Scalmalloy:el último material de alto rendimiento para impresión 3D en metal

La fabricación aditiva anima a los investigadores a desarrollar materiales nuevos e innovadores. Estos nuevos materiales ofrecen nuevas y emocionantes oportunidades para producir productos con propiedades que de otro modo no podrían combinarse. Un gran ejemplo de un desarrollo reciente en la investigación de materiales AM es Scalmalloy , una aleación de polvo metálico de alta resistencia diseñada específicamente para la industria aeroespacial. Pero, ¿qué es Scalmalloy y cuáles son los beneficios que ofrece a los fabricantes?

Scalmalloy:un material único para la impresión 3D en metal

Scalmalloy es una aleación en polvo de aluminio, magnesio y escandio diseñado para la impresión 3D de metal, es decir, con tecnologías de fusión selectiva por láser (SLM) o sinterización directa por láser de metal (DMLS), las cuales son procesos de impresión 3D de metal en lecho de polvo.

La aleación fue desarrollada por la empresa alemana APWorks, fundada en 2013. La empresa hizo olas en 2016 con su Light Rider, una motocicleta Scalmalloy impresa en 3D, que muestra las aplicaciones de peso ligero que se pueden lograr cuando las tecnologías aditivas se combinan con materiales y herramientas avanzados como la optimización de topología y el diseño generativo.

Scalmalloy ofrece beneficios que pocos materiales metálicos AM pueden presumir. Sus propiedades materiales combinan la ligereza del aluminio (AlSi10Mg) con casi la misma resistencia específica y ductilidad del titanio (Ti6Al4V). En comparación con otras aleaciones de aluminio para AM, Scalmalloy ofrece un nivel único de resistencia a la corrosión y una microestructura muy estable a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones de alto rendimiento.

Según APWorks, el rendimiento de las piezas de Scalmalloy impresas en 3D puede rivalizar con el de los productos de aluminio producidos con métodos convencionales.

¿Qué hace que Scalmalloy sea un candidato perfecto para la industria aeroespacial?

La industria aeroespacial ha sido durante mucho tiempo pionera en la tecnología y los materiales de impresión 3D. No es de extrañar, entonces, que APWorks haya desarrollado su material Scalmalloy pensando en la industria aeroespacial.

Un ejemplo:scalmalloy ofrece la proporción más baja entre compra y vuelo, una ventaja particular para la industria aeroespacial. En términos de aviación, la proporción de compra / vuelo se refiere a la relación entre la materia prima utilizada para una pieza y el peso de la pieza en sí. Cuanto menor sea esta relación, menos material se desperdicia, lo que se traduce en una mejor eficiencia del material.

El material también tiene una relación de alta resistencia a peso . Para la industria aeroespacial, esto significa que Scalmalloy es ideal para usar con herramientas de optimización de topología. La optimización de la topología ayuda a crear piezas ligeras optimizando la geometría y la distribución del material de la pieza, sin comprometer la resistencia de la pieza. Como regla general, los aviones equipados con piezas más ligeras consumen menos combustible, por lo que los fabricantes de aviones se esfuerzan cada vez más por reducir el peso. Sin duda, Scalmalloy se ajusta a este criterio clave.

Aplicaciones para otras industrias

No es solo dentro de la industria aeroespacial donde Scalmalloy puede brindar beneficios tecnológicos y comerciales; industrias como la automotriz y aplicaciones como la robótica son solo algunos ejemplos de los excelentes casos de uso de Scalmalloy.

El prototipo de la estructura frontal del Volkswagen Caddy demuestra con éxito las posibilidades del material para la industria automotriz. El proyecto colaborativo 3i-PRINT de Altair, APWORKS, csi entwicklungstechnik, EOS GmbH, GERG y Heraeus tenía como objetivo crear una estructura de carga ligera y funcionalmente integrada, que incluía varios elementos para la gestión del calor. La combinación de diseño generativo, fabricación aditiva y Scalmalloyl llevó la modificación del módulo frontal a un nivel que los métodos de fabricación tradicionales no podían lograr.

Vea el proyecto 3i-PRINT en acción:

Avanzando con la impresión 3D en metal

Hemos visto el rápido aumento en la impresión 3D de metal en los últimos años, con los sistemas de AM de metal cada vez más rápidos y confiables. Sin embargo, también es justo decir que la capacidad de la impresión 3D en metal para resolver desafíos clave de fabricación y crear valor también se define en gran medida por la variedad de materiales disponibles. Con el desarrollo de materiales nuevos y mejorados para la impresión 3D de metales, la rentabilidad y la eficiencia de la tecnología para aplicaciones industriales solo pueden seguir mejorando.

Visite APWorks para obtener más información:http://www.apworks.de/