Garantizando la seguridad de piezas automotrices con soluciones de inspección y software de calidad de ODW‑Elektrik

Aunque los conductores pueden no saberlo, las conexiones de cable para los airbags y sistemas de hebilla de cinturón de seguridad en su vehículo simplemente no funcionarían sin componentes fabricados por ODW-Elektrik. Un socio de desarrollo y proveedor de cableado de alta calidad, solenoides y sistemas mecatrónicos usados en vehículos alrededor del mundo, ODW-Elektrik suministra la mayoría de sus productos a Bosch, Autoliv, Brose, VW y ZF.

"Los requisitos de calidad que enfrentan los OEMs continúan aumentando", dijo Martin Ehret, director gerente, quien lidera la empresa. Al mismo tiempo, los componentes electrónicos integrados se están volviendo aún más pequeños y complejos. Encima de todo esto, los clientes esperan cada vez más que sus proveedores, incluyendo ODW-Elektrik, entreguen componentes cero defectos que puedan instalarse sin inspección adicional.

"Esta es una enorme responsabilidad", dijo Ehret, y no solo en la sede de la empresa en Steinau an der Straße, una ciudad a 60 km al este de Frankfurt, Alemania. Aquí, la empresa fabrica principalmente solenoides y sistemas mecatrónicos en líneas de producción totalmente automatizadas, y la calidad no es menos un hecho en los otros sitios de la empresa en Macedonia, Hungría y Ucrania.

Allí, la empresa se enfoca en producir mazos de cables y ensamblajes electrónicos. ODW-Elektrik abrió otro sitio en México en 2016 para suministrar los mercados regionales NAFTA rápida y confiablemente. Para el director gerente, esta expansión definitivamente ha valido la pena. Desde 2010, ODW-Elektrik ha duplicado sus ingresos y aumentado su plantilla de 900 a poco menos de 2,300.

Durante décadas, ODW-Elektrik ha puesto su confianza en Zeiss para asegurar la calidad y confiabilidad de sus componentes. Recientemente, el proveedor automotriz añadió un tomógrafo computarizado Zeiss METROTOM 800 a su lista existente de equipos Zeiss, que ya incluía múltiples sistemas O-SELECT, software NEO select y NEO insights.

La gerencia decidió finalmente comprar el METROTOM 800 debido a las opciones mejoradas de medición e inspección, así como la integración con el software NEO insights.

Bernd Föller, jefe del laboratorio de medición de ODW-Elektrik, explicó el pensamiento detrás de estas compras adicionales: "El O-SELECT y el software NEO select adjunto hacen que medir piezas en 2D sea rápido y fácil. Además, los errores de medición y operador son casi totalmente eliminados porque la iluminación y enfoque óptimos se establecen automáticamente. Así podemos realizar incluso mediciones complejas muy rápido y con resultados en los que podemos confiar. Dado que es fácil aprender el software, pudimos capacitar nuevos empleados rápidamente".

Un empleado en el laboratorio de medición realiza mediciones con O-SELECT de la siguiente manera. Inspecciona una pieza filigrana para un solenoide que se usará en una válvula de inyección de combustible. Föller explicó que, mientras anteriormente habrían usado una medición de contacto para inspeccionar esta pieza, la fijación necesaria resultaba difícil y lenta. Con O-SELECT, no se necesita sujeción.

El operador posiciona la pieza para la medición en serie y presiona un botón para iniciar las funciones automáticas del sistema. Esto es práctico para más que solo mediciones en lote. "Solo unos pocos clics son requeridos para seleccionar las características requeridas, incluso para una sola medición o al crear un plan de medición", dijo Föller. En lugar de navegar por submenús, el operador mide directamente en la imagen usando el software NEO select y no necesita salir de la ventana principal para la mayoría de acciones.

"El operador tiene todas las funciones e información necesarias en un solo lugar", dijo Föller, haciendo las mediciones aún más fáciles y, al mismo tiempo, más confiables. Por ejemplo, usando una imagen de alto contraste y enfocada automáticamente, O-SELECT identifica características potenciales como círculos y líneas rectas. Mover el cursor sobre una de estas características muestra características posibles como radios, distancias y ángulos. Este proceso se conoce como click & pick.

Föller está orgulloso de reportar que ODW-Elektrik participó en el desarrollo adicional de este software. "Zeiss escuchó lo que teníamos que decir y modificó el software basado en nuestra retroalimentación".

Para también poder realizar mediciones 3D, sin contacto, en el futuro, ODW-Elektrik equipó su laboratorio de medición en Steinau con el METROTOM. Según Thomas Mack, jefe de gestión de calidad, este tomógrafo computarizado industrial, o escáner CT, ofrece características sobresalientes. Con tecnología de medición convencional, la inspección consume tiempo y el componente es destruido capa por capa; la tomografía computarizada industrial visualiza estructuras ocultas en 3D sin destruir el componente.

"Solo un escaneo de rayos X nos da todos los datos que necesitamos para verificar y medir nuestros componentes y tomar más acción según sea necesario", dijo Mack. "Esto incluso incluye bolsas de aire que no podría ver en una CMM. E igualmente importante, crear un plan de medición es más rápido que con mediciones de contacto. El tiempo requerido para mediciones y análisis al muestrear se ha reducido hasta en un 75%".

Antes de que ODW-Elektrik invirtiera en su propio escáner CT, enviaba componentes individuales al Centro de Metrología Zeiss en Colonia para inspección de rayos X y luego evaluaba las nubes de puntos internamente usando el software NEO insights.

Mack y Föller están impresionados con el software. "La interfaz de usuario intuitiva me muestra qué punto estoy mirando y me guía a través de toda la corrida de medición usando un hilo azul, una característica con la que ya estaba familiarizado desde NEO select", dijo Mack. "Además, para muchas tareas puedo trabajar usando el ratón directamente en la compuerta de película en lugar de hacer clic a través de diferentes menús".

Aspectos destacados adicionales de NEO insights que usa Mack incluyen alineación automática y detección de material, donde diferentes componentes de material son identificados basados en su grosor y asignados colores contrastantes al visualizar. El software también permite al operador trabajar en una estación de programación fuera de línea, incluyendo en otras ubicaciones de la empresa o incluso en el sitio de un proveedor donde los empleados analizan la nube de puntos de un escaneo CT realizado en Steinau. Mack reportó que "el software fue una razón clave por la que optamos por el escáner CT METROTOM. Cualquiera que haya dominado O-SELECT y por tanto NEO select puede comenzar a trabajar con los escaneos creados en el METROTOM y evaluados en NEO insights casi sin tiempo".

Software adicional ya integrado en NEO select y NEO insights, llamado PiWeb, se usa para reportar resultados de medición. El software asegura una visualización y evaluación óptima de los resultados de medición, generando la información necesaria para aumentar calidad y eficiencia durante producción. El software ha funcionado bien. "Tenemos una tasa de partes por millón de menos de cinco", dijo Mack. "¡Esos son resultados impresionantes!"

Según Mack, el siguiente paso para ODW-Elektrik es actualizar a PiWeb sbs en 2018. "Además de hardware sobresaliente, el software es absolutamente crucial para lograr resultados de medición más rápidos, pero también más confiables —y eso es exactamente lo que NEO select y NEO insights nos permiten hacer. En última instancia, esto nos ayuda a gestionar mejor nuestros procesos y asegurar que fabricamos productos de alta calidad". ODW-Elektrik planea comprar dos sistemas O-SELECT adicionales para sus sitios en Macedonia y México en 2018.

Para más información de Zeiss Industrial Metrology, vaya a www.zeiss.com/metrology, o llame al 800-327-9735.