La deformación por fluencia (creep) se refiere a la deformación permanente dependiente del tiempo experimentada por un material bajo esfuerzo constante y temperatura durante un período prolongado. La fluencia ocurre cuando un material es sometido a carga a largo plazo, causándole deformarse gradualm

La sinterización selectiva por láser (SLS) es una tecnología revolucionaria de fabricación aditiva (impresión 3D) que ha transformado la forma en que se diseñan y producen las piezas. SLS crea piezas mediante un láser potente que sinteriza metódicamente polvos termoplásticos juntos para construir pi

La sinterización selectiva por láser (SLS) es un proceso de fusión de lecho de polvo por láser que utiliza un láser de alta potencia para centrar pequeñas partículas de polvo polimérico, principalmente nailon. Una capa fina de polvo se distribuye sobre la plataforma de construcción desde un contened

El alisado por vapor es una técnica de post-procesado de bajo esfuerzo para piezas de PETG que puede producir un brillo superficial moderado a alto y mejorar significativamente la suavidad. El proceso funciona exponiendo la pieza impresa a una atmósfera controlada rica en solvente. El solvente disue

La resistencia al desgarro es la capacidad de un material para resistir el fallo perpendicular al esfuerzo aplicado. Generalmente se prueba midiendo la fuerza necesaria para iniciar un desgarro, mientras esa fuerza se aplica a un área no restringida cerca de una sujeción que retiene el borde del mat

La fabricación aditiva se refiere al proceso de crear una pieza construyéndola incrementalmente mediante la adición de material. Este material puede ser metal, cerámica, plástico, fotopolímero o incluso alimentos. ISO/ASTM ha categorizado todos los diferentes tipos de tecnologías de fabricación adit

La sinterización implica calentar y compactar un material en polvo para crear una masa sólida con propiedades deseables. Existen más de una docena de métodos de sinterización diferentes, cada uno con beneficios y usos particulares.Entre ellos se incluyen la sinterización asistida por presión, que me

Tabla 1. Pros y Contras de Fusión de Lecho de Polvo Metálico ProsContras Soporte intrínseco del lecho de polvo, no se requieren soportesAlgunos fabricantes ofrecen gama limitada de composiciones Superficies lisas directo de impresoraRequiere láseres de alta calidad, caros Espesor mínimo de capa

Entender las tensiones que experimenta un material es clave para saber cómo responderá como producto frente a presiones y tensiones reales. Cuando tienes idea de cómo aguantará, tendrás tranquilidad respaldada por ciencia sobre materiales elegidos y sabrás hasta dónde puede estirarse, doblarse o com

La tensión de tracción es concepto esencial para entender la resistencia de materiales y su capacidad de soportar cargas en el mundo real. Es la relación entre fuerza de estiramiento y área transversal del material. Este artículo trata definición, fórmula y unidad de medida. ¿Qué es la Tensión de T

La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, se ha convertido en proceso de fabricación clave para industrias mundiales que la usan para crear piezas plásticas y metálicas con geometrías imposibles mediante métodos tradicionales como mecanizado CNC o moldeo por inyección. En Xometry

¿Qué es la Impresión 3D a Todo Color? La mayoría de impresión 3D requiere filamento de un solo color o post-procesado como teñido o pintura para lograr color. La mayoría de impresiones se limitan a un color sólido. Con tecnologías como PolyJet, la impresión 3D a todo color está disponible. PolyJet p

Existen unos 50 tipos de nailon, pero no todos son aptos para impresión 3D: originalmente diseñado como fibra textil. Wallace H. Carothers, investigador de DuPont, lo descubrió en 1935 buscando la primera fibra totalmente sintética. Desde entonces, el nailon ha servido para muchos propósitos: desde

En Xometry ofrecemos varios procesos basados en resina: SLA, PolyJet y más. También ofrecemos modelado por deposición fundida (FDM), que usa materiales en forma de filamento. Aunque todos pueden crear piezas personalizadas impresas en 3D, hay diferencias clave entre impresión 3D con resina y proceso

Cuando los fabricantes quieren piezas impresas en 3D con geometrías complejas, a menudo recurren a máquinas de fusión de lecho de polvo (PBF). Estas piezas son notoriamente difíciles (a veces imposibles) con métodos tradicionales. Conozcámoslas. ¿Qué Son las Máquinas de Fusión de Lecho de Polvo (PB

El moldeo por inyección es un proceso popular para fabricar piezas en grandes volúmenes con calidad consistente. Consiste inyectar plástico fundido en la cavidad de un molde con la forma de la pieza final, típicamente hecho de metal. Quien conozca el proceso sabe que el método tradicional de fabrica

El relleno (infill) en impresión 3D se refiere a la estructura interna de una pieza impresa que ocupa el espacio entre las capas exteriores, proporcionando soporte, resistencia y durabilidad. Su objetivo es equilibrar eficiencia de material, tiempo de impresión y resistencia de la pieza. El patrón y

Al diseñar piezas que se unen, los detalles pequeños son tan importantes como las partes mayores. Algo tan minúsculo como un borde determina en gran medida la fluidez con que dos piezas encajan o se deslizan una sobre otra. Esto es especialmente cierto para estilos de borde como filete y chaflán, qu

Definición de FDM y Comparación con FFF FDM fue desarrollado por S. Scott Crump y patentado por Stratasys en 1989. Fue uno de los primeros procesos de impresión 3D. FDM usa materiales y aditivos de fabricación comunes para crear modelos precisos. La mayoría de fabricantes profesionales prefieren FDM

La impresión 3D, técnicamente conocida como fabricación aditiva, no es tan nueva como se cree: se remonta a los años 80. En los últimos años se ha convertido en un método de fabricación popular para muchos clientes de Xometry, incluidos los sectores aeroespacial, automoción, arquitectura, educación,