La automatización está en todas partes

Sistema de salmuera de queso totalmente automatizado

Puede esperar un sistema de salmuera de queso totalmente automatizado cuando vea un caballo tirando de un pequeño buggy como en la imagen de arriba, lo último que puede venir a la mente es la automatización industrial. Esa también fue una declaración cierta para mí, hasta que me involucré en un proyecto de salmuera de queso totalmente automatizado con un fabricante de equipos originales (OEM) que se instaló en una planta de queso en medio de una comunidad Amish. Este es un ejemplo de un empresario inteligente con visión de futuro que sabe que para seguir siendo competitivo debe automatizar. Esta inversión permitió que un proceso se ejecutara "sin luces" (con un mínimo de operadores requeridos). A través de la inversión, el cliente final pudo aumentar la productividad, mejorar la calidad y, en última instancia, seguir siendo competitivo en los Estados Unidos y en todo el mundo. El OEM había instalado varios sistemas de salmuera operados manualmente en el pasado y ahora escuchaba al mercado y brindaba una solución totalmente automatizada. Con un sistema manual, las tareas requieren mucha mano de obra y se requieren varios operadores para hacer funcionar el equipo. Los sistemas también requerían sistemas hidráulicos para mover las jaulas de los escenarios. Históricamente, los sistemas hidráulicos han sido difíciles de mantener y requieren una gran atención, especialmente cuando se trata de productos alimenticios. El cliente de Sure Control, el fabricante de equipos para queso, tenía los siguientes objetivos, junto con su cliente:

1. Elimine el sistema hidráulico con un servosistema electromecánico completamente automatizado.
2. Reducir el número de personas necesarias para operar el sistema.
3. Cree un inventario automático que controle el tiempo en salmuera y avise a la producción cuando los bloques de queso hayan completado su ciclo

Cilindros eléctricos Parker Hannifin ETH

El sistema automatizado consta de 18 jaulas servoaccionadas, lo que elimina la necesidad de sistemas hidráulicos. El sistema hidráulico se reemplazó con cilindros eléctricos Parker Hannifin ETH de calidad alimentaria diseñados a medida. Las jaulas se utilizan para colocar los bloques de queso en la solución de salmuera durante un período de tiempo determinado por el operador. El servosistema es un sistema Rockwell Kinetix 6500 que se comunica a través de Ethernet con un PLC Contrologix.
El sistema también tiene 36 cámaras de visión (una en la entrada y otra en el lado de salida de cada jaula) que permiten la preparación automática de bloques de queso en jaulas Las cámaras de visión controlan las compuertas operadas por aire que crean un flujo de solución de salmuera que controla el movimiento de los bloques de queso. Este movimiento automático reduce la necesidad de que los operadores controlen el flujo del producto.
Las jaulas están programadas para rastrear el número total de bloques de queso en cada jaula y el tiempo sumergido en la solución. Cuando el tiempo de permanencia ha expirado, la HMI informa al operador que una jaula está lista para descargar. Luego, el operador inicia el proceso de descarga y el sistema de cilindros eléctricos servoaccionados avanza las jaulas hasta que se descarga el queso. Una vez descargados, los bloques flotan hasta una cinta transportadora que los lleva al embalaje.

Gestión WIP mejorada

Con algunas actualizaciones menores para mejorar el movimiento de los bloques de queso, el procesador de queso logró estos resultados. Además, con la implementación de este sistema, la empresa procesadora de queso pudo lograr los tres objetivos de eliminar la hidráulica, reducir la mano de obra y mejorar la gestión WIP. Aquí en Sure Controls medimos el éxito por si un cliente sonríe al final de hacer negocios con nosotros. Este fue un gran desafío para todas las partes involucradas y, a través del proceso, el OEM (nuestro cliente) y el equipo de Sure Controls pudieron entregar un ?