La adopción de la nube industrial híbrida por parte de los fabricantes se duplicará para 2023

La virtualización de la infraestructura crítica para el negocio está transformando la producción y distribución de bienes y servicios a lo largo de la cadena de suministro a medida que las organizaciones industriales cambian el enfoque de lo privado a lo público y, en última instancia, implementaciones de nube híbrida que conectan e integran recursos locales con recursos en la nube. Según un nuevo informe de ABI Research, una firma de asesoría de previsión del mercado, la adopción de la nube industrial híbrida se duplicará con creces en los próximos cinco años a una respetable CAGR del 21,1 %.

Las implementaciones iniciales de IoT en los mercados industriales reflejan la herencia de máquina a máquina (M2M) del sector:infraestructura de nube privada como servicio (IaaS). IaaS sirvió como un punto de partida sólido para muchas organizaciones que querían el beneficio de la escala de la nube pero con una interrupción mínima de las operaciones normales de tecnología de la información. El modelo industrial de plataforma como servicio (PaaS) en la nube amplió las capacidades funcionales de las soluciones IaaS en las instalaciones mediante el cambio de tareas básicas (planificación de capacidad, mantenimiento de software, aplicación de parches) a proveedores de servicios en la nube. El software como servicio (SaaS) fue un paso más allá, pero en forma de servicios administrados.

“Las organizaciones industriales y de fabricación no nacieron del mismo núcleo digital que las personas que emplean o los productos que producen”, dijo Ryan Martin, analista principal de ABI Research. “Pero también aprovechan parte del mayor potencial gracias a cantidades masivas de datos de registro de procesos y plantas sin explotar. Y esto es exactamente lo que buscan empresas como Amazon, Microsoft e IBM. Estos flujos de datos, recopilados con las herramientas analíticas y la orientación adecuadas, pueden ofrecer un valor mayor que la suma de sus partes”.

La predisposición histórica de la planta de producción hacia las soluciones en las instalaciones ha sido reemplazada por un enfoque dirigido por el campus subrayado por un impulso más reciente para conectar HMI, SCADA y redes de control a sistemas empresariales de nivel superior, así como a la nube. Sin embargo, llegar al punto en que todas estas piezas móviles se unen en un entorno de producción del mundo real puede ser complicado. Muchos dispositivos de tecnología operativa se quedan cortos en áreas clave como la interoperabilidad y la seguridad debido a la prevalencia de protocolos propietarios en el mercado M2M heredado del que surgió el IoT.

“La mayoría de los sistemas OT dependen de una infraestructura con una vida útil medida en décadas, mientras que los sistemas de TI se pueden actualizar con frecuencia a un costo mínimo o gratuito”, concluyó Martin. “Como resultado, los mercados industriales y de fabricación suelen emplear una estrategia de integración de tecnología por etapas que favorece a los proveedores cuyo hardware, software y servicios se pueden adquirir de forma incremental, con una interrupción mínima de las operaciones existentes. Empresas como GE se refieren a esto como "cambio mínimo viable".

Los hallazgos son parte del informe Industrial Cloud.