Fastems presenta suite digital de fabricación de vanguardia para educación y automatización industrial

West Chester, Ohio — Fastems LLC ha lanzado tres nuevos productos para permitir a instituciones educativas y empresas manufactureras beneficiarse de sus avanzadas soluciones de Fabricación Digital (DM) para automatización de fábrica. Además de funcionar como herramienta de enseñanza y aprendizaje en el aula, DM permite a las empresas hacer formación y pruebas antes del arranque y simulación durante producción, por ejemplo.

Con las soluciones DM de Fastems, no se necesita un sistema de automatización físico para simular, educar o introducir un sistema de automatización de fábrica, según la empresa, añadiendo que DM ofrece una forma rentable de demostrar y educar a las partes interesadas sobre nueva tecnología de automatización de fábrica.

“Nuestra nueva solución permite enseñar la teoría de sistemas de fabricación flexibles, demostrar flexibilidad en fabricación y los diferentes sistemas de automatización flexible, y hacer las sesiones de aula más tangibles a través de visualizaciones realistas”, dijo el Gerente de Producto de Fastems Janne Kivinen. “Además de los beneficios para institutos educativos, DM aporta grandes beneficios financieros y de productividad a nuestros clientes industriales, haciendo posible simular el sistema eficazmente antes de la instalación de hardware”.

Ahorro de tiempo durante el arranque

Por ejemplo, un cliente puede querer que los preparativos se hagan antes de que el sistema sea entregado, lo que ahorra tiempo durante el arranque. La verificación de software y layout puede hacerse por adelantado, y las capacidades detalladas de simulación y visualización permiten probar opciones antes de comprometerse con una cierta configuración de layout. Los empleados pueden ser entrenados en un entorno seguro e interactivo para que la formación no moleste la producción en curso. Además, Fastems está desarrollando nuevas características para simular y analizar escenarios de producción alternativos para tomar decisiones de proceso más inteligentes basadas en los resultados.

La nueva oferta DM consiste en tres opciones: Virtual MMS (Software de Gestión de Fabricación), Virtual FMS (Sistema de Fabricación Flexible) y Virtual AMC (Célula de Fabricación Ágil). Cada una de estas soluciones incluye acceso al software y soporte al cliente 24/7. Las opciones Virtual FMS y AMC incluyen un modelo de Visual Components, un software de simulación 3D para aplicaciones de fabricación, incluyendo planificación de layout, simulación de producción, programación fuera de línea y verificación PLC, que funciona como el hardware de fabricación del sistema. Los tres productos pueden usarse como instalación local, y Virtual MMS también puede usarse como instalación basada en la nube.

“Fastems DM es una excelente adición a la enseñanza en el aula. Esta solución nos permite la oportunidad de proporcionar a nuestros estudiantes una experiencia de aprendizaje suprema en un entorno de aula clásico. Hemos recibido retroalimentación muy positiva en los cursos, y podemos desarrollar y mejorar constantemente nuestras capacidades educativas con la ayuda de este sistema”, dijeron el Instructor Universitario Hasse Nylund y la Profesora Minna Lanz de la Universidad de Tampere, Finlandia.

“Los productos de Fabricación Digital de Fastems proporcionan una forma concreta de traer la fabricación al mundo virtual”, dijo Kivinen. “Mejores capacidades de visualización permiten a nuestros clientes entender los conceptos subyacentes de nuestras soluciones y sistemas y usar sus sistemas más eficientemente. Para propósitos educativos, una experiencia práctica es extremadamente valiosa y difícil de lograr para sistemas tan grandes y complejos, así que traerlos virtualmente al aula es una gran alternativa”.

El concepto DM es el primer paso hacia el desarrollo de un verdadero Gemelo Digital para soluciones de automatización de Fastems, lo que se traducirá en mejor mantenimiento y eficiencia de producción para los usuarios del sistema, según la empresa. En el futuro, los Gemelos Digitales permitirán seguir el sistema, sus parámetros y todo con lo que interactúa durante todo el ciclo de vida del sistema, permitiendo mejores herramientas para optimización de producción, mantenimiento y fabricación inteligente.