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Por Qué el Conocimiento de MES Importa: Evite Costosos Errores en Manufactura Inteligente

Este artículo es escrito por Chuck Werner, Manager de Excelencia Operacional en Michigan Manufacturing Technology Center - parte de la Red Nacional MEP, y publicado originalmente en IndustryWeek.

Por Qué el Conocimiento de MES Importa: Evite Costosos Errores en Manufactura Inteligente

La Manufactura Inteligente es la manufactura del futuro, y en su núcleo trabaja para ahorrar tiempo, dinero y recursos. Una herramienta valiosa en el camino hacia Manufactura Inteligente o Más Inteligente es la implementación de un sistema de ejecución de manufactura. Un Manufacturing Execution System (MES) es un sistema automatizado que utiliza datos en tiempo real para asistirle en medir cómo su producción equivale con desempeño financiero.

Mientras continuamos en el camino hacia una cultura data-driven, es imperativo para fabricantes tener sistemas equipados para recopilar y analizar datos específicos de instalación. Implementar un MES es una forma de conectar sus operaciones actuales a sus niveles de output y desempeño, llevando a una instalación manufacturera más eficiente y productiva.

Datos Históricos

Durante años, los fabricantes gestionaron esta necesidad de aplicar métricas a mejora de instalación revisando sus libros de fin de mes para determinar áreas de rentabilidad. Sin embargo, las habilidades que les daban operaciones y producción exitosas no eran las mismas requeridas para analizar mejor los datos disponibles.

Esto llevó a un ciclo de hallazgo continuo de problemas en lugar de resolución proactiva. Esto era especialmente cierto para fabricantes pequeños y medianos (SMMs). Hasta recientemente, este ciclo era el status quo, pero con los beneficios ahora disponibles mediante MES, todos los fabricantes pueden evaluar mejor operaciones para aumentar desempeño financiero a nivel experto – pero sin el coste de recursos de nivel experto.

Saque el Máximo Partido al MES

Un sistema que da a PYMEs acceso a reporting y análisis de primera línea resultando en evaluación eficiente, efectiva y en tiempo real de su desempeño superará con creces cualquier curva de aprendizaje inicial potencial.

Dicho simplemente, implementar un MES le permitirá enfocarse en rentabilidad y dar libertad para dedicar más recursos a áreas de mayor retorno. Su ROI puede medirse rápidamente contra cualquier coste financiero o de recursos por el aumento de producción e ingresos que verá. Aquí hay algunas formas en que un MES puede apoyar sus operaciones:

Vinculando Producción a Costes Reales

Puede haber cumplido su meta general de output del mes y entregado productos como prometido, pero puede haber tenido que superar downtime y correr máquinas más tiempo o rápido de lo preferido, o saltarse mantenimiento preventivo. Puede haber tenido grandes cantidades de horas extra. O cumplió meta de control de calidad de no entregar piezas malas pero para hacerlo añadió capa de inspección, manipulación de material adicional o scrap. Un MES mide inputs y outputs, así que puede entregar reporte más holístico y detallado de cómo la producción impacta finanzas.

Asignación de Recursos

Al utilizar un sistema de software de gestión para recopilar y analizar puntos de datos significativos y reportar resultados, puede asignar su fuerza laboral en formas probadas para impulsar su productividad. Primero, su fuerza laboral actual puede enfocarse en sus áreas de expertise – dejándoles hacer el trabajo que les trajo éxito. Segundo, con el conocimiento ganado a través de su MES, puede empezar a planear formas de diversificar sus ofertas.

Confirmando KPIs

Sus KPIs deberían basarse en inputs, no solo outputs. Incluso si cumple metas de entrega, puede seguir teniendo margen de crecimiento. Usar un MES le ayuda a enfocar su mentalidad en definir, medir, analizar y controlar lo que realmente impulsa su negocio. Un MES le da los datos para hacer ajustes operacionales, rompiendo el ciclo de hallazgo de problemas y allanando camino a resolución de problemas.

Cumplimiento de Horarios (Schedule Attainment)

El cumplimiento de horarios es planificación proactiva para asegurar que cumple todas las expectativas internas y externas, llevando a operación altamente eficiente. Operar su instalación a través de la lente de cumplimiento de horarios de un MES le permite acomodar más fácilmente mantenimiento programado, adaptarse a problemas inesperados de personal, y permanecer ágil si surge un pedido urgente.

Desafíe los Retos

Hay retos comunes en implementación de MES y saber cuáles pueden ser le ayuda a abordar proactivamente cualquier problema.

Esté Preparado

Antes de seleccionar una solución MES, asegúrese que el proveedor mejor se ajuste a sus necesidades. No todos los proveedores MES son iguales, así que es importante asegurarse que su proveedor podrá subir todos sus datos históricos actuales al sistema.

Otra área para estar preparado es el mapeo de su value stream, una representación de todas las actividades requeridas para producir su producto, desde diseño a marketing a poner su producto en manos de clientes. Este nivel de mapeo de flujo de trabajo se integrará en el sistema MES.

Resistencia Potencial

Los sistemas y conocimiento institucional que tiene en lugar han contribuido grandemente a su éxito, así que puede ser difícil implementar nuevos procesos y comportamientos. Cambios pequeños – como usar nuevos reportes en vez de hojas de cálculo de datos – pueden ralentizar adaptación. Incluso automatizar planificación puede causar ansiedad a algunos empleados, pero hay formas de superar este miedo y hesitación que viene con cualquier cambio.

La profundidad y visibilidad detallada que los datos proporcionan puede iluminar debilidades dentro de la organización. Aunque mayor productividad lleva a mayor éxito, la visibilidad añadida puede interpretarse como amenaza a empleados actuales y sistemas con los que están acostumbrados.

Puede ser fácil posponer una nueva inversión. Sin embargo, hemos visto el ROI que un MES puede dar. Una empresa con la que trabajamos recuperó rápido su inversión MES identificando pérdida de $800,000 en materiales cada año. Otro fabricante aprendió que una prioridad de ventas se había puesto en el producto con menor margen.

Empezar es tan simple como una llamada a IMEC o su Centro MEP local. Nuestra única meta es apoyar necesidades de PYMEs a través de América. Nos encantaría ayudarle a determinar cómo un MES u otras tecnologías avanzadas pueden impulsar su bottom line.

Lea el artículo original.


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