SLA frente a FDM:comparación completa y beneficios clave

Definición de SLA y comparación con FDM

La estereolitografía es una tecnología de impresión 3D basada en fotopolímeros. Fue inventado por primera vez por Hideo Kodama en 1980, pero comercializado y patentado en 1986 por Charles Hull. El proceso funciona haciendo brillar un láser UV contra un espejo de escaneo. El espejo dirige la luz láser en un patrón que traza la sección transversal de una sola capa de la pieza. Luego, este láser polimeriza el material fotosensible dondequiera que el láser toque una superficie sólida, ya sea la plataforma de construcción o la capa anterior. Después de polimerizar cada capa, la plataforma de construcción generalmente se mueve hacia arriba y la parte parece crecer fuera del líquido. Alternativamente, también es posible un proceso de tipo ascendente, aunque poco común. Las piezas SLA deben procesarse posteriormente en un baño de solvente para eliminar el exceso de resina y deben curarse posteriormente.

Esto contrasta con las impresoras FDM que extruyen un filamento de plástico a través de una boquilla calentada y lo depositan en la placa de construcción. SLA puede imprimir piezas con una resolución significativamente mejor que FDM. Sin embargo, las impresoras FDM son más baratas en general. 

Para obtener más información, consulte nuestra guía sobre ¿Qué es SLA?

¿Cuáles son las ventajas de SLA en comparación con FDM?

A continuación se enumeran algunas ventajas clave de SLA frente a FDM:

• SLA ha mejorado significativamente la resolución y la calidad de impresión en comparación con FDM.
• SLA puede imprimir significativamente más rápido que las impresoras FDM sin comprometer la calidad.

¿Cuáles son las desventajas de SLA en comparación con FDM?

A continuación se enumeran algunas desventajas clave de SLA frente a FDM:

• La impresión SLA es significativamente más cara que la FDM. Esto se refiere tanto a los materiales como a la máquina. 
• Las piezas SLA tienden a ser más débiles que las piezas FDM. Esto se debe a las propiedades mecánicas de los fotopolímeros, que son más débiles que los materiales termoplásticos utilizados en FDM.

Atributo SLA FDM

Atributo

Resolución de impresión

Acuerdo de Nivel de Servicio

25 a 300 Micrones

FDM

50 a 500 micras

Atributo

Volumen de impresión máximo típico

Acuerdo de Nivel de Servicio

29” x 25” x 21”

FDM

36" x 36" x 24"

Atributo

Amplia gama de colores de materiales

Acuerdo de Nivel de Servicio

No

FDM

Sí

Atributo

Tamaño mínimo de característica

Acuerdo de Nivel de Servicio

100 micras (0,1 mm)

FDM

1mm

Atributo

Tiene propiedades de material isotrópico

Acuerdo de Nivel de Servicio

Sí

FDM

No

Atributo

Espesor de pared mínimo recomendado

Acuerdo de Nivel de Servicio

0,5mm

FDM

1,5 mm

Atributo

Las piezas necesitan estructuras de soporte

Acuerdo de Nivel de Servicio

Sí

FDM

Sí

Mesa. Comparación entre SLA y FDM

Las impresoras FDM pueden tener volúmenes de impresión significativamente mayores, mientras que las impresoras SLA tienen una resolución mucho mejor.

SLA frente a FDM:comparación de tecnologías

Las tecnologías SLA y FDM no son directamente comparables. Cada impresora emplea una tecnología fundamentalmente diferente y diferentes materiales. La tecnología FDM es significativamente más sencilla. Puede ser montado por cualquier persona con conocimientos técnicos básicos. Sin embargo, las máquinas SLA requieren conocimientos y herramientas especializados para su montaje. SLA utiliza un láser para solidificar la pieza, mientras que FDM simplemente permite que el plástico se solidifique mediante enfriamiento natural.

SLA frente a FDM:comparación de materiales

La resina SLA se proporciona en forma líquida. En general, los materiales son relativamente propietarios y no se pueden intercambiar entre impresores. Hay muy pocos colores disponibles y la gama de materiales es limitada. El material FDM es mucho más común y viene en cualquier color. También tiene rellenos como fibra de carbono para mejorar la resistencia de la pieza. La mayoría de las máquinas FDM pueden aceptar fácilmente filamentos de diferentes proveedores.

SLA frente a FDM:comparación de aplicaciones de productos

SLA es adecuado para aplicaciones que necesitan detalles muy finos y al mismo tiempo no necesitan una resistencia mecánica excepcional. Estas aplicaciones pueden incluir:patrones de joyería para moldear, figuras de exhibición y prototipos visuales.

Los aficionados y profesionales suelen utilizar FDM para imprimir piezas de plástico funcionales y no funcionales. Los materiales FDM ofrecen más resistencia y las propiedades del material cubren un amplio espectro. Las aplicaciones típicas pueden incluir:plantillas, soportes y prototipos funcionales.

SLA frente a FDM:comparación del volumen de impresión

Las impresoras FDM tienen una amplia gama de volúmenes de construcción, desde impresoras tan pequeñas como de escritorio hasta impresoras con un volumen de construcción de hasta un metro cúbico. Sin embargo, SLA tiene volúmenes de construcción más pequeños debido a la necesidad de mantener la resina líquida de fotopolímero almacenada en la impresora. 

SLA frente a FDM:comparación del acabado superficial

SLA produce excelentes acabados superficiales que son significativamente mejores que los posibles con la impresión FDM. Las piezas FDM tienen líneas de capa visibles que deben eliminarse con lijado o alisado con vapor, lo que solo es posible con algunos materiales. 

SLA frente a FDM:comparación de costes

SLA es significativamente más caro que FDM. Esto se debe a la naturaleza especializada de los fotopolímeros utilizados en SLA. El láser UV de alta precisión necesario para imprimir piezas con la calidad conocida por SLA también aumenta el costo. Las impresoras FDM se pueden comprar por tan solo $200, mientras que una impresora SLA básica puede costar al menos $1295.

¿Cuáles son las alternativas mutuas al SLA y FDM?

A pesar de los beneficios de SLA y FDM, existe una tecnología alternativa que puede lograr resultados similares:

• Polijet: La impresión Polyjet es una tecnología avanzada que funciona rociando gotas de fotopolímero sobre una placa de construcción. Luego, una luz ultravioleta pasa sobre estas gotas para solidificar la capa. A continuación se deposita la siguiente capa encima de la anterior hasta completar la pieza. Las impresoras Polyjet tienen una resolución extremadamente alta, normalmente por debajo de 50 micrones. La tecnología se puede utilizar para crear piezas multimaterial que simulen materiales rígidos y similares al caucho en una sola impresión. En Xometry, nuestras impresoras PolyJet también son capaces de realizar impresiones a todo color, lo que le permite imprimir la pieza no solo con colores personalizados sino también con texturas e imágenes. Obtenga más información visitando nuestra página del servicio de impresión PolyJet.

¿Cuáles son las similitudes entre SLA y FDM? 

A continuación se enumeran algunas de las similitudes entre SLA y FDM:

• Ambas tecnologías son específicamente adecuadas para la impresión en plástico
• Ambos requieren estructuras de soporte durante la impresión

¿Cuáles son las otras comparaciones para SLA además de FDM?

A continuación se enumeran las comparaciones para SLA además de FDM:

• SLA frente a DLP: El procesamiento de luz digital también utiliza un fotopolímero para imprimir piezas en 3D. Sin embargo, en lugar de un láser UV, DLP utiliza una pantalla de alta resolución para polimerizar la resina. DLP también es más rápido que SLA, ya que polimeriza una capa completa a la vez. Para obtener más información, consulte nuestra guía completa sobre SLA frente a DLP.

¿Cuáles son las otras comparaciones para FDM además de SLA?

A continuación se enumeran las comparaciones para FDM además de SLA:

• FDM frente a SLS: La sinterización selectiva por láser también fabrica piezas de termoplásticos utilizando calor. SLS imprime casi exclusivamente en poliamidas, mientras que FDM tiene una gama mucho más amplia de opciones de materiales. SLS también funde el plástico con un láser en lugar de una boquilla calentada. Para obtener más información, consulte nuestra guía completa sobre SLS frente a FDM.

Dean McClements

Dean McClements es un Licenciado en Ingeniería Mecánica con honores y cuenta con más de dos décadas de experiencia en la industria manufacturera. Su trayectoria profesional incluye puestos importantes en empresas líderes como Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace y Hyster-Yale, donde desarrolló un profundo conocimiento de los procesos de ingeniería y las innovaciones.

Lea más artículos de Dean McClements