Acieta despliega rápidamente FastLOAD CX1000 para acelerar manufactura durante pandemia

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En octubre, en medio de la pandemia de coronavirus, un taller de mecanizado más pequeño en Wisconsin necesitaba un robot para desbarbar piezas – y rápido. Acieta saltó a llenar el vacío: Aproximadamente una semana después de que el taller comprara el FastLOAD CX1000 de Acieta, fue enviado. Mejor aún, la interfaz de pantalla táctil del robot lo hacía fácil de programar.

«Eran un nuevo usuario de robot, pero pudieron programar el sistema robótico colaborativo estándar de nivel de entrada ellos mismos», dijo Jake Corning, ingeniero mecánico y de producto para productos estándar en Acieta. «Muy rápido después de comprarlo, pudieron comenzar a programar el sistema, que venía pre-ensamblado, en su planta».

Se espera que el taller recupere su inversión en el FastLOAD CX1000 – el producto más nuevo de Acieta, basado en el robot colaborativo de 6 ejes CRX-10iA/L de FANUC – dentro de seis a 12 meses (basado en dos turnos). Parte de la razón es que el sistema es altamente móvil y auto-contenido.

«Consiguieron el robot en una base montada sobre ruedas. Y eso les permitió moverlo fácilmente por su planta. Es fácil moverlo de un área a otro con un operador. Solo lo empujan», dijo. «No tienen que usar gatos de palet o montacargas».

Los sistemas robóticos estándar ofrecen flexibilidad y eficiencia cuando la vida pasa – ya sea una pandemia o algo más. Los clientes a menudo no tienen que ingeniar nada ellos mismos.

Acieta está haciendo su parte para subir a fabricantes estadounidenses a bordo con robots colaborativos, ya sea para cuidado de máquinas, manipulación de piezas, ensamblaje, pick-and-place, paletizado, empaquetado, inspección, remoción de material (como desbarbado), soldadura o empaquetado.

Con su larga trayectoria en el campo, una cosa que Acieta ha aprendido es estar siempre preparado para girar sobre un centavo – para que sus clientes puedan hacer lo mismo.

El interés en el FastLOAD CX1000 ha sido fuerte: Acieta ha estado pidiendo robots «con mucha antelación porque queremos asegurar un tiempo de entrega de una semana», dijo Corning. «De esta manera, podemos mantener el ritmo con los pedidos a medida que llegan».

La firma es mayormente conocida por sus soluciones robóticas personalizadas, y se enorgullece de usar sus casi 40 años de experiencia para ofrecer soluciones robóticas y cobot estándar con la alta calidad y diseño eficiente que sus clientes personalizados esperan de Acieta.

No ha perjudicado a la industria que los avances tecnológicos hayan expandido las capacidades de los cobots hasta donde tienen sentido en una variedad de aplicaciones manufactureras.

«La facilidad de programación es grande», dijo. «FANUC ha desarrollado una interfaz drag-and-drop de pantalla táctil que hace la programación mucho más simple que la programación tradicional de pendant de enseñanza de un robot tradicional. Eso lo hace mucho menos intimidante para nuevos usuarios. Y para redeseplegar el sistema, no tienes que ser super conocedor de programación de robots».

Las asociaciones entre fabricantes de cobots como FANUC y empresas de accesorios como SCHUNK y OnRobot también están ayudando a avanzar la industria. «Los accesorios, como grippers y destornilladores, siguen aumentando», dijo. «Realmente ayudan a los adoptantes a usar el mismo robot en una variedad de aplicaciones».

Corning está «muy optimista de que 2021 será un gran año para muchas empresas», dijo, «porque muchas empresas congelaron su gasto en 2020 por toda la incertidumbre. Con desafíos laborales continuos y reshoring inminente que se espera ocurra en 2021 y más allá, los fabricantes buscan aprovechar la robótica más que nunca para ayudar a cumplir demandas de producción.

«Hemos visto un enorme aumento en actividad de cotización y en órdenes de compra recientemente a medida que el entorno se estabiliza y los fabricantes empiezan a invertir en sus negocios de nuevo». —Brett Brune