Siemens e Ingersoll fortalecen colaboración para impulsar gemelos digitales y expansión de mercado para Camozzi Group
Siemens e Ingersoll Machine Tools han expandido su asociación de una década para apoyar a la empresa de máquinas herramienta de Camozzi Group, con sede en Rockford, Illinois, en su viaje digital de creación de gemelos digitales de sus productos y expansión a nuevos mercados.
Basándose en una amplia experiencia en construcción de máquinas herramienta pesadas, las tecnologías de vanguardia de Siemens en hardware complementan el exitoso viaje de Ingersoll Machine Tools al nuevo mercado de fabricación aditiva y han empujado los límites para robots industriales para el mercado aeroespacial con sus plataformas robóticas de nivel de entrada MasterPrint Robotic y MasterPrint Continuous Filament.
Por ejemplo, Ingersoll desarrolló la enorme impresora 3D MasterPrint, el dispositivo más grande del mundo que imprime con termoplásticos. El MasterPrint en la Universidad de Maine —incluido en el Libro Guinness de los Récords— es capaz de imprimir en 3D objetos de hasta 100 pies de largo, 20 pies de ancho y 10 pies de alto. Está diseñado principalmente para hacer herramientas para la industria aeroespacial, espacial y marina. MasterPrint reduce costes y agiliza el proceso de fabricación. Las piezas grandes se imprimen y luego se mecanizan a su forma final con la misma máquina. Los costes de fabricación pueden reducirse en un 75 % y los plazos de entrega acortarse de meses a días.
“Como proveedor clave de equipos de fabricación de alta tecnología para todos los principales actores de la industria aeroespacial, Ingersoll tiene objetivos tecnológicos estratégicos que empujan las capacidades y rendimiento de productos CNC más allá de las intenciones, concepción y alcance de sus OEM en términos de precisión, fiabilidad, facilidad de integración y experiencia de programación sin fisuras. Ingersoll ha encontrado un socio CNC y de software en Siemens que está dispuesto a desarrollar y abarcar estas capacidades avanzadas en sus productos y permitir a Ingersoll lograr sus objetivos estratégicos y satisfacer las necesidades de nuestros clientes acortando su time-to-market y aumentando su rentabilidad”, dijo Piergiorgio Assandri, director de negocio, Ingersoll Machine Tools.
“Los planes ambiciosos de Ingersoll Machine Tools para convertirse en una empresa digital líder en el mercado de máquinas herramienta son impresionantes. Sus exitosos productos de fabricación aditiva y robots industriales son un punto de prueba para esto. El espíritu emprendedor y enfoque innovador de Ingersoll Machine Tools nos ha empujado a los límites, lo que nuestra tecnología es capaz e inspirado a ir aún más lejos”, dijo Rajas Sukthankar, vicepresidente de Siemens Digital Industries Motion Control Business (EE. UU.).
Ingersoll Machine Tools está usando hardware y software de automatización CNC de vanguardia de Siemens para transformar su negocio para la era digital. Con el Kernel Virtual NC de Siemens (VNCK), la empresa pudo incrustar el kernel CNC real en una máquina virtual, permitiendo a Ingersoll Machine Tools emular completamente el control real de máquina herramienta e importar directamente el archivo de puesta en marcha de la máquina real. Eso ayudó a Ingersoll Machine Tools a ahorrar tiempo con puesta en marcha más rápida y llevar la máquina a sus clientes más rápido. Desde la perspectiva del cliente final, los usuarios podrán simular la fabricación de su producto y acortar su time-to-market mientras aumentan su calidad de producción.
“Los procesos de producción de compuestos como las aplicaciones robóticas cada vez más populares pueden tener movimientos de máquina bastante complejos y tolerancias de fabricación ajustadas, así como la necesidad siempre presente de reducir tiempos de producción. Tener una versión virtual del kernel CNC directamente integrada dentro del entorno de software de programación y simulación permite a un cliente validar más fiablemente sus procesos de producción y tiempos antes de ejecutar físicamente algo en la máquina”, dijo John Dreher, gerente de ingeniería de software, Ingersoll Machine Tools.
Para manejar las aplicaciones de mecanizado complejas, Ingersoll Machine Tools eligió el sistema CNC Sinumerik 840D sl modular, escalable y abierto de Siemens, que se considera el control de elección en segmentos de mecanizado de alta gama como aeroespacial. El alto rendimiento de mecanizado CNC, junto con flexibilidad y apertura, representan la base para casi todo concepto de máquina herramienta.
Sistema de control de automatización
- Equipos de EEG: Diseño, fabricación y aplicaciones emergentes
- La evolución y fabricación de máquinas de coser: de la innovación del siglo XIX a la automatización moderna
- Domina la automatización: estrategias probadas para el éxito en fabricación
- Siemens: Una de las 10 mejores fábricas digitales – Desbloqueando los beneficios de la digitalización industrial
- Por dentro del rol de investigadores de IA e ingenieros de ML en JPMorgan
- Desbloqueando Machine Learning: Insights prácticos para líderes industriales
- Yamaha Motor adopta Siemens Teamcenter y NX para elevar calidad de diseño y acelerar desarrollo
- Pedidos de máquinas herramienta en septiembre caen 1,1 % – Perspectivas de la industria
- Tendedero de máquinas explicado: Beneficios, automatización y aplicaciones
- MachineMetrics y Fiix unen fuerzas para ofrecer mantenimiento automatizado mediante datos IoT en tiempo real
- JW Machine: Servicios de Fabricación por Contrato CNC de Precisión