Presentamos Inconel impreso en 3D 625

Hoy anunciamos el lanzamiento de Inconel 625 como el material más nuevo disponible para el sistema Markforged Metal X. A continuación, encontrará más información sobre qué es Inconel 625, las industrias para las que se utiliza mejor y sus aplicaciones.

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¿Qué es Inconel 625?

Inconel 625 es una superaleación a base de níquel altamente resistente a la corrosión y a las altas temperaturas. La resistencia de Inconel 625 no se ve comprometida por múltiples ciclos de calor y puede soportar temperaturas de hasta 1000 ° C. Tradicionalmente, Inconel 625 es un material extremadamente costoso de usar, sin embargo, el sistema Metal X ahora permite a los fabricantes aprovechar este material a una fracción del costo típico.

Industrias y aplicaciones

Inconel 625 realmente brilla en ambientes donde hay altas temperaturas, ambientes corrosivos y cambios rápidos de temperatura. Las industrias relevantes incluyen el procesamiento de energía / química, aeroespacial, automotriz y de agua de mar o petróleo y gas en alta mar.

Procesamiento químico / energético

Las industrias de procesamiento de energía y química necesitan materiales que sean capaces de soportar altas temperaturas y una amplia variedad de productos químicos. Los sistemas de procesamiento de desechos requieren materiales que tengan resistencia tanto a las soluciones ácidas oxidantes como a las reductoras. Inconel 625 es el material perfecto para este tipo de entorno, debido a su capacidad para soportar productos químicos y funcionar a altas temperaturas.

Aeroespacial / Automotriz

Las industrias aeroespacial y automotriz también se han aprovechado de las propiedades de Inconel. Las altas temperaturas en los motores y los entornos corrosivos se adaptan perfectamente a Inconel para muchas aplicaciones diferentes.

Agua de mar / Mar adentro

Los sistemas de agua de mar son entornos altamente corrosivos que destruirán incluso los materiales más resistentes. Inconel 625 presenta una extraordinaria resistencia al cloruro de sodio a una variedad de temperaturas. El material es perfecto para cables de acero y palas de hélice que se utilizan en aplicaciones submarinas.

Estudio de caso:Nieka Systems

Nieka Systems crea equipos de preparación de muestras que permiten a sus clientes de las industrias minera y de producción de cemento analizar y garantizar la calidad en sus procesos de fabricación. Sus máquinas automatizadas calientan muestras de mineral o cemento junto con el fundente de fusión a temperaturas de hasta 1000 ° C y luego las enfrían a temperatura ambiente para producir discos de vidrio. La compañía anteriormente subcontrataba clips de crisol de Inconel a terceros, pero los costos comenzaron a acumularse. Si bien Inconel 625 era el material perfecto para los clips de crisol, los altos costos y los largos plazos de entrega llevaron a Nieka a buscar una solución en otro lugar.

Nieka recurrió al sistema Metal X para reducir costos y ahora ha reducido su tiempo de entrega de cuatro semanas a cuatro días. El equipo ha podido implementar sin problemas cambios de diseño y mejorar la calidad de sus clips, que pueden soportar ciclos de temperatura repetidos y rápidos. Nieka Systems ha ahorrado aproximadamente $ 108,000 CAD (~ $ 80,000 USD) en un año y ha reducido los tiempos de entrega de cuatro semanas a cuatro días.

El sistema Metal X de Markforged ofrece algunos de los materiales más innovadores en impresión 3D, que incluyen acero inoxidable 17-4 PH, acero para herramientas A2, acero para herramientas D2, acero para herramientas H13 y ahora Inconel 625. Comuníquese con Markforged para obtener más información sobre cómo Inconel 625 puede transformar sus procesos de fabricación y su producto.

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