo empieza a trabajar con el nuevo equipo. Para asegurar un ROI rápido y éxito continuo, identifique un campeón interno que trabaje junto al equipo de implementación y aprenda el sistema. Asegúrese también de que esta persona tenga autoridad real interdepartamental y pueda mediar la cooperación entre ingeniería y producción, lo cual será crítico para el éxito.

4. Manténgalo simple.

Introducir un robot o robots en su instalación es un gran cambio. Hay muchas variables en cualquier proyecto de cualquier escala, por ejemplo, convertir apropiadamente una celda manual, capacitar al personal clave y minimizar el impacto en la producción. Comience su implementación de robot de forma simple y mantenga ese principio a medida que comience a evolucionar cómo usa robots en su instalación.

¿Quiere más consejos para usuarios primerizos sobre cómo manejar robots industriales? Descargue la «Guía del Fabricante para Robótica» del representante de la Red Nacional MEP, Catalyst Connection (parte de Pennsylvania MEP), que ayuda a las PYMES a navegar la transformación tecnológica.