Impulsando la productividad con la automatización de trenes de arrastre

Por Andy Legut, FlexQube

Con demasiada frecuencia, la automatización y la robótica se caracterizan por sensores que impulsan la Industria 4.0 y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT).

Existen formas de automatizar eficientemente el flujo de materiales y los principios de manufactura esbelta hoy mismo. Comienza con la automatización hacia un entorno libre de montacargas.

En última instancia, la razón de la automatización es capturar una productividad mejorada. Cesar Jimenez, empleado de Toyota Material Handling USA, compartió que un montacargas solo puede transportar hasta dos cargas a la vez.

Un tractor de arrastre con múltiples carros de servicio pesado puede ser jalado y movido al mismo tiempo. El resultado es una mayor seguridad y productividad.

Beneficioso para los trabajadores

El diseño ergonómico de los tractores de arrastre es beneficioso para los trabajadores. Con la ayuda de los camiones de arrastre, las personas pueden mover carros pesados sin esfuerzo.

Los trabajadores ya no experimentan la misma fatiga que con el uso de montacargas. Se mantienen alerta y productivos durante períodos más prolongados.

A diferencia de los montacargas, los camiones de arrastre son fáciles de usar, por lo que cualquiera puede operarlos. Permiten mayor flexibilidad en las estaciones de trabajo, ya que los productos pueden moverse de un lugar a otra por cualquier persona disponible.

Los productos también son más seguros, ya que las cargas simplemente se sujetan a los carros. El camión permite visibilidad para los conductores. Puede maniobrar en giros cerrados y no vuelca.

Las últimas estadísticas de OSHA indican que hay más de 100 muertes por montacargas y 34.900 lesiones graves cada año, con el 42 % de las muertes por aplastamiento del operador por vuelco del vehículo. La automatización con un tractor de arrastre que tira de carros salva vidas.

La seguridad de los carros de servicio pesado tiene un impacto positivo en la productividad general y los costos. No se conocen accidentes graves causados por sistemas de trenes de arrastre.

El diseño ergonómico reduce lesiones y trastornos musculoesqueléticos; los trabajadores experimentan menos fatiga y menos lesiones. Hay menos ausencias y menores reclamaciones de seguro de compensación laboral.

La tendencia hacia entornos libres de montacargas

Los beneficios de automatización y seguridad explican la tendencia creciente hacia la reducción del uso de montacargas e incluso la eliminación total de los mismos (FTF, Fork Truck Free).

Los costos operativos de los montacargas definen un equipo costoso en la planta de producción.

Migrar a un proceso de flujo de materiales automatizado significa que los costos de mantenimiento, reparaciones y combustible pueden reducir un gasto significativo del presupuesto de una empresa.

Además, el salario pagado a los operadores de montacargas que deben someterse a capacitación y certificación especializada antes de ser autorizados a operarlos explica la tendencia FTF.

Los trenes de arrastre consumen menos energía y ahorran tiempo. Un tren puede mover más de una carga a la vez al vincular múltiples carros a un solo tractor. Los trenes de arrastre son menos costosos que los montacargas y los operadores de trenes de arrastre ganan menos que los operadores de montacargas.

Automatizar un proceso requiere justificación. Los trenes de arrastre se justifican por la seguridad mejorada y la mayor productividad.

Perfil del autor: Andy Legut es el gerente de ventas del Medio Oeste para FlexQube, Inc. y el empleado norteamericano con más antigüedad en FlexQube. Tiene años de experiencia trabajando junto a diferentes instalaciones de manufactura y proporcionando soluciones FlexQube ergonómicas, eficientes y seguras. Legut es de Grosse Ile, MI (cerca de Detroit), por lo que ha crecido con la industria automotriz en la sangre. Puede contactarse al (734) 624-2121 o andy.legut@flexqube.com.