Henkel y Fortify colaboran para impulsar piezas automotrices de alto rendimiento impresas en 3D

Una herramienta impresa en 3D por Fortify que se usa para moldear una pieza automotriz. Fuente | Henkel

En una nueva asociación, Henkel (Düsseldorf, Alemania) y Fortify (Boston, Massachusetts, EE. UU.) están aprovechando la tecnología de Fabricación Digital de Compuestos (DCM) de impresión 3D de Fortify con resinas de alta temperatura y alto módulo desarrolladas por Henkel.

En esta solución combinada, la tecnología DCM de Fortify mezcla fibras de refuerzo con las resinas de Henkel, y luego utiliza imanes para alinear las fibras para una resistencia óptima en las piezas impresas. Lea más sobre la impresión 3D magnética de Fortify para compuestos a medida.

Aprovechando el material de Henkel, Fortify comenzará pruebas beta de campo de sus impresoras 3D en la primavera de 2020. Más allá del moldeo por inyección, Henkel y Fortify están analizando varias aplicaciones de piezas de uso final donde sus soluciones combinadas ofrecen una ventaja significativa.

Según Henkel, las piezas moldeadas por inyección reforzadas con fibras suelen mostrar aumentos del 20-100 % en resistencia, rigidez y temperatura de deflexión por calor (HDT), y Fortify lleva estas mismas ventajas de rendimiento al espacio de la impresión 3D. Las herramientas de moldeo por inyección impresas en 3D son una aplicación en la que Fortify se está enfocando en su asociación con Henkel. Reemplazar el utillaje metálico tradicional con insertos impresos en 3D permite a los moldeadores ahorrar tiempo y costes de utillaje.

"Nuestro enfoque fuerte y basado en datos para la innovación en materiales sigue desbloqueando el poder de la fabricación aditiva. Fortify se centra en ofrecer valor en industrias donde el rendimiento de la pieza es crítico para la misión. Juntos, lo estamos logrando", dice Ken Kisner, líder de innovación para impresión 3D en Henkel y fundador de Molecule Corp., que fue adquirida por Henkel a principios de este año.

"Al hacer prototipos o producir piezas en series pequeñas, el coste y el tiempo del utillaje son barreras importantes", dice Karlo Delos Reyes, VP de aplicaciones y cofundador de Fortify. "Con nuestros moldes impresos en 3D que utilizan la resina de Henkel, hemos demostrado la viabilidad de estas herramientas para tiradas de producción bajas. Al ayudar a los moldeadores por inyección a reducir el gasto y el tiempo involucrado en la producción de moldes, pueden reaccionar rápidamente a nuevas oportunidades".